隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)情況的不斷回落，競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈，讓制造業(yè)更是舉步維艱。制造型企業(yè)紛紛將提升競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力的目光放到了倉(cāng)儲(chǔ)物流方面。盡管ERP系統(tǒng)能幫助企業(yè)提供經(jīng)營(yíng)管理水平、提供分析的數(shù)據(jù)，但是大部分制造企業(yè)仍然面臨一個(gè)問(wèn)題——庫(kù)存管理。

傳統(tǒng)的庫(kù)存管理依賴(lài)手工記錄貨物的進(jìn)出數(shù)據(jù)并錄入ERP系統(tǒng)。但是，隨著倉(cāng)庫(kù)進(jìn)出庫(kù)頻率不斷增加，商品流通速度加快，這種手工操作模式不但效率低下,而且使系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)成本增加，銷(xiāo)售物流立庫(kù)看板，還無(wú)法為ERP系統(tǒng)中出入庫(kù)統(tǒng)計(jì)，銷(xiāo)售物流立庫(kù)看板，銷(xiāo)售物流立庫(kù)看板、盤(pán)點(diǎn)統(tǒng)計(jì)等功能提供及時(shí)和準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，影響了企業(yè)的決策速度和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

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隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的不斷升級(jí)，傳統(tǒng)的倉(cāng)儲(chǔ)管理受到了巨大的挑戰(zhàn)。由于差異化的細(xì)分產(chǎn)品類(lèi)別越來(lái)越多，*憑傳統(tǒng)的眼觀(guān)手記方式來(lái)盤(pán)點(diǎn)貨物，會(huì)極大地降低工作效率，并且在數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性方面會(huì)大打折扣；而單純地靠增加人手來(lái)提高效率，往往只取得事倍功半的效果。如何真正提高倉(cāng)儲(chǔ)管理效率，確保盤(pán)點(diǎn)準(zhǔn)確性，并適當(dāng)降低人力成本，是所有經(jīng)營(yíng)體系的迫切需求與挑戰(zhàn)。

智能倉(cāng)儲(chǔ)管理解決方案是專(zhuān)為企事業(yè)單位打造的倉(cāng)儲(chǔ)信息化管理解決方案。倉(cāng)管人員可通過(guò)手持終端掃描貨物條碼，將出入庫(kù)和盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳到服務(wù)器，在無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)覆蓋不夠理想的倉(cāng)庫(kù)也可采用離線(xiàn)模式將采集到的數(shù)據(jù)集中上傳和整理。全程無(wú)需紙筆記錄，**提高盤(pán)點(diǎn)速度；手持終端盤(pán)點(diǎn)機(jī)精細(xì)的條碼識(shí)別功能，可將盤(pán)點(diǎn)出錯(cuò)率降低至零。整套方案既節(jié)約了人力，又提高了準(zhǔn)確性，真正實(shí)現(xiàn)“輕松盤(pán)點(diǎn)，出入無(wú)差”。

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一、優(yōu)化質(zhì)量管理作業(yè)，提升整體效率

幫助企業(yè)打造無(wú)紙化辦公，提升信息傳遞效率，節(jié)省時(shí)間和空間；流程化、標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量管理，讓質(zhì)量管理變得簡(jiǎn)單；多種便捷的數(shù)據(jù)采集方式；**質(zhì)量數(shù)據(jù)自動(dòng)匯總和統(tǒng)計(jì)，提升數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)速度和準(zhǔn)確性。

二、實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量管理

品質(zhì)管理系統(tǒng)與您的數(shù)據(jù)采集終端進(jìn)行連接，您可以實(shí)時(shí)查看監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品，設(shè)備，物料等質(zhì)量問(wèn)題

三、產(chǎn)品質(zhì)量正反面追溯。

質(zhì)量信息***共享：減少異常問(wèn)題處理時(shí)間和流程，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)降低不良品率；通過(guò)對(duì)關(guān)鍵物料的批次標(biāo)識(shí)，以及配合工作流與BOM的管理，我們能很方便的采集到在裝配中，原料被哪些成品（SN）所耗用，實(shí)現(xiàn)原料批次的反向追溯，并能向上供應(yīng)商索償提供依據(jù)；

生產(chǎn)管理系統(tǒng)是針對(duì)中小型企業(yè)的生產(chǎn)應(yīng)用而開(kāi)發(fā)的，能夠幫助企業(yè)建立一個(gè)規(guī)范準(zhǔn)確即時(shí)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)輕松、規(guī)范、細(xì)致的生產(chǎn)業(yè)務(wù)、庫(kù)存業(yè)務(wù)一體化管理工作。提高生產(chǎn)效率,掌握及時(shí)、準(zhǔn)確、***的生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，有效控制生產(chǎn)過(guò)程。

智慧工廠(chǎng)解決方案之生產(chǎn)管理系統(tǒng)，自動(dòng)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)和設(shè)備信息，結(jié)合工序的工藝特點(diǎn)、質(zhì)量指標(biāo)，進(jìn)行各生產(chǎn)重要環(huán)節(jié)的在線(xiàn)監(jiān)測(cè)、分析、管理，幫助流水線(xiàn)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)原材料、半成品工序、參與人員等信息的實(shí)時(shí)采集跟 蹤。通過(guò)倉(cāng)儲(chǔ)智能信息化集成，供應(yīng)鏈實(shí)時(shí)跟 蹤，銷(xiāo)售及售后服務(wù)反饋，讓企業(yè)可實(shí)時(shí)掌握各流程信息，對(duì)流水線(xiàn)進(jìn)行監(jiān)控，解決生產(chǎn)線(xiàn)監(jiān)控不足、工位之間協(xié)調(diào)能力差、現(xiàn)場(chǎng)操作缺乏有效指導(dǎo)、質(zhì)量數(shù)據(jù)錄入滯后等問(wèn)題。

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智慧工廠(chǎng)是當(dāng)今工廠(chǎng)在設(shè)備智能化、管理現(xiàn)代化、信息計(jì)算機(jī)化的基礎(chǔ)上達(dá)到的新的階段，很多制造企業(yè)都在大力布局智能工廠(chǎng)。然而當(dāng)前我國(guó)大多數(shù)企業(yè)、行業(yè)智能制造系統(tǒng)都還處于局部應(yīng)用階段，只有少數(shù)大企業(yè)單項(xiàng)業(yè)務(wù)信息技術(shù)覆蓋面較高，關(guān)鍵業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)應(yīng)用系統(tǒng)之間實(shí)現(xiàn)了一定的協(xié)同和集成。當(dāng)前，智能制造熱度高企，石化、鋼鐵、機(jī)械裝備制造、汽車(chē)制造、航空航天、飛機(jī)制造等行業(yè)紛紛開(kāi)始探索建設(shè)智慧工廠(chǎng)?！吨袊?guó)制造2025》明確提出要推進(jìn)制造過(guò)程智能化，在重點(diǎn)領(lǐng)域試點(diǎn)建設(shè)智能工廠(chǎng)/數(shù)字化車(chē)間，這必將加速智慧工廠(chǎng)在工業(yè)行業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用推廣。預(yù)計(jì)未來(lái)3-5年，全國(guó)將涌現(xiàn)出一批智慧工廠(chǎng)。

智慧工廠(chǎng)是實(shí)現(xiàn)智能制造的重要載體，主要通過(guò)構(gòu)建智能化生產(chǎn)系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)化分布生產(chǎn)設(shè)施，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能化。由于產(chǎn)品制造工藝過(guò)程的明顯差異，離散制造業(yè)和流程制造業(yè)在智慧工廠(chǎng)建設(shè)的重點(diǎn)內(nèi)容有所不同。對(duì)于離散制造業(yè)而言，產(chǎn)品往往由多個(gè)零部件經(jīng)過(guò)一系列不連續(xù)的工序裝配而成，其過(guò)程包含很多變化和不確定因素，在一定程度上增加了離散型制造生產(chǎn)組織的難度和配套復(fù)雜性。企業(yè)常常按照主要的工藝流程安排生產(chǎn)設(shè)備的位置，以使物料的傳輸距離小。 江蘇求購(gòu)物流立庫(kù)看板——薩馳電氣（無(wú)錫）有限公司。徐州物流立庫(kù)看板價(jià)格便宜

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餐飲行業(yè)一直是業(yè)內(nèi)巨頭，但供應(yīng)鏈的不確定性讓很多餐飲管理者望而卻步。配送成本一直居高不下、配送企業(yè)的內(nèi)部管理混亂等問(wèn)題的產(chǎn)生，讓物流管理系統(tǒng)應(yīng)景而生。生鮮行業(yè)是餐飲行業(yè)的新起之秀，但生鮮行業(yè)具有配送速度快，產(chǎn)品保持新鮮度等特點(diǎn)，讓物流管理系統(tǒng)成為了這個(gè)行業(yè)的福音。

商城APP從接到訂單的那刻起，采購(gòu)進(jìn)行訂單匯總分配進(jìn)行分揀，利用掃描槍實(shí)現(xiàn)分揀智能化，可以快速找到貨物位置；分揀完成后，出貨管理員會(huì)根據(jù)產(chǎn)品的所向地為司機(jī)規(guī)劃優(yōu)配送線(xiàn)路；在物流運(yùn)輸過(guò)程中，可以實(shí)時(shí)查詢(xún)到產(chǎn)品的位置與產(chǎn)品的損耗，以保證產(chǎn)品的生鮮程度；在運(yùn)送完畢后，商家可以很快的進(jìn)行售后處理（評(píng)價(jià)、反饋、退貨等），財(cái)務(wù)系統(tǒng)也與進(jìn)行對(duì)接，可以進(jìn)行財(cái)務(wù)結(jié)算，對(duì)整體數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。

生鮮行業(yè)利用物流管理系統(tǒng)后，與其他相比得到了什么提升呢？

一、實(shí)現(xiàn)商城與實(shí)際斤兩同步；

二、可以查詢(xún)?cè)敿?xì)數(shù)據(jù)報(bào)表，系統(tǒng)中單位可以進(jìn)行自由轉(zhuǎn)換；

三、可以實(shí)時(shí)查看司機(jī)路線(xiàn)，對(duì)產(chǎn)品位置進(jìn)行監(jiān)控。

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薩馳電氣（無(wú)錫）有限公司注冊(cè)資金1000-2000萬(wàn)元，是一家擁有11~50人***員工的企業(yè)。公司自成立以來(lái)，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下[ " 智慧路燈屏", "工業(yè)顯示屏", "安燈系統(tǒng)部件", "工業(yè)電纜及連接器" ]深受客戶(hù)的喜愛(ài)。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念，在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為**，發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備質(zhì)量品牌。公司自成立以來(lái)發(fā)展迅速，業(yè)務(wù)不斷發(fā)展壯大，年?duì)I業(yè)額度達(dá)到1000-2000萬(wàn)元，未來(lái)我們將不斷進(jìn)行創(chuàng)新和改進(jìn)，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。

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