現(xiàn)在只講解**基礎(chǔ)的解決方法。磨削損傷實際上是由于磨削溫度過高，引起被磨削表面層的金相組織變化而致。磨削損傷一般有兩種情況，第一種是由于磨削溫度超過材料的相變溫度，往往造成“二次淬火”損傷；第二種是磨削溫度雖很高，但沒有超過材料相變溫度，往往會造成“回火”損傷。　　 解決磨削損傷問題的方法，是在磨削中充分澆注磨削液的同時，采取使用開槽砂輪的方法進行斷續(xù)磨削。它在磨削過程中，砂輪槽經(jīng)過磨削區(qū)時沒有切削工件，這就相對減少了砂輪的滑擦和切削。斷續(xù)磨削的開槽砂輪具有較好的自銳性，砂輪自銳性好就意味著砂輪表面上的磨粒經(jīng)常處于鋒利狀態(tài)，磨削中切屑的變形就會減小，砂輪與工件之間的摩擦也減小，磨削過程中消耗的切削性能也相應(yīng)減少，廣東膠輥外圓數(shù)控磨床與市場接軌，廣東膠輥外圓數(shù)控磨床與市場接軌，所以切削力和切削溫度都能減小。 　　斷續(xù)磨削的磨削溫度比普通磨削低，還有一個原因，就是它能減少或中斷熱量的積累。磨削損傷主要是由于磨削溫度引起工件表面層的金相組織變化，在磨削過程中，只要能減少切削熱的產(chǎn)生或及時將切削熱傳遞出去，廣東膠輥外圓數(shù)控磨床與市場接軌，都能有效地減輕或避免磨削損傷。普通磨削時，砂輪與工件始終接觸著，磨削前面工件產(chǎn)生的熱量，就會傳遞到后面即將被磨削的工件部分上。廣東膠輥外圓數(shù)控磨床與市場接軌

大多數(shù)外圓磨床是將零件和砂輪置于一個水平線上。零件外圓的比較高點與砂輪外圓的比較高點稱為零件/砂輪接觸點，金剛石修整工具應(yīng)盡可能地在接近零件/砂輪接觸點處修整砂輪。對于內(nèi)圓磨床用砂輪，將金剛石修整工具接近砂輪外圓的比較高點(即磨孔時零件/砂輪接觸點)進行修整，這一點更為重要。 　為減少修整時間，好象總存在一種想選擇大些修除深度的誘惑。這是一種極其錯誤的想法。必須選擇**合適的修除深度對砂輪進行修整。選擇太大的修除深度，會產(chǎn)生高的切削溫度，減少修整器的使用壽命，還會將有用的砂輪層切除。**終結(jié)果是使修整器和砂輪兩者受損，適得其反。比較好的修整量為經(jīng)幾次修除后，既能恢復(fù)砂輪的幾何外形，又能恰好產(chǎn)生出良好的磨削鋒刃為準則。使用單點修整工具，應(yīng)以10-15o的軸心線傾斜角接觸砂輪的直徑方向。這樣將使單點修整工具在定期轉(zhuǎn)動時，產(chǎn)生一個削尖的作用。以多點接觸的修整工具不需要傾斜這一角度。改為用修整工具的整個端面與砂輪表面接觸?！?　橫向移動速度是修整工具在修整中通過砂輪表面的速度。它對加工零件要求的表面粗糙度和金屬切削率都起有關(guān)鍵的作用。橫向移動速度太慢，將會堵塞砂輪，損害零件的表面粗糙度和金屬切削率。廣東膠輥外圓數(shù)控磨床與市場接軌

  現(xiàn)在磨床產(chǎn)業(yè)發(fā)展就像逆水行舟，不進則退，所以只有將磨床做得**專、做的**細、做的**精，才能在暗潮洶涌的磨床產(chǎn)業(yè)博弈中一枝獨秀。 所以我公司早就意識到了這一點，然后針對性的研發(fā)了一系列磨床，比如:G12高速外圓磨床、G12-W寬砂輪外圓磨床、G24HP膠輥**高速磨床、G25膠輥**經(jīng)濟型寬砂輪磨床、G30端面外圓磨床和G23W膠輥**寬砂輪外圓磨床。以上所列出來的這幾款磨床都是針對性很強的，都是專門針對某款產(chǎn)品而研發(fā)的，所以我公司做到了專一、專門，做到了**精、**細。

  G23W膠輥**寬砂輪磨床，該磨床能磨直徑在120mm以下的膠輥，并且能承受工件重量在20kg以下，該磨床砂輪架主軸跳動在0.002以下，加工零件精度在0.003以內(nèi)，對于金屬而言其表面粗糙度在0.32左右。磨床工作方式是工件臺固定，然后砂輪臺前后左右移動。還有磨床是采用無封閉罩殼設(shè)計，這樣直接的看到砂輪磨削零件的程度，同時操作員能及時調(diào)節(jié)機床，以保證所加工的工件的精度。 砂輪線速度為35m/s，符合一般的磨床要求。另外，磨床導(dǎo)軌Z軸和X軸均采用高精度直線導(dǎo)軌，這樣可以有效的減小在磨削零件時產(chǎn)生的錐度。

上海屹亞精工機械有限公司是集研發(fā)、制造以及銷售機床為一體的綜合性企業(yè)。在這里屹亞小編就帶你了解一下我公司的**小零部件----砂輪軸。 砂輪是磨削加工中**主要的動力傳送零件，當砂輪軸帶動砂輪磨削工件時，砂輪所受到的扭矩很大，這時帶動砂輪轉(zhuǎn)動的砂輪軸必須承受著更大的扭矩，所以擁有一根好的砂輪軸可以讓砂輪的工作事半功倍。 首先砂輪軸必須有足夠的硬度，其次該砂輪軸內(nèi)部結(jié)構(gòu)完整。所以本公司自研的機床中所用的砂輪軸是經(jīng)過超聲波探傷的，并且所有砂輪軸經(jīng)過超聲波探傷都合格。 超聲波探傷，就是通過超聲波探測砂輪軸內(nèi)部是否有間隙、晶界是否發(fā)生滑移，從而為我們所研發(fā)的砂輪軸把好***一道關(guān)卡，保證機床的量。廣東膠輥外圓數(shù)控磨床與市場接軌

廣東膠輥外圓數(shù)控磨床與市場接軌

在復(fù)雜背景下，我國機械及行業(yè)設(shè)備急需加快轉(zhuǎn)型升級，向全球產(chǎn)業(yè)鏈、價值鏈的中**環(huán)節(jié)發(fā)展;企業(yè)要強化管理，積極攻克**領(lǐng)域，夯實發(fā)展基礎(chǔ)，重視創(chuàng)新驅(qū)動，加快結(jié)構(gòu)調(diào)整和升級。機械企業(yè)常常利用虛擬制造技術(shù)來提升反應(yīng)能力，而虛擬制造技術(shù)也是機械制造領(lǐng)域中****的技術(shù)。對現(xiàn)代化私營有限責(zé)任公司企業(yè)來說，具備敏捷的反應(yīng)能力是未來努力的方向。[ "數(shù)控外圓磨床", "砂輪外圓磨床" ]產(chǎn)業(yè)的再制造已經(jīng)成為其產(chǎn)業(yè)鏈中的重要一環(huán)。它不僅為客戶提供降低產(chǎn)品全生命周期成本的比較好方式，也有效支持了國家提倡的發(fā)展綠色循環(huán)經(jīng)濟的號召，成為工程機械行業(yè)未來發(fā)展的重要方向。生產(chǎn)型企業(yè)圍繞生產(chǎn)源頭、制造過程和產(chǎn)品性能三個方面加強科技研發(fā)，應(yīng)用先進制造工藝，實現(xiàn)綠色制造。推廣節(jié)能低碳技術(shù)，采用先進制造工藝，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，形成低投入、低消耗、低排放的業(yè)態(tài)模式，實現(xiàn)低碳制造。廣東膠輥外圓數(shù)控磨床與市場接軌

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