折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程 1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品 2、啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)開(kāi)關(guān)線路和接地是否正常和牢固檢查設(shè)備各操縱部位按鈕是滯在正確位置 3、檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性檢查各定位裝置是否符合被加工的要求 4，內(nèi)蒙古鈑金折彎?rùn)C(jī)、在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序 5、設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1~2分鐘上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2~3次如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車(chē)，將故障排除一切正常后方可工作 6、工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào) 7、板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人 8，內(nèi)蒙古鈑金折彎?rùn)C(jī)、調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行 9、在改變可變下模的開(kāi)口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸 10、機(jī)床工作時(shí)，機(jī)床后部不允許站人 11、嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料 12、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正應(yīng)停車(chē)校正嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手 13、禁止折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板高級(jí)合金鋼方鋼和超過(guò)板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床 14，內(nèi)蒙古鈑金折彎?rùn)C(jī)、經(jīng)常檢查上下模具的重合度壓力表的指示是否符合規(guī)定 15、發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時(shí)排除 16、關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上內(nèi)蒙古鈑金折彎?rùn)C(jī)

折彎?rùn)C(jī)操作注意事項(xiàng)： (1)設(shè)備處于開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)，不能從折彎?rùn)C(jī)的刀口伸手進(jìn)去調(diào)節(jié)后擋位，應(yīng)到設(shè)備后面進(jìn)行調(diào)節(jié)。 (2)加工零件時(shí)，人應(yīng)站在零件的活動(dòng)范圍外，以免被零件刮到。 (3)加工大工件時(shí)，人比較好站在工件的側(cè)面，以便于操。操作時(shí)人要站穩(wěn)，不能因工件的移動(dòng)而影響身體的平衡。 (4)與刀口近距離操作時(shí)，雙手必須抵靠在下模適當(dāng)位置，避免手指因意外伸入刀口。 (5)拆下的刀具既不能放在折彎?rùn)C(jī)上，也不能靠在折彎上，以免刀具掉落砸傷人。 (6)安裝刀具時(shí)，要確認(rèn)刀具已被緊固后才能讓上下模分離。拆卸刀具時(shí)，要雙手扶穩(wěn)刀具后才能讓上下模分離。北京折彎?rùn)C(jī)刀片

折彎?rùn)C(jī)結(jié)構(gòu)說(shuō)明： 1、滑塊部分：采用液壓傳動(dòng)，滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機(jī)架上，通過(guò)液壓使活塞（桿）帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng)，機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值； 2、工作臺(tái)部分：由按鈕盒操縱，使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)擋料架前后移動(dòng)，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動(dòng)的距離，其最小讀數(shù)為0.01毫米（前后位置均有行程開(kāi)關(guān)限位）； 3、同步系統(tǒng)：該機(jī)由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。機(jī)械擋塊由電機(jī)調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值； 4、擋料機(jī)構(gòu)：擋料采用電機(jī)傳動(dòng)，通過(guò)鏈操帶動(dòng)兩絲桿同步移動(dòng)，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。

折彎?rùn)C(jī)是鈑金行業(yè)工件折彎成形的重要設(shè)備，其作用是將鋼板根據(jù)工藝需要壓制成各種形狀的零件。如圖所示為液壓板料折彎?rùn)C(jī)結(jié)構(gòu)示意圖，主要由左右立柱、工作臺(tái)、橫梁組成機(jī)架，左右油缸固定在立柱上，滑塊與油缸的活塞連接、沿固定在立柱上的導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng)，下模固定在工作臺(tái)上，上模安裝在滑塊下端，液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力，電氣系統(tǒng)給出指令，在油缸作用下，滑塊帶動(dòng)上模向下與下模閉合實(shí)現(xiàn)板料的折彎。左右立柱、工作臺(tái)和滑塊（以下簡(jiǎn)稱三大件）是折彎?rùn)C(jī)的關(guān)鍵零件，三大件的重量之和占一臺(tái)折彎?rùn)C(jī)總重量的70%~80%。其強(qiáng)度和剛性直接決定機(jī)床的運(yùn)行精度、使用壽命，以及工件的精度。

折彎?rùn)C(jī)常用的有那些型號(hào)？ 按驅(qū)動(dòng)方式分類，常用的折彎壓力機(jī)有如下三種 1.機(jī)械折彎?rùn)C(jī)。它采用曲柄連桿滑塊機(jī)構(gòu)，將電勸機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)榛瑝K的往復(fù) 運(yùn)動(dòng)。只耍保證傳動(dòng)系統(tǒng)和工作機(jī)構(gòu)有足夠的剛度與精度。就能使工件具有相當(dāng)高的尺 寸重復(fù)精度。它的每分鐘行程次數(shù)一般較高，維護(hù)簡(jiǎn)單，但機(jī)構(gòu)龐大，制造成本較高， 故多半用于中、小件折彎。 2.液壓折夸機(jī)。它采用油泵直接驅(qū)動(dòng)。由于液壓系統(tǒng)能在整個(gè)行程中對(duì)板料施加 全壓力，過(guò)載時(shí)能自動(dòng)保護(hù)，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，因此液壓折彎?rùn)C(jī)是現(xiàn)代相當(dāng)常見(jiàn)的折彎 機(jī)。一般它采用兩個(gè)豎直油缸推動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng)。為保證滑塊在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中不產(chǎn)生過(guò)大的偏 斜，還設(shè)有同步控制系統(tǒng)。_ 3氣動(dòng)折彎?rùn)C(jī)它用莊縮空氣驅(qū)動(dòng)，括用于小型薄板材料的折紙 的左、右端進(jìn)行加壓，因此不會(huì)有普夙雙缸驅(qū)動(dòng)液壓折彎?rùn)C(jī)的滑塊偏斜問(wèn)題?，F(xiàn)在*有 幾個(gè)外國(guó)公司生產(chǎn)這種m式的折彎?rùn)C(jī)。 顯然，由子折彎?rùn)C(jī)的主運(yùn)動(dòng)是滑塊的上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所以。在其上N以相應(yīng)的工 藝裝價(jià)，還可進(jìn)行剪切及沖孔工藝。北京折彎?rùn)C(jī)刀片

內(nèi)蒙古鈑金折彎?rùn)C(jī)

折彎?rùn)C(jī)的工作原理： 液壓折彎?rùn)C(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。折彎?rùn)C(jī)可以通過(guò)更換折彎?rùn)C(jī)模具，從而滿足各種工件的需求。內(nèi)蒙古鈑金折彎?rùn)C(jī)

南通威力數(shù)控機(jī)床有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度，多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在江蘇省南通市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績(jī)讓我們喜悅，但不會(huì)讓我們止步，殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開(kāi)拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力，南通威力數(shù)控機(jī)床攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái)，回首過(guò)去，我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜，相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來(lái)！

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