國產(chǎn)凹版印刷機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域相當(dāng)廣，軟包裝印刷，近年來折疊紙盒（如yan包、化妝品包裝、無菌包裝）印刷、裝飾材料印刷、紙箱預(yù)印等迅速發(fā)展。國產(chǎn)凹版印刷機(jī)被廣用于各種承印材料中，如薄膜、紙張、鋁箔和復(fù)合材料等。印刷寬度從600-2500毫米，滿足不同產(chǎn)品要求。軟包裝凹版印刷機(jī)材料寬度多為800-1100毫米，近兩年1200-1500毫米機(jī)器的比例在迅速增加；yan包印刷凹版印刷機(jī)常用寬度為650毫米到820毫米無菌包裝，江蘇凹版印刷機(jī)廠家報(bào)價(jià)，寬度一般為1000-1300mm；木紋紙凹版印刷機(jī)寬度一般為1300-2100mm；紙箱預(yù)印凹版印刷機(jī)寬度一般為1600-2500mm，江蘇凹版印刷機(jī)廠家報(bào)價(jià)。國產(chǎn)凹版印刷機(jī)色組數(shù)量各不相同，軟包裝凹印機(jī)8-13色、yan包印刷6-8色、無菌包裝印刷6-8色、木紋紙和紙箱預(yù)印分別為4-6色。目前部分凹版印刷機(jī)設(shè)備性能已接近和達(dá)到進(jìn)口設(shè)備的水平。由于功能不斷完善，自動化程度不斷提高，使國產(chǎn)設(shè)備性價(jià)比高，江蘇凹版印刷機(jī)廠家報(bào)價(jià)，競爭優(yōu)勢日益明顯。一些原先使用進(jìn)口設(shè)備的包裝印刷企業(yè)開始轉(zhuǎn)向使用國產(chǎn)設(shè)備。

凹版印刷機(jī)的印版是由一個個與原稿圖文相對應(yīng)的凹坑與印版的表面所組成的。印刷時，油墨被充填到凹坑內(nèi)，印版表面的油墨用刮墨刀刮掉，印版與承印物之間有一定的壓力接觸，將凹坑內(nèi)的油墨轉(zhuǎn)移到承印物上，完成印刷。

在國內(nèi)，凹版印刷機(jī) 則主要用于軟包裝印刷，隨著國內(nèi)凹印技術(shù)的發(fā)展，也已經(jīng)在紙張包裝、木紋裝飾、皮革材料、藥品包裝上得到廣泛應(yīng)用。當(dāng)然，凹版印刷也存在局限性，其主要缺點(diǎn)有：印前制版技術(shù)復(fù)雜、周期長，制版成本高；由于采用揮發(fā)型溶劑，車間內(nèi)有害氣體含量較高，對工人健康損害較大；凹版印刷從業(yè)人員要求的待遇相對較高。

凹印機(jī)的布局遵循在水平方向上所需的印**元的連線安裝。傳統(tǒng)凹印機(jī)的每個單元的組成：

印筒：無縫管狀套筒或整個圓筒，由鋼材、鋁、塑料或復(fù)合材料制造而成，通過將圖像雕刻于其上進(jìn)行印刷。

刮墨刀：該設(shè)備可將印筒的非雕刻部分的油墨，同時也可將雕刻部分多余的油墨刮除

壓印滾筒：安裝在鋼芯上的橡膠套筒。**主要目的是推壓基材以使其緊貼印筒

油墨系統(tǒng)：包括一個墨水盤、油墨貯槽和墨水泵及輸出和回流管線

烘箱裝置：由一個箱體構(gòu)成，當(dāng)墨漬印至基材上并進(jìn)入下個印刷裝置前，該箱體馬上將其進(jìn)行干燥。烘箱容量依據(jù)所需的印刷速度、油墨類型（溶劑型或水性）以及出墨量而定

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