采用原位聚合的方法制備了有機化處理過的納米TiO2粒子質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為1 wt%、3 wt%、5 wt%和10 wt%的4種納米TiO2/聚乳酸復(fù)合材料。SEM結(jié)果表明,當(dāng)納米TiO2粒子質(zhì)量分?jǐn)?shù)較低時,納米TiO2在聚乳酸基體中呈現(xiàn)均勻穩(wěn)定分散,而質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高時則發(fā)生團聚。通過力學(xué)和熱學(xué)等性能測試發(fā)現(xiàn)復(fù)合材料的比較大熱分解溫度、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和力學(xué)性能相對于聚乳酸有較大幅度提高,其中納米TiO2的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3 wt%時改善效果**明顯,其比較大熱分解溫度、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度分別比聚乳酸提高了25.3℃和4.9℃,拉伸強度，湖南可降解膜回收、斷裂伸長率和彈性模量分別提高了83.6%、6.73%和129，湖南可降解膜回收，湖南可降解膜回收.4%。 48為改善原淀粉膜的脆性和成膜性,以甘油為增塑劑,采用高速攪拌及流延法制備了高淀粉含量的玉米淀粉膜!湖南可降解膜回收

由于二者均為強酸性、強極性,且均為水分散液,確保了SiO_2粒子的分散穩(wěn)定,且方便地實現(xiàn)了SiO_2粒子在L-乳酸單體中的均勻分散。在縮聚過程中,一方面有機相由于聚乳酸鏈的增長,使極性變?nèi)?而無機相SiO_2粒子表面分布有活性高的硅羥基,可以與L-乳酸單體(LLA)和乳酸齊聚物(OLLA)的羧基發(fā)生縮合反應(yīng),使OLLA接枝到SiO_2表面,隨著接枝反應(yīng)的進行以及g-OLLA鏈的增長,無機相的極性也逐漸減弱,因而無機相表面也發(fā)生與有機相同步的極性變化；另一方面,g-OLLA在SiO_2粒子表面取代擴散雙電層形成保護層,提供了位阻效應(yīng)。二者均起到了促進SiO_2粒子分散穩(wěn)定的作用,因此**終能得到SiO_2粒子在聚乳酸基體中納米級分散的聚乳酸/SiO_2納米復(fù)合材料。珠?？山到饽?1為改善原淀粉膜的脆性和成膜性,以甘油為增塑劑,采用高速攪拌及流延法制備了高淀粉含量的玉米淀粉膜!

由于農(nóng)用地膜的使用，有效的控制了土壤的溫度和濕度，減少了水分和營養(yǎng)物的流失，促進了農(nóng)作物的高產(chǎn)和穩(wěn)產(chǎn)，從而增加了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效益。但與此同時，由于地膜的一次性使用，每年都會有大量的殘膜留在土壤里。塑料地膜在自然界中很難降解。這些地膜碎片可在土壤中形成阻隔層，使土壤中的水、氣、肥等流動受阻，造成土壤結(jié)構(gòu)板結(jié)，嚴(yán)重危害生態(tài)環(huán)境，造成白色污染。因此, 解決殘膜污染土壤問題已成為地膜覆蓋栽培技術(shù)的當(dāng)務(wù)之急, 為了解決這一問題, 可降解地膜的研究應(yīng)運而生。

按照二次原料70%、母料30%的配比，每噸可降解塑料袋的生產(chǎn)成本約為7900元，若生產(chǎn)5g塑料袋，每噸原料可產(chǎn)20萬個，平攤下來提高的成本微乎其微。目前所掌握的生物降解母料生產(chǎn)技術(shù)可按需要控制塑料制品的降解期，能夠生產(chǎn)可降解購物袋、垃圾袋、可降解地膜、生物降解制品及編織制品，使用時只需將母料加入正常原料之中，對設(shè)備沒有升級要求。但由于環(huán)保性的塑料制品未形成規(guī)模，所以短期內(nèi)塑料袋，想說再見不容易。有一組數(shù)字可以窺見一斑而知全貌：84%的人認(rèn)為“限塑令”對生活幾乎沒有影響，11%的人表示影響不大，只有5%的人表示影響非常大。第三。限塑令的頒布實乃治表不治本之無奈之舉。我們再來看看一組數(shù)據(jù)：42%的人表示，塑料袋收費后，限制了人們對塑料袋的使用;25%的人表示，增加了消費者的成本;33%的人表示，盡管該舉措一定程度上限制了人們對塑料袋的使用，但對環(huán)保的初衷來說，是治標(biāo)不治本，畢竟，幾角錢的費用在整個購物成本中，只能算作是“小錢”。那么，“限塑令”意義何在?從***辦公廳發(fā)布的《通知》中，可以找到答案?！锻ㄖ分刑岬?，“塑料購物袋在為消費者提供便利的同時，由于過量使用及回收處理不到位等原因。8為改善原淀粉膜的脆性和成膜性,以甘油為增塑劑,采用高速攪拌及流延法制備了高淀粉含量的玉米淀粉膜!

本文對聚乳酸的合成方法及近年來聚乳酸基納米復(fù)合材料的研究進展進行了綜述,創(chuàng)新性地提出以L-乳酸和酸性硅溶膠(aSS)為原料的原位熔融縮聚法,制備了SiO_2含量為3.5％-19.1％的聚乳酸納米復(fù)合材料,并對聚乳酸/SiO_2納米復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)、透光率、熱性能和結(jié)晶性進行了較深入的研究。 在L-乳酸熔融縮聚過程中,隨著聚乳酸分子量的提高,體系的為強酸性、強極性,且均為水分散液,確保了SiO_2粒子的分散穩(wěn)定,且方便地實現(xiàn)了SiO_2粒子在L-乳酸單體中的均勻分散。在縮聚過程中,一方面有機相由于聚乳酸鏈的增長,使極性變?nèi)?而無機相SiO_2粒子表面分布有活性高的硅羥基,可以與L-乳酸單體(LLA)和乳酸齊聚物(OLLA)的羧基發(fā)生縮合反應(yīng),使OLLA接枝到SiO_2表面,隨著接枝反應(yīng)的進行以及g-OLLA鏈的增長,無機相的極性也逐漸減弱,因而無機相表面也發(fā)生與有機相同步的極性變化；另一方面,g-OLLA在SiO_2粒子表面取代擴散雙電層形成保護層,提供了位阻效應(yīng)。二者均起到了促進SiO_2粒子分散穩(wěn)定的作用,因此**終能得到SiO_2粒子在聚乳酸基體中納米級分散的聚乳酸/SiO_2納米復(fù)合材料。15為改善原淀粉膜的脆性和成膜性,以甘油為增塑劑,采用高速攪拌及流延法制備了高淀粉含量的玉米淀粉膜!珠海可降解膜

25為改善原淀粉膜的脆性和成膜性,以甘油為增塑劑,采用高速攪拌及流延法制備了高淀粉含量的玉米淀粉膜!湖南可降解膜回收

        采用原位聚合的方法制備了有機化處理過的納米TiO2粒子質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為1 wt%、3 wt%、5 wt%和10 wt%的4種納米TiO2/聚乳酸復(fù)合材料。SEM結(jié)果表明,當(dāng)納米TiO2粒子質(zhì)量分?jǐn)?shù)較低時,納米TiO2在聚乳酸基體中呈現(xiàn)均勻穩(wěn)定分散,而質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高時則發(fā)生團聚。通過力學(xué)和熱學(xué)等性能測試發(fā)現(xiàn)復(fù)合材料的比較大熱分解溫度、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和力學(xué)性能相對于聚乳酸有較大幅度提高,其中納米TiO2的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3 wt%時改善效果**明顯,其比較大熱分解溫度、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度分別比聚乳酸提高了25.3℃和4.9℃,拉伸強度、斷裂伸長率和彈性模量分別提高了83.6%、6.73%和129.4%。 湖南可降解膜回收

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