海澤脫硫脫硝設備的工作原理：

     1、采用爐內固結脫硫技術在煤粉燃燒的時候，可同時完成固結脫硫和對灰渣進行改性的過程，但是由于鍋爐內部燃燒溫度非常高，在氣經過固結脫硫后，仍然含有大量的二氧化硫，這時就需要第二步爐后氣脫硫。

  2、氣經過爐內固結脫硫后已經脫掉大部分的二氧化硫，爐后*需要采用簡易的脫硫脫硝設備就可對二氧化硫的排放進行有效的控制。從鍋爐出來的氣進入反應器后，同吸收劑產生反應，當吸收劑的水分被蒸發(fā)，氣被冷卻后，氣里的二氧化硫同吸收劑產生反應形成CaSO4。而反應后的廢氣內含有大量的固體顆粒，在進入除塵器進行分離后產生的潔凈氣不需要再次加熱，山西VOC處理設備廠家，直接輸送至囪進行排出。
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海澤光氧催化廢氣凈化設備的工作介紹

    1、利用高能高臭氧光波分解空氣中的氧分子產生游離氧,即活性氧,因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合,進而產生臭氧。眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用;

    2、在特殊光線的作用下，光觸媒會產生強烈催化降解功能:能有效地降解空氣中有害氣體,能有效殺滅多種細菌,并能將細菌釋放出的有害分子分解及無害化處理,同時它還具備除臭、抗污等功能。為此,此設備還可以加納米級TiO2凈化模塊裝置,再一次對廢氣進行催化氧化凈化處理;

    3、針對有些廢氣成份比較復雜的、頑固的處理對象,我們采用全新研發(fā)的、多波段工藝進行處理一也稱微波光催化處理技術。它是利用特殊的微波發(fā)生器,產生特定波段的高能光波,通過無極光源對廢氣分子鏈進行裂解的專業(yè)技術。首先,利用引風機和管道將污染物分子引入光催化區(qū),大體要經歷電子轟擊---強氧化劑OH的氧化---高能光波催化分解--臭氧氧化---電子轟擊---強氧化劑-OH的氧化---臭氧氧化---正氧離子氧化等過程。

歡迎廣大新老客戶致電咨詢 SRU設備銷售廠家VOC廢氣處理設備現(xiàn)在比較先進的是催化燃燒CO設備。

袋式工業(yè)除塵的現(xiàn)在的發(fā)展優(yōu)勢

     袋式工業(yè)除塵設備的要害在于清灰，清灰效果決定著袋式工業(yè)除塵設備及整個系統(tǒng)的成敗，因此以強力清灰為特征的脈沖袋式工業(yè)除塵設備成為首要選擇的設備。以長袋低壓脈沖袋式工業(yè)除塵設備為表示的新一代脈沖袋式除塵技術完全克服了傳統(tǒng)脈沖除塵的缺點，而其清灰能力強的優(yōu)勢更突出，具有濾袋更長（6m或更長）、占地面積小、設備阻力小、清灰所需氣源壓力低、能源少，工作可靠、維修工作量小等優(yōu)點，杜絕了弱清灰類袋式工業(yè)除塵設備普遍存在阻力過高的現(xiàn)象。

   袋式工業(yè)除塵設備的除塵效率進一步提高，排放濃度低于50mg/Nm3已是普遍現(xiàn)象，低于10mg/Nm3也非罕見。這主要是因為主機的濾袋接口技術有了長足進步。過去采取綁扎或螺栓壓緊的固袋方式，濾袋接口存在泄漏，往往使工業(yè)除塵設備的除塵效率同濾料相差1~2個數(shù)量級。新的固定方式是嚴格控制花板的袋孔及袋口的加工尺寸，依靠彈性元件使袋口外側的凹槽嵌入袋孔內，兩者公差配合，密封性好，從而消除了接口處的泄漏。
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RTO處理設備對工業(yè)環(huán)保發(fā)展的重要性

    隨著世界人口的不斷增加和工業(yè)的迅速發(fā)展，城市垃圾和工業(yè)廢棄物的產生量也逐年增多，蓄熱式焚燒爐對地球環(huán)境造成了嚴重污染，所以城市垃圾和工業(yè)廢棄物的處理已成為一個急需解決的問題。 近兩年來國家對環(huán)保問題的重視，也進一步督促這廢棄物的治理。目前，有效的方法是采用蓄熱式焚燒爐和熔融爐處理城市垃圾和產業(yè)廢棄物以及再利用（例如垃圾焚燒發(fā)電）。

   為了適應環(huán)保產業(yè)的發(fā)展，滿足處理廢棄物爐窯用耐火材料的要求，需要研究和開發(fā)耐火材料與之相適應。 因此，隨著環(huán)保行業(yè)的發(fā)展，蓄熱式焚燒爐等各類廢棄物熔融系統(tǒng)逐漸增多且技術含量提升，這對耐火材料提出了更高的要求。找耐火材料網認為，環(huán)保行業(yè)用耐火材料將成為未來行業(yè)發(fā)展的一項重要分支。 廢棄物除了日常生活排出的一般廢棄物即城中垃圾和下水污泥外，還有排出量大的工業(yè)廢棄物。這些廢棄物都需要進行無害化處理。 廢棄物處理開始于以衛(wèi)生處理為目的的城市垃圾焚燒處理。 蓄熱式焚燒爐主要是焚燒爐，有爐箅式、流動床式、回轉窯式等。 蓄熱式焚燒爐從爐箅下部吹入燃燒氣體，驅動爐箅，使垃圾連續(xù)燃燒。由于這種處理方法適合大量處理，故在大城市寬泛采用。
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RTO廢氣處理設備的發(fā)展應用

    當前石油化工、制藥、包裝印刷、涂裝等行業(yè)是揮發(fā)性有機物(VOCs)的主要來源，而蓄熱式熱力氧化器在VOC污染防治中占據(jù)了主要地位。而旋轉式RTO較傳統(tǒng)兩室、三室RTO廢氣處理效率及熱效率更高，通過新增旋轉式RTO及余熱回收系統(tǒng)，實現(xiàn)了有機廢氣的有效凈化，達到節(jié)能減排效果。 在有機廢氣凈化諸方法中，蓄熱燃燒法是目前一種很有發(fā)展前景的VOC廢氣治理方法，其所用的裝置蓄熱式熱力氧化器，在充分滿足燃燒過程的必要條件下，燃燒法可以使有害物質達到完全燃燒氧化。目前，典型的RTO已從兩室、三室、五室發(fā)展到七室和多室裝置，以滿足各種需要，并已開發(fā)了許多不同類型的RTO裝置，其中為典型性的就是旋轉式RTO。
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VOC廢氣處理設備的優(yōu)勢有設備占地面積小，主要針對低濃度；凈化效果高，處理效果穩(wěn)定。山西VOC處理設備廠家

海澤VOC處理設備

處理VOC的必要性：

    為了保護生態(tài)環(huán)境，工業(yè)生產過程中產生的VOC廢氣需要進行降解與凈化處理，在實踐中不同的VOC廢氣治理技術都有自身優(yōu)勢，其應用范圍也各有不同，這就需要在應用中針對實際情況選擇有效的廢氣治理技術，減少廢氣對環(huán)境的危害，從而有效處理有機廢氣。

VOC廢氣治理有哪些方法？

    1、吸收法。工業(yè)生產中多采用物理吸收法進行VOCs治理，就是將廢氣引入吸收液中進行吸收凈化，吸收液飽和后進行加熱、解析、冷凝等處理，回收余熱?；厥蘸蠹刑幚?，VOCs去除效率可達50%~80%，利用液體吸收劑與廢氣直接接觸，當廢氣成分復雜時，選擇吸收劑比較困難，而且會產生工業(yè)廢水。 在濃度低、溫度低、風量大的情況下可采用吸收法進行VOCs治理，但需要配備加熱解析回收裝置，投資額大。涉及油漆涂裝作業(yè)企業(yè)常用的油簾、水簾吸收漆霧的方法，即常見的有機廢氣吸收法。

   2、吸附法。 屬于回收后集中處理法，常采用活性炭吸附，需要頻繁更換，易燃，產生危廢需付費處理。適用大風量，低濃度。VOCs去除效率可達50%-90%。
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