中頻點(diǎn)焊機(jī)使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)交流接觸器吸合不實(shí)，說(shuō)明電網(wǎng)電壓過(guò)低，用戶(hù)應(yīng)該首先解決電源問(wèn)題，電源正常后方可使用。需要指出的是，新購(gòu)買(mǎi)的中頻點(diǎn)焊機(jī)半個(gè)月內(nèi)如出現(xiàn)主件質(zhì)量問(wèn)題，可以更換新的中頻點(diǎn)焊機(jī)或者更換主件。中頻點(diǎn)焊機(jī)主機(jī)部分保修一年，長(zhǎng)期提供維修服務(wù)。一般情況下用戶(hù)通知廠方后，根據(jù)路程遠(yuǎn)近三到七天內(nèi)服務(wù)到位。由于用戶(hù)原因而造成的中頻點(diǎn)焊機(jī)損壞不在保修范圍內(nèi)。易損件、消耗件不在保修范圍內(nèi)。由于電極的接觸面積決定著電流密度，電極材料的電阻率和導(dǎo)熱性關(guān)系著熱量的產(chǎn)生和散失，因此，電極的形狀和材料對(duì)熔核的形成有***影響，鎮(zhèn)江微型儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)。隨著電極端頭的變形和磨損，接觸面積增大，焊點(diǎn)強(qiáng)度將降低。工件表面的氧化物，鎮(zhèn)江微型儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)、污垢、油和其他雜質(zhì)增大了接觸電阻。過(guò)厚的氧化物層甚至?xí)闺娏鞑荒芡ㄟ^(guò)。局部的導(dǎo)通，鎮(zhèn)江微型儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)，由于電流密度過(guò)大，則會(huì)產(chǎn)生飛濺和表面燒損。氧化物層的存在還會(huì)影響各個(gè)焊點(diǎn)加熱的不均勻性，引起焊接質(zhì)量波動(dòng)。因此徹底清理工件表面是保證獲得質(zhì)量接頭的必要條件。

中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接產(chǎn)品的時(shí)候，會(huì)出現(xiàn)電流分流的情況，出現(xiàn)分流的原因有兩種：1、點(diǎn)焊機(jī)焊點(diǎn)強(qiáng)度降低。2、單面點(diǎn)焊產(chǎn)生局部接觸表面過(guò)熱和噴濺。

那么電流分流的都帶來(lái)哪些不良影響呢？

1點(diǎn)焊機(jī)焊點(diǎn)強(qiáng)度降低  

點(diǎn)距過(guò)小引起的分流使焊接區(qū)的電流密度減小因而加熱不足，熔核直徑和焊透率隨之降低，焊點(diǎn)承載能力下降，嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生未焊透。同時(shí)由于形成分流的偶然因素很多，分流數(shù)值很大穩(wěn)定，因而又造成焊點(diǎn)質(zhì)量波動(dòng)很大。  

2單面點(diǎn)焊產(chǎn)生局部接觸表面過(guò)熱和噴濺單面點(diǎn)焊由于分流嚴(yán)重會(huì)使電極與工件局部接觸面過(guò)熱，甚至熔化，嚴(yán)重時(shí)形成初期表面噴濺，同時(shí)，分流還會(huì)引起熔核歪斜，并溢出焊件表面而形成晚期噴濺。初期表面噴濺在單面多點(diǎn)焊時(shí)尤為嚴(yán)重，它不僅惡化了勞動(dòng)條件，增加電極磨損，而且為了去除噴濺遺留下的毛刺，常常不得不增加一道令人厭煩的打磨毛刺工序。

中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)性能優(yōu)越，適合于高導(dǎo)熱金屬薄件以及精細(xì)工件的焊接。中頻逆變焊機(jī)把50HZ的交流電整流濾波逆變?yōu)?00HZ到2000HZ的中頻方波，天津豪精機(jī)械設(shè)備制造有限公司 經(jīng)中頻變壓器（變壓器的體積和重量只有傳統(tǒng)焊接變壓器的40%左右）降壓為低壓交流電再經(jīng)過(guò)單相全波整流為低壓直流電，通過(guò)一體化點(diǎn)焊鉗或固定點(diǎn)焊機(jī)對(duì)工件進(jìn)行焊接。IGBT逆變，頻率為1000KHz可精確控制焊接能量，非常適合焊接高導(dǎo)熱金屬薄件。特點(diǎn)

中頻點(diǎn)焊機(jī)采用非晶磁芯，焊接變壓器性能更優(yōu)越。

焊接過(guò)程和焊接規(guī)范采用片計(jì)算機(jī)閉環(huán)控制，能方便地實(shí)現(xiàn)多種焊接循環(huán)。

焊接參數(shù)由輕觸式按鍵調(diào)整設(shè)定，并由液晶屏幕顯示，人機(jī)界面凸現(xiàn)時(shí)代潮流。

獨(dú)特的電極加壓機(jī)構(gòu)，電極力調(diào)節(jié)靈敏，隨動(dòng)性高，使逆變點(diǎn)焊機(jī)特別適合焊接精細(xì)工件。

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