凹版印刷時出現(xiàn)套印不準（跑版）如何解決

套印不準的原因：

1，廣東全自動凹版印刷機、印刷車間溫度、濕度不當，烘箱溫度過高，薄膜變形嚴重；

2、印刷色序安排不當；

3、前后壓印輥的壓力不一致；

4、傳動齒輪與版輥未鎖緊，使印版滾筒發(fā)生移位或版輥發(fā)生彎曲而使印版出現(xiàn)跳動，影響套色精度；

5、自動張力裝置發(fā)生故障；

6、傳動軸不靈活或表面粗糙不清潔造成塑料薄膜在傳動過程中出現(xiàn)兩端的張力不一致。

解決方法：

1、保持印刷車間恒溫恒濕，降低烘箱溫度；

2、正確安排工藝流程，廣東全自動凹版印刷機，統(tǒng)一壓印輥的壓力；

3、畫線檢查傳動齒與印版是否產(chǎn)生滑移并加以鎖固，并對裝配好的版輥進行目測檢驗，如果有條件的話，可用百分表測試一下版輥的徑向跳動，一般控制在0，廣東全自動凹版印刷機.25mm以下。同時在印刷過程中應(yīng)注意觀察版輥的跳動情況，版輥軸應(yīng)定期校驗、調(diào)直；

4、凹版印刷機一般有四個自動張力檢測點，如放料、喂料、出料和收料，尤其是輸料和出料張力不平穩(wěn)時，更影響到套色精度；若是自動張力裝置發(fā)生故障，找電氣人員檢查和維修。 凹版印刷機怎么操作,凹版印刷由于印刷機的自動化程度高,制版質(zhì)量好,因而工藝操作比平版印刷簡單,容易掌握；廣東全自動凹版印刷機

目前，在凹版印刷機設(shè)備上應(yīng)用的熱風(fēng)節(jié)能技術(shù)主要有熱泵供熱技術(shù)、熱管技術(shù)和帶有LEL控制的全自動熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)3種。

1、熱泵供熱技術(shù)。熱泵能效遠高于電加熱，目前凹版印刷機設(shè)備上使用的熱泵一般為空氣能熱泵，實際測試可節(jié)能60%~70%。

2、熱管技術(shù)。采用熱管技術(shù)的熱風(fēng)系統(tǒng)在運行時，熱風(fēng)進入烘箱，經(jīng)出風(fēng)口排出，出風(fēng)口處配置二次回風(fēng)裝置，一部分出風(fēng)參與二次熱能循環(huán)直接利用，另一部分出風(fēng)作為安全排風(fēng)排出系統(tǒng)。作為安全排風(fēng)的這部分熱風(fēng)，采用熱管換熱器對其余熱進行***回收利用。

3、帶有LEL控制的全自動熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。采用帶有LEL控制的全自動熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，可以達到以下效果：在滿足LEL比較低極限和殘留溶劑不超標的前提下，比較大限度地對二次回風(fēng)進行利用，可節(jié)能45%左右，尾氣減排30%~50%。排風(fēng)量相應(yīng)減小，對于今后的禁排，可以大幅縮減30%~40%尾氣處理投資。 廣東凹版印刷機廠家批發(fā)價凹版印刷機生產(chǎn)廠家-無錫江南印刷機械有限公司。

我國凹版印刷機行業(yè)現(xiàn)今的發(fā)展趨勢

1、大中型規(guī)劃的包裝凹版印刷機行業(yè)將占主流，特別是凹版印刷機公司愈加尋求規(guī)模效益、高質(zhì)量和高技能含量。

2、由于環(huán)保與衛(wèi)生方面的因素，食物、藥品、酒等行業(yè)越來越重視包裝材料和印刷工藝的環(huán)保性，凹版印刷機公司愈加重視印刷車間的環(huán)境。環(huán)保型油墨和光油將會越來越***地受到歡迎，封閉式刮墨刀系統(tǒng)和迅速替換設(shè)備會推廣應(yīng)用，適應(yīng)水性油墨的凹版印刷機將被***地選用。

3、凹版印刷機**驅(qū)動技能和以電子軸傳動為技能渠道，將實現(xiàn)凹版印刷機的全部升級換代，各種用處的凹版印刷機都將選用電子軸傳動?，F(xiàn)在，電子軸傳動和套準系統(tǒng)首要來自日本和歐洲，但它們只能應(yīng)用在少數(shù)國產(chǎn)凹版印刷機上。開發(fā)國產(chǎn)套印系統(tǒng)將是國產(chǎn)凹版印刷機全部升級換代的關(guān)鍵。

4、凹版印刷生產(chǎn)線加工將愈加多樣化，功用配置越來越強，如以上光、模切、橫切、軟標裁切等。相應(yīng)地，凹版印刷機管理系統(tǒng)、遠距離技術(shù)支持系統(tǒng)將被不斷增加地選用。同時，為滿足個性化的需要，從放卷、印刷到連線加工、收卷等各部分都將被模塊化，其中*主要的將是凹印小推車或凹印與柔性版印刷互換小推車。

在凹印過程中，印刷圓筒在油墨盤中旋轉(zhuǎn)時，格紋逐漸被油墨填滿。當圓筒轉(zhuǎn)離油墨盤時，多余的油墨被刮墨刀刮除。接著，基材通過膠套壓印輥推壓圓筒，使圓筒與其相互接觸。

壓印輥的壓力及基材毛管的拉力的共同作用使油墨從印刷滾筒里的油墨盒直接流向基材表面。當印刷滾筒旋轉(zhuǎn)回到油墨盤里時，已印刷的基材開始穿過烘箱，并傳送至下一個印**元。該單元中通常會采用其它顏色，也可能是清漆或涂層。

由于自動側(cè)邊和長度套準控制系統(tǒng)，精確的**套準成為了可能。

卷筒紙輸紙印刷機，在完成每種色彩的印刷或涂布后，會將卷筒紙"重繞"于軋輥上。凹版印刷機哪個廠家性價比更高？

凹版印刷機,其所采用的凹版印刷技術(shù),其的主要優(yōu)點,是為：

凹版印刷是一種直接的印刷方式,其所得到的印制品,墨層厚實、顏色鮮艷,且色彩飽和度高。而且,其印刷質(zhì)量穩(wěn)定、印刷速度快。

對于凹版印刷品,其的質(zhì)量要求,其主要是有：

(1)印刷品外觀上,主要是要求版面干凈、均勻,且沒有明顯的臟痕。

(2)對于印刷內(nèi)容,則主要是要求其圖像和文字的位置要準確,而且要清晰可見。

(3)印刷品尺寸上,則是要求精細印刷品尺寸誤差不大于0.5mm,一般的,則是不大于1mm。此外,正反面套印誤差應(yīng)不大于1mm。 供應(yīng)高速復(fù)合機高速復(fù)合涂布機凹版印刷機。廣東凹版印刷機廠家批發(fā)價

凹印機什么牌子好-印刷設(shè)備**品牌排行榜！廣東全自動凹版印刷機

凹版印刷機印刷時，印版滾筒全版面著墨，以刮墨刀將版面上空白部分的油墨刮清，留下圖文部分的油墨，然后過紙，由壓印滾筒在紙的背面壓印,使凹下部分的油墨直接轉(zhuǎn)移到紙面上,然后經(jīng)收紙部分將印刷品堆集或復(fù)卷好。

凹印機的主要結(jié)構(gòu)均由給紙、給墨、 印刷、烘干、收紙5個部分組成。凹版印刷制品具有墨層厚實、層次豐富、立體感強、印刷質(zhì)量好等優(yōu)點，主要用于印刷精致的彩色圖片、商標、裝潢品、有價證券和彩色報紙等。由于凹版印刷機的制版工藝復(fù)雜、周期長及含苯油墨對環(huán)境的污染，在中國尚未被大量使用。因此，提高制版工藝、縮短制版時間、使用無污染油墨、減少能源消耗、降低成本等措施，正在研究改進中。 廣東全自動凹版印刷機

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