在整個(gè)社會(huì)高速發(fā)展的過程中，機(jī)械行業(yè)起著推波助瀾的作用，但是機(jī)械行業(yè)有很多種，在這里就大致的說一下機(jī)械設(shè)備--磨床。磨床是加工機(jī)密儀器的重要加工設(shè)備，就在十八世紀(jì)30年代，人們?yōu)榱诉m應(yīng)鐘表、自行車、縫紉機(jī)和精密器械等零件淬硬后加工，英國、德國分別研制出使用天然磨料砂輪磨床，這些磨床結(jié)構(gòu)簡單、剛度硬度低，在磨削的時(shí)候容易產(chǎn)生振動(dòng)，所以對(duì)操作人員的技術(shù)要求很高，所謂的磨床就是對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工而獲得光滑面的設(shè)備。 然而現(xiàn)在，隨著各種相關(guān)技術(shù)的成熟，已經(jīng)研制出了高度精密的磨床，磨削精度可以達(dá)到0.001mm以內(nèi)。現(xiàn)在研制的磨床不僅磨削精度高而且磨削效率更是驚人，江蘇研發(fā)高精度外圓數(shù)控磨床磨削效率高。 比如現(xiàn)在的塑料模具，江蘇研發(fā)高精度外圓數(shù)控磨床磨削效率高，江蘇研發(fā)高精度外圓數(shù)控磨床磨削效率高、機(jī)床的主軸、轉(zhuǎn)子以及內(nèi)隔環(huán)等等，都需要磨床來進(jìn)行磨削才能見光。江蘇研發(fā)高精度外圓數(shù)控磨床磨削效率高

磨床系指用磨具或磨料加工工件各種表面機(jī)床。一般用于對(duì)零件淬硬表面做磨削加工。通常，磨具旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，工件或磨具移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，其應(yīng)用很廣、加工精度高、表面粗糙度Ra值小，磨床可分為十余種： ⑴外圓磨床：普通型基型系列，主要用于磨削圓柱形圓錐形外表面磨床。 ⑵內(nèi)圓磨床：普通型基型系列，主要用于磨削圓柱形圓錐形內(nèi)表面磨床。 ⑶坐標(biāo)磨床：具有精密坐標(biāo)定位裝置內(nèi)圓磨床。 ⑷無心磨床：工件采用無心夾持，一般支承導(dǎo)輪托架之間，由導(dǎo)輪驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，主要用于磨削圓柱形表面磨床。 ⑸平面磨床：主要用于磨削工件平面磨床。 ⑹砂帶磨床：用快速運(yùn)動(dòng)砂帶進(jìn)行磨削磨床。 ⑺珩磨機(jī)：用于珩磨工件各種表面磨床。 ⑻研磨機(jī)：用于研磨工件平面或圓柱形內(nèi)，外表面磨床。 ⑼導(dǎo)軌磨床：主要用于磨削機(jī)床導(dǎo)軌面磨床。 ⑽工具磨床：用于磨削工具磨床。 ⑾多用磨床：用于磨削圓柱、圓錐形內(nèi)、外表面或平面，并能用隨動(dòng)裝置及附件磨削多種工件磨床。 ⑿**磨床：從事對(duì)某類零件進(jìn)行磨削**機(jī)床。按其加工對(duì)象又可分為：花鍵軸磨床、曲軸磨床、凸輪磨床、齒輪磨床、螺紋磨床、曲線磨床等。江蘇研發(fā)高精度外圓數(shù)控磨床磨削效率高

數(shù)控外圓磨床是按加工要求預(yù)先編制程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進(jìn)行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。

數(shù)控外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高，高精度、高剛性、高效率及高適應(yīng)性等特點(diǎn)。

根據(jù)數(shù)控外圓磨床類型的不同，適用于汽車、摩托車、空壓機(jī)、軸承、**、航空、航天等行業(yè)相關(guān)零件的批量加工。

主要功能特點(diǎn)：數(shù)控外圓磨床是由床身、工作臺(tái)、砂輪架、頭架、尾架等部件組成。

性能結(jié)構(gòu)機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)布局，采用工作區(qū)域防護(hù)或整體防護(hù)，維護(hù)方便符合人機(jī)工程要求。

砂輪主軸系回轉(zhuǎn)精度高，剛性強(qiáng)。砂輪線速度可達(dá)60m/s；CBN砂輪線速度可達(dá)80m/s。

兩軸聯(lián)動(dòng)進(jìn)給，工作臺(tái)、砂輪架為交流伺服-滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)。

可選擇多種形式金剛石修整裝置，實(shí)現(xiàn)精確的數(shù)控修整，并自動(dòng)補(bǔ)償。

配置主動(dòng)測量裝置，實(shí)現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制。

數(shù)控系統(tǒng)具有磨削過程程序變換，工件品質(zhì)管理，機(jī)床狀態(tài)監(jiān)控，故障自診斷及異常報(bào)警等方面的控制功能，菜單式界面輸入簡便。

橫磨法采用橫磨法磨削外圓時(shí)，砂輪寬度比工件的磨削寬度大，工件不需作縱向（工件軸向）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，砂輪以緩慢的速度連續(xù)地或斷續(xù)地沿作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的徑向進(jìn)給fr，直至磨削達(dá)到尺寸要求。

其特點(diǎn)是：充分發(fā)揮了砂輪的切削能力，磨削效率高，同時(shí)也適用于成形磨削。然而，在磨削過程中砂輪與工件接觸面積大，使得磨削力增大，工件易發(fā)生變形和燒傷。

另外，砂輪形狀誤差直接影響工件幾何形狀精度，磨削精度較低，表面粗糙度值較大。因而必須使用功率大，剛性好的磨床，磨削的同時(shí)必須給予充分的切削液以達(dá)到降溫的目的。使用橫磨法，要求工藝系統(tǒng)剛性要好，工件宜短不宜長。短階梯軸軸頸的精磨工序，通常采用這種磨削方法。

  機(jī)床擁有磨削緊湊的床身，從而實(shí)現(xiàn)了更少的占地面積，其前列距為500mm，中心高為100mm，可以加工的比較大工件重量 為50kg。同時(shí)適應(yīng)普通砂輪和CBN砂輪（線速度可達(dá)80-120m/s），使用HT300鑄鐵鑄造的加重床身，經(jīng)過時(shí)效及二次回火，保證良好的剛性和抗震性能，即使使用多年，也能保持比較好精度，采用十字滑臺(tái)結(jié)構(gòu)，占地面積小。   主要參數(shù)   ■ 前列距：500mm   ■ 中心高度：100mm   ■ 工件重量：50kg   X軸（滑鞍）   ■ 比較大行程：250mm   ■ 速度：5000mm/min   ■ 分辨率：0.0001mm  Z軸（工作臺(tái)）   ■ 比較大行程：650mm ■ 速度：5000mm/min ■ 分辨率：0.001mm ■ 工作臺(tái)調(diào)節(jié)角度：2° 砂輪架 ■ 配合錐孔：50mm ■ 電機(jī)功率：7.5kw ■ 砂輪尺寸：400x203x40mm ■ 砂輪線速度：120m/s 頭架 ■ 轉(zhuǎn)速范圍：0-2500RPM ■ 配合錐度：莫氏4# ■ 驅(qū)動(dòng)功率：1KW 尾架 ■ 配合錐度：莫氏3# ■ 套筒直徑：55mm ■ 套筒行程：40mm 工作精度 ■ 圓度：0.0015mm ■ 縱截面內(nèi)直徑一致性：0.005mm 機(jī)床裝機(jī)容量有以下幾點(diǎn)： 一：機(jī)床總功率11KVA 二：氣動(dòng)系統(tǒng)壓力0.6MPa 機(jī)床規(guī)格 一：機(jī)床重量3T 二：外形尺寸：長2100x寬3000x高1800cm上海高精度外圓數(shù)控磨床上門服務(wù)

江蘇研發(fā)高精度外圓數(shù)控磨床磨削效率高

各行各業(yè)都在謀求產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，尤其在人工智能、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)推動(dòng)下，信息化、自動(dòng)化、智能化已經(jīng)成為了銷售企業(yè)發(fā)展的主要路徑。[ "數(shù)控外圓磨床", "砂輪外圓磨床" ]行業(yè)，隨著近年來越來越明朗的全球市場變化，在我國的外貿(mào)大軍中已經(jīng)逐漸成為一股不容忽視的新生力量。除了北美發(fā)達(dá)國家外，東亞，東南亞，南亞，中東北非等地區(qū)也對(duì)其產(chǎn)生了越來越濃厚的興趣和需求。目前中國制造的立式包裝機(jī)、二次包裝機(jī)、給袋包裝機(jī)、重袋包裝機(jī)、真空包裝機(jī)、包裝生產(chǎn)線、自動(dòng)稱量機(jī)等包裝技術(shù)水平處于國際前列，當(dāng)然要實(shí)現(xiàn)世界包裝技術(shù)，還是需要不斷提高研發(fā)水平以及優(yōu)化生產(chǎn)型。實(shí)現(xiàn)[ "數(shù)控外圓磨床", "砂輪外圓磨床" ]等產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的合理升級(jí)，在現(xiàn)有產(chǎn)品產(chǎn)能和技術(shù)水準(zhǔn)基礎(chǔ)上，提高產(chǎn)品比重，提高國內(nèi)市場占有率，加快研發(fā)高自動(dòng)化、環(huán)保型機(jī)械。江蘇研發(fā)高精度外圓數(shù)控磨床磨削效率高

上海屹亞精工機(jī)械有限公司（南通格蘭泰機(jī)械有限公司）成立于2012年，在2015年底由江蘇省搬遷至上海，并在2018年底在廣東惠州成立研發(fā)和制造基地，有自己的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，自有高精度加工檢測設(shè)備，包括森精機(jī)加工中心、牧野臥式加工中心、克林伯格內(nèi)外圓***磨床、太陽工機(jī)立式磨床、三坐標(biāo)測量儀、圓度儀、高度儀、雷尼紹激光干涉儀等；專業(yè)生產(chǎn)高精度數(shù)控外圓磨床、高精度數(shù)控高速外圓磨床、隨動(dòng)磨床、內(nèi)外圓端面復(fù)合磨床、端面外圓磨床、金屬切削寬幅磨床、膠輥外圓磨床，并為客戶定制配套的自動(dòng)上下料裝置以及自動(dòng)化工廠、無人化工廠，本公司擁有多年專業(yè)研發(fā)制造磨床的技術(shù)人員。 歷程 2012年成立南通格蘭泰機(jī)械有限公司，同年獲得日本住友的膠輥磨床訂單，后續(xù)三年承接了日本住友越南工廠所有的外圓磨床設(shè)備訂單，并包括其中山工廠的膠輥磨床訂單，迄今為止已供應(yīng)300多臺(tái)。 2012開發(fā)完成MK1320、MK1332數(shù)控外圓磨床，并開發(fā)完成磨床軸承主軸的研發(fā)應(yīng)用，提出高速磨削的概念。 2013年獲得ISO9001認(rèn)證。 2013年研發(fā)完成G30數(shù)控端面外圓磨床，應(yīng)用了本公司自行研發(fā)的軸承主軸，實(shí)現(xiàn)了大切削力磨削以及輪廓磨削，在行業(yè)內(nèi)提出直進(jìn)給斜置磨頭端面外圓磨削方案。 2014年改進(jìn)寬砂輪膠輥磨，并占領(lǐng)原裝硒鼓膠輥OEM磨削市場并替代了日本**膠輥磨床。 2015年搬遷至上海成立上海屹亞精工機(jī)械有限公司。 2016年研發(fā)完成G12高速高精度外圓磨床可使用CBN砂輪，磨削效率是傳統(tǒng)砂輪的3倍。 2017年研發(fā)完成內(nèi)外圓復(fù)合磨。 2018年獲得ISO9001認(rèn)證，且加入中國工具工業(yè)協(xié)會(huì)，并獲得高精度磨床控制軟件注冊(cè)產(chǎn)權(quán)。 2018年籌備廣東惠州研發(fā)生產(chǎn)基地。 2019年廣東惠州工廠初步投產(chǎn)，并研發(fā)隨動(dòng)磨以及內(nèi)外圓端面復(fù)合磨。

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