掛鍍和滾鍍是兩種常用的電鍍方法，這兩種方法適用于各種五金、電力配件等加工，但是兩種電鍍方法還是有一定區(qū)別的。掛鍍適合用在一般尺寸的制品，是使用方式較為普遍的一種，在鍍膜開始時，需要吧鍍件掛在導(dǎo)電性能較好的爪型掛具上，然后浸泡在電解液中，然后再兩邊適當?shù)木嚯x放入陽極，通電后使得金屬離子在零件表面沉積，惠東柜員機控制面板鍍銅工藝，惠東柜員機控制面板鍍銅工藝。滾鍍是將零件置于布滿小孔的滾筒中，內(nèi)有一條導(dǎo)線，與依靠鍍件自身的重量與導(dǎo)線作不固定接觸，惠東柜員機控制面板鍍銅工藝，滾桶在鍍液中慢慢滾動，電流和鍍液經(jīng)過小孔出入滾桶，在滾筒轉(zhuǎn)動的過程中實現(xiàn)金屬電沉積的方法。鍍銅時線路板板面的低電流區(qū)出現(xiàn)"無光澤"現(xiàn)象，氯離子濃度偏低；惠東柜員機控制面板鍍銅工藝

化學(xué)鍍銅和電解鍍銅在敏化、活化等前處理過程中是存在差別的，化學(xué)鍍銅能克服非導(dǎo)體上進行鍍銅，即指像塑料、玻璃、陶瓷和半導(dǎo)體等非金屬非導(dǎo)體材料的表面進行鍍銅，而電鍍只能是在導(dǎo)體表面上進行鍍銅加工。根據(jù)這兩個特性，化學(xué)鍍銅常用在非金屬（導(dǎo)體）鍍銅，而電鍍銅則用在導(dǎo)體上的鍍銅加工。在鍍銅設(shè)備上兩者也是有區(qū)別的，化學(xué)鍍銅工藝設(shè)備較為簡單，不需要電源、輸電設(shè)備等需要電的設(shè)備，只需要把物件正確的懸掛在鍍液中就可以了；而電解鍍銅則需要諸多電器設(shè)備參與完成。惠東柜員機控制面板鍍銅工藝一般通過添加鹽酸后，板面低電流密度區(qū)的鍍層"無光澤"現(xiàn)象才能消失；

    精密電鍍與普通電子電鍍是有區(qū)別的，精密電子電鍍在電鍍工程中需要有一個向電鍍槽供電的（低壓）大電流電源盒電鍍液、需鍍零部件和陽極形成的電解裝置。其工作過程是把鍍液中的金屬離子在外電場的作用下，經(jīng)電極反應(yīng)還原成金屬原子，并在陰極上進行金屬沉積。精密電子的要素有陽極、電鍍液、電鍍槽、陰極、整流器這些。以陽極、陰極、電解液為例說明，陽極若是可溶性陽極，則為欲鍍金屬。若是不可溶性陽極，大部分為貴金屬。陰極：被鍍物，指接插件端子。電解液也稱為電鍍藥液，是含有預(yù)鍍金屬離子的電解液。

電鍍是作為常見的表面處理加工方法，根據(jù)鍍材種類的不同可以分為電解鍍銅、電解鍍鎳、電解鍍銀、電解鍍鋅等。電解鍍銅通常用作打底處理，用來增加電鍍層附著能力和抗腐蝕能力，但是需要做一層保護。電解鍍鎳通常用來打底和外觀裝飾使用，用來增加鍍件的抗腐蝕和抗耐磨性能，耐磨性能表現(xiàn)出色。電解鍍銀常用來改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進信號傳輸，因為銀元素具有很好的導(dǎo)電性能，即使出現(xiàn)氧化仍具有良好的導(dǎo)電性能。電解鍍鋅則其特點是具有良好的導(dǎo)電性能，且可以增進信號的傳輸。目前隨著印制線路板向高密度、高精度方向發(fā)展，對硫|酸鹽鍍銅工藝提出了更加嚴格的要求；

    電解鍍膜中需要使用到添加劑，這些添添加劑的使用都會為了提高電鍍膜層的質(zhì)量和穩(wěn)定性質(zhì)。電解中使用的添加劑包括有輔助光亮劑、整平劑、分散劑、固化劑等等。在電解鍍膜過程里，為了能夠提高電鍍出來的產(chǎn)品的性能和美觀度，會適當?shù)募尤胩砑觿﹣硖岣弋a(chǎn)品的潤滑度和光澤度。去針眼孔劑則是為了能盡可能的減少或者是避免鍍出的膜層出現(xiàn)針眼孔現(xiàn)象；分散劑則是為了能夠分散電鍍中電液的其他雜質(zhì)的干擾成膜和讓膜層均均；鹽霧控制劑則是為了能夠控制電解中因化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生的過多煙霧，因為這些煙味通常都是對人體有害的。 對于保持酸性亮銅鍍液的穩(wěn)定、清潔，有很多好的經(jīng)驗和辦法?；輺|柜員機控制面板鍍銅工藝

隨著印刷板向高密度、高精度方向發(fā)展，對酸性光亮鍍銅工藝提出了更加嚴格的要求?；輺|柜員機控制面板鍍銅工藝

除了有單純的鍍銅層外，還有復(fù)合型的電鍍層，比如常見的電鍍鎳銅錫層，因為這種鍍層具有穩(wěn)定性高的特點，因為其具有強的鈍化能力，在膜層表面會形成致薄的鈍化膜，從而能起到抗氧化、抗鹽堿腐蝕的作用。鎳銅錫層結(jié)晶小，擁有良好的拋光性能，能在長期保持光澤度，該鍍層非常適合裝飾用。鎳鍍層因為硬度比較高，可增加制品表面的抗磨性，在印刷工業(yè)中通常會使用鍍鎳層來增加鉛表面的硬度，又因鎳金屬的鎳元素具有穩(wěn)定的化學(xué)性能，不會輕易被其他介質(zhì)腐蝕?；輺|柜員機控制面板鍍銅工藝

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