固體混合機(jī)相對(duì)比較多，常州VC混合機(jī)，如普通立式螺旋混合機(jī)、臥式螺帶混合機(jī)等。固體混合機(jī)一般對(duì)密封性要求不高，但也有一些由于混合成分要求極高的安全性，如藥品混合、食品混合等。因此，這類混合機(jī)要具有良好的密封性，來(lái)保證制作產(chǎn)品的要求。

流體混合機(jī)一般是筒體固定型，帶有攪拌裝置，常州VC混合機(jī)，常州VC混合機(jī)，這樣的混合機(jī)相對(duì)而言，對(duì)筒體的沖擊較小，動(dòng)力消耗也較小。相對(duì)固體混合機(jī)，流體混合機(jī)對(duì)密封性要求要高，這樣就無(wú)形中增加了機(jī)器的成本。

大多數(shù)混合都是固液混合，只是各組分所占比例大小而已，很少有純的固-固混合或液-液混合，因些這類混合機(jī)應(yīng)用很廣，發(fā)展的也極為迅速。很多工業(yè)領(lǐng)域都會(huì)應(yīng)用到形狀各異、運(yùn)動(dòng)不一的固液混合機(jī)。

臥式環(huán)帶式混合機(jī)主要由機(jī)體、螺旋軸、傳動(dòng)部分和控制部分組成。機(jī)體為槽形，其截面有0型、U型和w型3種。其中，U型混合機(jī)應(yīng)用**普遍。在U型混合機(jī)中，又以單軸雙螺旋**為常見(jiàn)。該機(jī)的內(nèi)外螺旋分別為左、右螺旋，使物料在混合機(jī)內(nèi)按逆流原理進(jìn)行充分混合。外圈螺旋葉片使物料沿螺旋軸向一個(gè)方向流動(dòng)， 內(nèi)圈螺旋則使物料向相反方向流動(dòng)，使物料成團(tuán)地從料堆的一處移到另一處，很快地達(dá)到粗略的團(tuán)塊狀的混合，并在此基礎(chǔ)上有較多的表面進(jìn)行細(xì)致的、顆粒間的混合，從而達(dá)到均勻混合。其混合時(shí)間一般是每批3min，通常在2—6min之間，因此每小時(shí)可混合10批物料。臥式環(huán)帶混合機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是混合效率高，混合質(zhì)量好，卸料時(shí)間短，殘留量少，所以目前飼料廠普遍采用。缺點(diǎn)是占地面積大，配套功率大，但由于混合時(shí)間短，故單位產(chǎn)品能量消耗并不高。  

使用臥式混合機(jī)，應(yīng)在混合機(jī)啟動(dòng)后再逐批投料。混合結(jié)束放料時(shí)也不要停機(jī)，出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動(dòng)，會(huì)引起動(dòng)力距太大而燒毀電機(jī)。選擇一個(gè)適用的臥式混合機(jī)并使用得當(dāng)，將明顯提高混合料的質(zhì)量，并很快就會(huì)在生產(chǎn)過(guò)程中反映出良性效果。如果能進(jìn)一步掌握自配混料的技術(shù)，還可使物料成本 降低，從而提 。現(xiàn)在廠家所安裝使用的混合機(jī)在制作原理方面比較簡(jiǎn)單，而且也融合了傳統(tǒng)設(shè)備的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)制作的，制成的混合設(shè)備在安裝使用的過(guò)程中效率穩(wěn)定可靠，也可以滿足不同類型原料的混合需求，在使用設(shè)備進(jìn)行加工的過(guò)程中，可以同時(shí)滿足兩種以上物料的加工要求，而且設(shè)備在運(yùn)行期間還可以有效提升物料之間的接觸面積，并促進(jìn)不同物料之間完成化學(xué)物理反應(yīng)，所以使用一臺(tái)混合設(shè)備就可以達(dá)成多項(xiàng)操作目的，這些都是使用混合設(shè)備的優(yōu)勢(shì)。

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