剪板機(jī)剪切材料時(shí)需要注意哪些方面？ 數(shù)控剪板機(jī)的主要作用就是剪切一些鋼板之類(lèi)的材料，天津3.2米剪板機(jī)，是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離的鍛壓機(jī)器。那么在進(jìn)行剪切的時(shí)候我們需要注意什么呢？下面我們來(lái)簡(jiǎn)單說(shuō)說(shuō)幾個(gè)日常操作中需要注意的方面。 1、要知道在使用剪板機(jī)的時(shí)候是需要多人進(jìn)行操作的因此在操作的時(shí)候大家需要要做好互相配合。對(duì)于機(jī)器來(lái)說(shuō)，我們要做好維護(hù)和保管工作。并排專(zhuān)人進(jìn)行負(fù)責(zé)。 2、對(duì)于剪板機(jī)的刀片刃口的保護(hù)，要時(shí)刻保持刀片刃口的鋒芒，防止刀刃變鈍，并及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的磨修操作。在進(jìn)行剪切的時(shí)候一定要注意在機(jī)器上面禁止同時(shí)剪切兩種不同型號(hào)的材料，更不允許進(jìn)行重疊剪切操作。 3、在使用撬捧對(duì)線(xiàn)之后，要立即將撬捧退出，只有撬棒退出以后才可以進(jìn)行剪切，在進(jìn)行剪切的過(guò)程中要是發(fā)現(xiàn)鐵板出現(xiàn)走動(dòng)的情況，則應(yīng)及時(shí)的使用木枕進(jìn)行塞牢，這樣是為了防止出現(xiàn)傷人情況的出現(xiàn)。對(duì)剪板機(jī)的使用禁止超負(fù)荷操作，對(duì)于剪板機(jī)剪切的材料禁止使用淬火鋼、硬質(zhì)鋼，天津3.2米剪板機(jī)、合金鋼、鑄件及非金屬材料。 4、剪板機(jī)進(jìn)行入料的時(shí)候嚴(yán)禁使用手進(jìn)行壓板操作，特別是在剪切短料的時(shí)候，天津3.2米剪板機(jī)，應(yīng)用其余鐵.天津3.2米剪板機(jī)

操作剪板機(jī)時(shí)應(yīng)注意： 1、工作前要認(rèn)真檢查剪板機(jī)各部是否正常，電氣設(shè)備是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通；***臺(tái)面及其周?chē)胖糜泄ぞ?、量具等雜物以及邊角廢料。 2、不要獨(dú)自1人操作剪板機(jī)，應(yīng)由2—3人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統(tǒng)一指揮。 3、要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，調(diào)整剪板機(jī)的剪刀間隙。不準(zhǔn)同時(shí)剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料；不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準(zhǔn)剪切無(wú)法壓緊的較窄板料。 4、剪板機(jī)的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運(yùn)動(dòng)部位必須安裝防護(hù)罩。 5、剪板機(jī)操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持**少200mm以外的距離，并且離開(kāi)壓緊裝置。在剪扳機(jī)上安置的防護(hù)柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角，操作者應(yīng)及時(shí)***，防止被刺傷、割傷。 6、剪板機(jī)的飛輪、齒輪、軸、膠帶等運(yùn)動(dòng)部分都應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。 7、放置柵欄，防止操作者的手進(jìn)入剪刀落下區(qū)域內(nèi)。工作時(shí)嚴(yán)禁撿拾地上廢料，以免被落下來(lái)的工件擊傷。 8、不能剪切淬過(guò)火的材料，也決不允許裁剪超過(guò)剪床的工作能力。天津剪板機(jī)多少錢(qián)

剪板機(jī)的故障檢修 1、詢(xún)問(wèn)設(shè)備操作者，了解剪板機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行狀況。其中包括：剪板機(jī)液壓系統(tǒng)工作是否正常；液壓泵有無(wú)異常現(xiàn)象；液壓油檢測(cè)清潔度的時(shí)間及結(jié)果；濾芯清洗和更換情況；發(fā)生故障前是否對(duì)液壓元件進(jìn)行了調(diào)節(jié)；是否更換過(guò)密封元件；故障前后剪板機(jī)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)過(guò)哪些不正?，F(xiàn)象；過(guò)去該系統(tǒng)出現(xiàn)過(guò)什么故障，是如何排除的等，需逐一進(jìn)行了解。 2、看剪板機(jī)液壓系統(tǒng)工作的實(shí)際狀況，觀察系統(tǒng)壓力、速度、油液、泄漏、振動(dòng)等是否存在問(wèn)題。 3、聽(tīng)剪板機(jī)液壓系統(tǒng)的聲音，如：沖擊聲；泵的噪聲及異常聲；判斷液壓系統(tǒng)工作是否正常。 4、摸溫升、振動(dòng)、爬行及聯(lián)接處的松緊程度判定剪板機(jī)液壓系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)部件工作狀態(tài)是否正常。

剪板機(jī)使用注意事項(xiàng)： 1、開(kāi)動(dòng)剪板機(jī)機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶(hù)熟悉剪板機(jī)性能。 2、試剪時(shí)不同板厚時(shí)必須調(diào)對(duì)不同刀片間隙。若不調(diào)對(duì)相應(yīng)的刀片間隙，則影響刀片耐用度。 3、剪板機(jī)在剪切過(guò)程中打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān)，觀察油路壓力值，剪12mm板時(shí)壓力應(yīng)小于20MPa。此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥No9，出廠時(shí)壓力調(diào)定20—22MPa，用戶(hù)必須遵守此規(guī)定，不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，造成機(jī)器損壞。 4、操作時(shí)聲音平衡。剪板機(jī)如有雜音，應(yīng)停車(chē)檢查。 5、剪板機(jī)操作時(shí)油箱提高溫度小于60度， 超過(guò)時(shí)關(guān)機(jī)休息。

對(duì)于三種剪板機(jī)的簡(jiǎn)要介紹： 1、冷彎成型線(xiàn)剪板機(jī)：例如汽車(chē)縱梁冷彎線(xiàn)、車(chē)廂側(cè)擋板生產(chǎn)線(xiàn)、彩鋼板成型線(xiàn)等生產(chǎn)線(xiàn)上配置的**剪板機(jī)等； 2、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線(xiàn)剪板機(jī)：多用于角鋼、H型鋼自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)完成剪斷工序； 3、板材開(kāi)平線(xiàn)剪板機(jī)：用于板材開(kāi)卷校平線(xiàn)上，為配合生產(chǎn)線(xiàn)速度快剪切要求而設(shè)計(jì)的高速剪板機(jī)，厚板線(xiàn)上多為液壓高速剪板機(jī)，薄板線(xiàn)上多配氣動(dòng)剪板機(jī)；高速線(xiàn)上配有飛剪機(jī)，連續(xù)生產(chǎn)，效率高。 天津2.5米剪板機(jī)

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剪板機(jī)是機(jī)加工中應(yīng)用比較***的一種剪切設(shè)備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機(jī)分為平剪、滾剪及震動(dòng)剪3種類(lèi)型。 1、工作前要認(rèn)真檢查剪板機(jī)各部是否正常，電氣設(shè)備是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通；***臺(tái)面及其周?chē)胖糜泄ぞ?、量具等雜物以及邊角廢料。 2、不要獨(dú)自1人操作剪板機(jī)，應(yīng)由2—3人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統(tǒng)一指揮。 3、要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，調(diào)整剪板機(jī)的剪刀間隙。不準(zhǔn)同時(shí)剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料；不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準(zhǔn)剪切無(wú)法壓緊的較窄板料。 4、剪板機(jī)的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運(yùn)動(dòng)部位必須安裝防護(hù)罩。 5、剪板機(jī)操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持**少200mm以外的距離，并且離開(kāi)壓緊裝置。在剪扳機(jī)上安置的防護(hù)柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角，操作者應(yīng)及時(shí)***，防止被刺傷、割傷。 6、剪板機(jī)的飛輪、齒輪、軸、膠帶等運(yùn)動(dòng)部分都應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。 7、放置柵欄，防止操作者的手進(jìn)入剪刀落下區(qū)域內(nèi)。工作時(shí)嚴(yán)禁撿拾地上廢料，以免被落下來(lái)的工件擊傷。 8、不能剪切淬過(guò)火的材料，也決不允許裁剪超過(guò)剪床的工作能力。天津3.2米剪板機(jī)

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