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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:廣東屹亞膠輥磨床質(zhì)量的售后服務(wù),膠輥磨床
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關(guān)于G25膠輥專用經(jīng)濟(jì)型寬砂輪磨床中的寬砂輪,該寬砂輪比較適用于大批量磨使用,它是靠增大同時(shí)磨削面積來達(dá)到提高生產(chǎn)效率的。它可以用于外圓磨削、平面磨削和無心磨削;用在外圓和平面磨削時(shí),一般采用切入法磨削,完成加工循環(huán);用在無心磨削時(shí),可用作切入法磨削,廣東屹亞膠輥磨床質(zhì)量的售后服務(wù),亦適用于通磨。 還有寬砂輪由于同時(shí)參加磨削的面積大,所消耗的磨削力和磨削功率大,因此,產(chǎn)生的磨削熱也多,但是只要冷卻系統(tǒng)做得夠好,廣東屹亞膠輥磨床質(zhì)量的售后服務(wù),磨削熱這一障礙可以消除掉,還有利于實(shí)現(xiàn)大尺寸的成形磨削,生產(chǎn)線或自動線中采用寬砂輪磨床,廣東屹亞膠輥磨床質(zhì)量的售后服務(wù),可以減少磨床擁有量和占地面積,方便機(jī)床旁邊有更多的空間存放待磨削或者未磨削的零件。廣東屹亞膠輥磨床質(zhì)量的售后服務(wù)
現(xiàn)在只講解**基礎(chǔ)的解決方法。磨削損傷實(shí)際上是由于磨削溫度過高,引起被磨削表面層的金相組織變化而致。磨削損傷一般有兩種情況,第一種是由于磨削溫度超過材料的相變溫度,往往造成“二次淬火”損傷;第二種是磨削溫度雖很高,但沒有超過材料相變溫度,往往會造成“回火”損傷?! ? 解決磨削損傷問題的方法,是在磨削中充分澆注磨削液的同時(shí),采取使用開槽砂輪的方法進(jìn)行斷續(xù)磨削。它在磨削過程中,砂輪槽經(jīng)過磨削區(qū)時(shí)沒有切削工件,這就相對減少了砂輪的滑擦和切削。斷續(xù)磨削的開槽砂輪具有較好的自銳性,砂輪自銳性好就意味著砂輪表面上的磨粒經(jīng)常處于鋒利狀態(tài),磨削中切屑的變形就會減小,砂輪與工件之間的摩擦也減小,磨削過程中消耗的切削性能也相應(yīng)減少,所以切削力和切削溫度都能減小。 斷續(xù)磨削的磨削溫度比普通磨削低,還有一個原因,就是它能減少或中斷熱量的積累。磨削損傷主要是由于磨削溫度引起工件表面層的金相組織變化,在磨削過程中,只要能減少切削熱的產(chǎn)生或及時(shí)將切削熱傳遞出去,都能有效地減輕或避免磨削損傷。普通磨削時(shí),砂輪與工件始終接觸著,磨削前面工件產(chǎn)生的熱量,就會傳遞到后面即將被磨削的工件部分上。廣東屹亞膠輥磨床質(zhì)量的售后服務(wù)
寬砂輪磨削需要注意的幾個方面如下: 寬砂輪磨削工藝參數(shù)與普通磨削之間的巨大不同,在于工件的速度上。工件速度提高后,磨削時(shí)易產(chǎn)生振動,砂輪耐用度降低,磨削比(磨削比即:金屬磨削量/砂輪磨耗量)下降,工件表面質(zhì)量差(波紋度增大,表面粗糙度值提高)。因此,寬砂輪磨削時(shí),工件圓周速度應(yīng)低一些。但工件速度過低,易灼傷工件。一般砂輪圓周速度us與工件圓周速度uw之比取,us/uw=120~150。也就是說,當(dāng)砂輪線速度為35 m/s時(shí),工件的圓周速度應(yīng)為14~17m/min左右。 由于寬砂輪磨削力大,使工藝系統(tǒng)彈性變形大,因此,在橫向進(jìn)給結(jié)束后,應(yīng)有足夠的光磨時(shí)間,使工藝系統(tǒng)的彈性變形得到較好的消除,對提高工件的精度和減小尺寸分散是有利的。
G25膠輥專用經(jīng)濟(jì)型寬砂輪磨床,其砂輪架主軸跳動小于0.002mm,這是友商生產(chǎn)機(jī)床所做達(dá)不到的精度。機(jī)床工作臺固定砂輪架十字滑臺前后左右移動,機(jī)床采用十字滑臺結(jié)構(gòu),從而在很大程度上減小磨床的占地面積,使得我司研發(fā)生產(chǎn)的磨床相較于友商所生產(chǎn)的磨床小一到兩倍。再者就是定位精度,X軸定位精度:0.001mm,Z軸定位精度:0.002mm。這就**的保證了磨床所磨削出的零件的精度。另外,磨床的極限磨削直徑為100mm,砂輪主軸轉(zhuǎn)速可以達(dá)到2500r/min。
為了提高工作效率,外圓磨床廠家生產(chǎn)出一款可以自動上下料的數(shù)控外圓磨床,適用于大批量零件的磨削加工,一人輕松控制5臺設(shè)備以上,具有較高的性價(jià)比。 ·機(jī)床的電控系統(tǒng)采用中國臺灣SYNTEC(新代)數(shù)控系統(tǒng),面板采用智能觸屏和操作鍵盤,界面設(shè)置了人機(jī)對話操作。參數(shù)表格與圖片式的編程方法,使用戶操作更加簡潔方便。 ·系統(tǒng)采用雙通道控制路徑,可實(shí)現(xiàn)磨削產(chǎn)品與機(jī)械手裝卸產(chǎn)品同時(shí)進(jìn)行,提高了產(chǎn)品加工節(jié)拍。 自動上下料結(jié)構(gòu)為自主研發(fā)的橫梁式機(jī)械手和皮帶氣缸輸送裝置,調(diào)整長度和更換機(jī)械夾頭可以滿足不同零件加工的需要。 ·頭架電機(jī)采用變頻裝置,工件加緊為自動研發(fā)的三點(diǎn)接觸浮動裝置。 ·機(jī)床具有主動測量,自動修整砂輪和自動補(bǔ)償功能,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品加工的自動化。 機(jī)床各運(yùn)動接合面自動潤滑,尾架具有夾緊力可調(diào)的液壓伸縮功能。 以上就是屹亞小編跟大家分享的關(guān)于數(shù)控外圓磨床的一些小知識,希望能夠幫助到廣大消費(fèi)者,上海屹亞專注于研發(fā),生產(chǎn)和銷售高精度數(shù)控外圓磨床,包括膠輥外圓磨床、端面外圓磨床、寬幅磨床,切入磨削,砂輪比較大厚度為410mm,,并為客戶定制配套的自動上下料裝置,配套蜂窩砂輪,磨削效率比普通數(shù)控外圓磨床高30%,精度好,能達(dá)到1μ以內(nèi)。廣東屹亞膠輥磨床質(zhì)量的售后服務(wù)
廣東屹亞膠輥磨床質(zhì)量的售后服務(wù)
大多數(shù)外圓磨床是將零件和砂輪置于一個水平線上。零件外圓的比較高點(diǎn)與砂輪外圓的比較高點(diǎn)稱為零件/砂輪接觸點(diǎn),金剛石修整工具應(yīng)盡可能地在接近零件/砂輪接觸點(diǎn)處修整砂輪。對于內(nèi)圓磨床用砂輪,將金剛石修整工具接近砂輪外圓的比較高點(diǎn)(即磨孔時(shí)零件/砂輪接觸點(diǎn))進(jìn)行修整,這一點(diǎn)更為重要。 為減少修整時(shí)間,好象總存在一種想選擇大些修除深度的誘惑。這是一種極其錯誤的想法。必須選擇**合適的修除深度對砂輪進(jìn)行修整。選擇太大的修除深度,會產(chǎn)生高的切削溫度,減少修整器的使用壽命,還會將有用的砂輪層切除。**終結(jié)果是使修整器和砂輪兩者受損,適得其反。比較好的修整量為經(jīng)幾次修除后,既能恢復(fù)砂輪的幾何外形,又能恰好產(chǎn)生出良好的磨削鋒刃為準(zhǔn)則。使用單點(diǎn)修整工具,應(yīng)以10-15o的軸心線傾斜角接觸砂輪的直徑方向。這樣將使單點(diǎn)修整工具在定期轉(zhuǎn)動時(shí),產(chǎn)生一個削尖的作用。以多點(diǎn)接觸的修整工具不需要傾斜這一角度。改為用修整工具的整個端面與砂輪表面接觸?!? 橫向移動速度是修整工具在修整中通過砂輪表面的速度。它對加工零件要求的表面粗糙度和金屬切削率都起有關(guān)鍵的作用。橫向移動速度太慢,將會堵塞砂輪,損害零件的表面粗糙度和金屬切削率。廣東屹亞膠輥磨床質(zhì)量的售后服務(wù)
我們上海屹亞精工機(jī)械有限公司一直以來堅(jiān)守“品質(zhì)保證、售后無憂”的發(fā)展理念。當(dāng)然我們公司光喊著這個口號是沒用的。所以經(jīng)過我們公司所有工作人員堅(jiān)持不懈的努力,我司在2018年獲得了上海質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書,使“品質(zhì)保證、售后無憂”的理念更加根深蒂固。但是我司的目標(biāo)不止眼前的茍且,還必須再接再厲,做出創(chuàng)新,爭取成為機(jī)床產(chǎn)業(yè)的***。 但是話說回來,作為剛出道不久的屹亞,我們還有許多東西要前輩以及友商學(xué)習(xí),找到自己的不足,從而完善自己。另外,我公司擁有龐大的機(jī)床研發(fā)團(tuán)隊(duì)以及高級技工,這成為為我司的機(jī)床從研發(fā)到制造到裝配再到投放市場堅(jiān)硬的后盾。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/716809.html
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