在焊接的過(guò)程中烙鐵頭和部分螺絲受到震動(dòng)而松動(dòng)，從而發(fā)生移位，這將影響焊接。在沒(méi)有改變出錫數(shù)值設(shè)置的情況下出錫量會(huì)改變：在焊接的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)焊錫量自動(dòng)增多或者減少的情況，其中在更換錫絲后的情況下**為明顯，重慶專業(yè)自動(dòng)焊錫機(jī)廠家，與錫絲直徑大小有關(guān)，重慶專業(yè)自動(dòng)焊錫機(jī)廠家，重慶專業(yè)自動(dòng)焊錫機(jī)廠家，從而導(dǎo)致出錫量異常。焊筆附近螺絲松動(dòng)：焊筆附近螺絲松動(dòng)，造成本來(lái)就要求高精度的定位 大打折扣。焊錫絲在焊接過(guò)程中容易卡錫：在焊接的過(guò)程中如果發(fā)生像由于錫絲出 口偏位而沒(méi)有將錫絲融化在焊頭上，從而出錫口被治具焊接點(diǎn)阻擋，而驅(qū)動(dòng)焊錫絲的電機(jī)仍在驅(qū)動(dòng)錫絲出來(lái)，就會(huì)造成錫絲彎曲，從而導(dǎo)致卡錫。從客戶兩個(gè)月左右的調(diào)機(jī)經(jīng)驗(yàn)技術(shù)人員上來(lái)看這種頻率極高。

烙鐵頭的選擇要合適，在自動(dòng)焊錫時(shí)烙鐵頭的型號(hào)選擇一定要合適。烙鐵頭選擇不正確，不但會(huì)影響自動(dòng)焊錫機(jī)的效率，而且焊接的質(zhì)量也會(huì)**降低。同時(shí)，不同型號(hào)的烙鐵頭其熱容量也是不一樣的，烙鐵頭越大，其熱容量也越大。選擇烙鐵頭的原則是以不影響臨近元件為基礎(chǔ)，能夠與焊盤直徑及引腳上錫面高度相匹配為準(zhǔn)，只有這樣在焊接的時(shí)候才能得心應(yīng)手。自動(dòng)焊錫機(jī)在PCB領(lǐng)域應(yīng)用的**寬泛，要保證PCB焊錫工作的正常執(zhí)行，優(yōu)先得了解清楚需要哪些條件并準(zhǔn)備好，有備無(wú)患，才能讓焊錫工作，順利完成。

簡(jiǎn)介：可編程坐標(biāo)式雙工位自動(dòng)焊錫機(jī)通過(guò)控制系統(tǒng)定位焊接點(diǎn)，配合溫控系統(tǒng)和烙鐵實(shí)現(xiàn)對(duì)電路板上不適合用貼片或波峰焊的元器件的焊接，雙工位交替進(jìn)行，可以設(shè)置自動(dòng)模式，左邊平臺(tái)焊接時(shí)右邊平臺(tái)剛好可以取放產(chǎn)品，可以**提高焊接效率的同時(shí)保證焊接 質(zhì)量穩(wěn)定性，對(duì)員工的要求低，幾乎不需要掌握焊錫技術(shù)，也不需要有很多焊接經(jīng)驗(yàn)，新員工經(jīng)簡(jiǎn)單介紹即可以操作機(jī)器。  優(yōu)點(diǎn)：1、程序可編輯，可存儲(chǔ)99組程序，更換程序簡(jiǎn)單，適用多個(gè)產(chǎn)品；2、溫控系統(tǒng)優(yōu)越，源自德國(guó)威樂(lè)，補(bǔ)溫快速，焊接效率高；3、靈活性強(qiáng)，配合不同夾具和程序可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用；4、雙工位，焊接效率更高，交替作業(yè)，無(wú)取放產(chǎn)品時(shí)間，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率比較大化；5、設(shè)備外形小巧，可擺入生產(chǎn)線，適應(yīng)快速換線。

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