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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:廣東制造數(shù)控外圓磨床廠家服務(wù)至上,數(shù)控外圓磨床廠家
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為了提高工作效率,外圓磨床廠家生產(chǎn)出一款可以自動上下料的數(shù)控外圓磨床,適用于大批量零件的磨削加工,一人輕松控制5臺設(shè)備以上,具有較高的性價比。 ·機(jī)床的電控系統(tǒng)采用中國臺灣SYNTEC(新代)數(shù)控系統(tǒng),面板采用智能觸屏和操作鍵盤,界面設(shè)置了人機(jī)對話操作。參數(shù)表格與圖片式的編程方法,使用戶操作更加簡潔方便。 ·系統(tǒng)采用雙通道控制路徑,可實現(xiàn)磨削產(chǎn)品與機(jī)械手裝卸產(chǎn)品同時進(jìn)行,提高了產(chǎn)品加工節(jié)拍。 自動上下料結(jié)構(gòu)為自主研發(fā)的橫梁式機(jī)械手和皮帶氣缸輸送裝置,調(diào)整長度和更換機(jī)械夾頭可以滿足不同零件加工的需要。 ·頭架電機(jī)采用變頻裝置,工件加緊為自動研發(fā)的三點(diǎn)接觸浮動裝置。 ·機(jī)床具有主動測量,自動修整砂輪和自動補(bǔ)償功能,實現(xiàn)了產(chǎn)品加工的自動化。 機(jī)床各運(yùn)動接合面自動潤滑,尾架具有夾緊力可調(diào)的液壓伸縮功能。 以上就是屹亞小編跟大家分享的關(guān)于數(shù)控外圓磨床的一些小知識,希望能夠幫助到廣大消費(fèi)者,上海屹亞專注于研發(fā),生產(chǎn)和銷售高精度數(shù)控外圓磨床,包括膠輥外圓磨床、端面外圓磨床、寬幅磨床,切入磨削,砂輪比較大厚度為410mm,,并為客戶定制配套的自動上下料裝置,配套蜂窩砂輪,磨削效率比普通數(shù)控外圓磨床高30%,精度好,能達(dá)到1μ以內(nèi)。隨著高精度,廣東制造數(shù)控外圓磨床廠家服務(wù)至上,廣東制造數(shù)控外圓磨床廠家服務(wù)至上、硬度機(jī)械零件數(shù)量增加,廣東制造數(shù)控外圓磨床廠家服務(wù)至上,以及精密鑄造精密鍛造工藝的發(fā)展,磨床性能、品種產(chǎn)量都不斷提高增長。廣東制造數(shù)控外圓磨床廠家服務(wù)至上
G30端面外圓磨床參數(shù) 1.尖頂距離:650mm 2.可承受工件重量:100KG 3.尾架錐孔:MT4 4.驅(qū)動功率:1KW 5.轉(zhuǎn)速:2500RPM(無級調(diào)速) 6.尾架套筒行程:40mm 7.尾架套筒直徑:50mm 8.Z軸極限行程:650mm 9.Z軸速度:5000mm/min 10.Z軸分辨率:0.001mm 11.Z軸工作臺調(diào)節(jié)角度:-5/+9度 12.砂輪架配合錐孔:65mm 13.砂輪架電機(jī)功率:4級5.5kw 14.砂輪尺寸:500x203x50-80max(mm) 15.砂輪線速度:max120m/s 16:機(jī)床重量:4T 17.外形尺寸:長2500*寬3250*高2000mm廣東制造數(shù)控外圓磨床廠家服務(wù)至上
目前被大家所認(rèn)識和所使用的數(shù)控外圓磨床來講,它所采用的其實也就是比較先進(jìn)的機(jī)床結(jié)構(gòu)制造技術(shù),緊接著,其實也就是會在很大的程度上直接的就配以比較嚴(yán)格的質(zhì)檢手段所進(jìn)行生產(chǎn)出來的,具有高精度、高效率的數(shù)控外圓磨床機(jī)床系列,就其機(jī)床性能方面比較好,結(jié)構(gòu)上也是比較可靠的。 接下來關(guān)于數(shù)控外圓磨床我們其實也就是要注意,它在操作上比較的簡單,進(jìn)行維修的時候也就是會非常的方便,再者,就另外一個方面來講,我們其實也就是要注意它在很大的程度上可以直接的就用于在工件的平面以及其斜面與底面等方面的磨削,比較適合各類床身、模板以及其平板等的磨削精加工。 分開來講的話,關(guān)于數(shù)控外圓磨床的機(jī)床,它所采用的其實也就是具有封閉式的一個框架結(jié)構(gòu),具有足夠的剛性,對于它的工作臺來講的話,其實也就是會在導(dǎo)軌面貼上一個專用機(jī)床導(dǎo)軌板,就這個方面來講,在很大的程度上其實也就是保證了工作臺進(jìn)給沒爬行與導(dǎo)軌耐用度。 數(shù)控外圓磨床的磨頭橫向進(jìn)給與其垂直進(jìn)給使用伺服電機(jī)配合滾珠絲桿進(jìn)行傳動,這樣做的目的,其實也就是為了確保機(jī)床能高進(jìn)給精度,接下來,其實也就是在很大的程度上直接的就提高它的操作便易性。
磨床可以加工各種表面,如內(nèi)、外圓柱面和圓錐面、平面、漸開線齒廓面、螺旋面以及各種成形表面。磨床進(jìn)行粗加工、精加工、超精加工,可以進(jìn)行各種高硬度的、超硬度材料的加工,還可以刃磨刀器械和進(jìn)行切斷,其工藝范圍十分廣。 隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,對機(jī)械零件的精度和表面質(zhì)量要求越來越高,并且各種高硬度材料的應(yīng)用增多,以及精密鑄造和精密鍛造的發(fā)展,這樣可能直接將毛胚磨成成品。高速磨削和強(qiáng)力磨削,進(jìn)一步提高磨削效率,因此磨床使用范圍日益擴(kuò)大,使得機(jī)床產(chǎn)業(yè)在工藝發(fā)達(dá)的***中占據(jù)舉足輕重的地位。
小編帶你更深入的了解屹亞,2012年成立南通格蘭泰機(jī)械有限公司,同年獲得日本住友的膠輥磨床訂單,后續(xù)三年承接了日本住友越南工廠所有的外圓磨床設(shè)備訂單,并包括其中山工廠的膠輥磨床訂單,迄今為止已供應(yīng)300多臺。2012開發(fā)完成MK1320、MK1332數(shù)控外圓磨床,并開發(fā)完成磨床軸承主軸的研發(fā)應(yīng)用,提出高速磨削的概念。2013年獲得ISO9001認(rèn)證。 2013年研發(fā)完成G30數(shù)控端面外圓磨床,應(yīng)用了本公司自行研發(fā)的軸承主軸,實現(xiàn)了大切削力磨削以及輪廓磨削,在行業(yè)內(nèi)提出直進(jìn)給斜置磨頭端面外圓磨削方案。2014年改進(jìn)寬砂輪膠輥磨,并占領(lǐng)原裝硒鼓膠輥OEM磨削市場并替代了日本**膠輥磨床。2015年搬遷至上海成立上海屹亞精工機(jī)械有限公司。2016年研發(fā)完成G12高速高精度外圓磨床可使用CBN砂輪,磨削效率是傳統(tǒng)砂輪的3倍。2017年研發(fā)完成內(nèi)外圓復(fù)合磨。2018年獲得ISO9001認(rèn)證,且加入中國工具工業(yè)協(xié)會,并獲得高精度磨床控制軟件注冊產(chǎn)權(quán)。2018年籌備廣東惠州研發(fā)生產(chǎn)基地。2019年廣東惠州工廠初步投產(chǎn),并研發(fā)隨動磨以及內(nèi)外圓端面復(fù)合磨。 江蘇數(shù)控外圓磨床廠家服務(wù)至上
廣東制造數(shù)控外圓磨床廠家服務(wù)至上
外圓磨床其應(yīng)用處以及特點(diǎn)頗多,受大家喜愛不足為奇。其適用于磨削環(huán)形零件、閥片、鋸片、銑刀等東西制作和機(jī)械制作精度的加工,可處處使用于東西廠、軸承廠、空氣壓縮機(jī)廠和通常機(jī)械制作廠等進(jìn)行精細(xì)零件的磨削加工,國內(nèi)市場對磨床產(chǎn)物需要旺盛,產(chǎn)值遠(yuǎn)不能滿意需要,且以低端為主。 在運(yùn)轉(zhuǎn)的進(jìn)程中具有的控制系統(tǒng)以及簡略的操作,這么的磨床有用的老練的技能,數(shù)控磨床的質(zhì)量好且精度高,低出資以及極大的運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性等要素。外圓磨床既合適其單間出產(chǎn)也適用小批量加工以及較大批量的工件出產(chǎn),設(shè)備具有很多課選項目以及附件可供挑選,設(shè)備的運(yùn)用規(guī)模廣,即使是雜亂型面的磨削作業(yè),也能夠有用的達(dá)到作業(yè)的可靠性。 表面研磨定位精度和重復(fù)精度高,易于保證零件大小的一致性,只要工藝設(shè)計和程序合理、正確、細(xì)致,保證零件的精度和較高的精度,也便于進(jìn)行質(zhì)量控制過程。根據(jù)工件的材料和形狀,采用不同的夾緊和定位方法。一般的平面可以通過電磁吸力或直接固定在工作臺上進(jìn)行加工。平面、直角、任意角度、柱面端面等。 廣東制造數(shù)控外圓磨床廠家服務(wù)至上
上海屹亞精工機(jī)械有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽(yù)可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍(lán)圖,在上海市市轄區(qū)等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**屹亞精工和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,我們一直在路上!
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/740792.html
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