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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:合肥刀架刀具,刀架
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詳細說明
手動狀態(tài)下,按下面板手動換刀按鍵,車床刀架不動作,沒有聽到刀架電機旋轉(zhuǎn)的聲音,機床面板屏幕上報**為{05}換刀時間過長。 (1)故障排查:出現(xiàn)這個故障后, 當(dāng)按下面板手動換刀按鍵,再按診斷面板按鍵時發(fā)現(xiàn)序號 005診斷信息,TL+刀架正轉(zhuǎn)信號電平為1,TL-刀架反轉(zhuǎn)電平信號為 0,證明系統(tǒng)有正轉(zhuǎn)信號輸出。 (2)進一步檢查,信號從系統(tǒng)至電機傳送是否正常,把刀架電機罩拆去,先按面板的復(fù)位鍵,再按一次手動換刀按鍵,然后用驗電筆測驗刀架電機的三個接入線端是否有電。驗電筆指示燈亮,證明控制電機有電,信號傳輸正常。 (3)在診斷面板按鍵時發(fā)現(xiàn)序號000代碼為00001110,因為后四位數(shù)表示四位刀架的狀態(tài)參數(shù)號,未位 0**刀架工作狀態(tài)刀位號T1,此時刀位位置也是T1,其余刀位號是高電位,證明刀架信號沒有問題,合肥刀架刀具,合肥刀架刀具。 由此推斷是機械故障,拆開刀架側(cè)面的悶頭,用內(nèi)六角扳手正轉(zhuǎn)蝸杠軸端部螺帽時刀架不能轉(zhuǎn)動,如圖 2結(jié)合其機械原理,合肥刀架刀具,可判斷為刀架內(nèi)部機械卡死。必須對刀架進行拆開檢查。刀庫刀架存儲量合理。合肥刀架刀具
車削加工中心及車銑復(fù)合加工中心是航空、航天、**等工業(yè)領(lǐng)域的重要加工設(shè)備。數(shù)控刀架是車削加工中心及車銑復(fù)合加工中心的**功能部件,其性能和結(jié)構(gòu)直接影響機床的切削性能和切削效率,體現(xiàn)了機床的設(shè)計和制造水平。刀架的基本功能:一是固定刀架,二是實現(xiàn)自動換刀。根據(jù)實現(xiàn)換刀動作的驅(qū)動方式,可以把刀架分為手動刀架、電動刀架(普通電機驅(qū)動)、液壓刀架(液壓馬達驅(qū)動)、伺服刀架(伺服電機驅(qū)動)等。齒盤定位刀架,該刀架是靠人工轉(zhuǎn)動刀架手柄使上、下齒盤快速嚙合,這種驅(qū)動形式難以達到較高的效率。普通電機驅(qū)動數(shù)控刀架,該刀架的刀盤靠普通電機帶動凸輪實現(xiàn)轉(zhuǎn)位和初定位,靠齒盤實現(xiàn)精確定位,這種刀架可靠性低,一般用于低端數(shù)控機床。液壓刀架,該刀架通過定趴油缸對刀盤進行定位,通過液壓馬達帶動刀盤轉(zhuǎn)動,其體積較大。論文《基于DSP下的伺服刀架控制系統(tǒng)設(shè)計》提到了一種伺服刀架,該刀架由伺服電機通過齒輪系統(tǒng)驅(qū)動刀盤轉(zhuǎn)位,并實現(xiàn)刀盤初定位,靠三聯(lián)齒盤實現(xiàn)齒盤精確定位,這種刀架受到傳動系統(tǒng)的影響在初定位時精度較差,在精定位時容易產(chǎn)生沖擊和振動,影響加工精度。動作原理優(yōu)點開機時,油缸使鎖緊齒圈向后運動,鎖緊齒圈與內(nèi)齒圈和外齒圈脫離。合肥刀架刀具二是簡單實用、造價低、使用可靠,但換刀速度不快。
切削刀具材料與加工對象的化學(xué)性能匹配: 切削刀具材料與加工對象的化學(xué)性能匹配問題主要是指刀具材料與工件材料化學(xué)親和性、化學(xué)反應(yīng)、擴散和溶解等化學(xué)性能參數(shù)要相匹配。材料不同的刀具所適合加工的工件材料有所不同。 ① 各種刀具材料抗粘接溫度高低(與鋼)為:PCBN>陶瓷>硬質(zhì)合金>HSS。 ② 各種刀具材料抗氧化溫度高低為:陶瓷>PCBN>硬質(zhì)合金>金剛石>HSS。 ③各種刀具材料的擴散強度大小(對鋼鐵)為:金剛石>Si3N4基陶瓷>PCBN>A1203基陶瓷。擴散強度大小(對鈦)為:A1203基陶瓷>PCBN>SiC>Si3N4>金剛石。
日常生活中我們經(jīng)常會接觸到各種類型的玻璃材料,除了傳統(tǒng)的平板玻璃以外,還有超白玻璃、高硼硅玻璃等具有特殊性質(zhì)的玻璃材料,以及中空玻璃、夾膠玻璃一類的常用材料。為了讓大家進一步認識用玻璃刀切割玻璃的技巧以及玻璃切割片的結(jié)構(gòu)特點,我們搜集資料編排了這篇文章,希望能有所幫助。
一、用玻璃刀切割玻璃的技巧
1.切割2-3mm厚的平板玻璃
切割2-3m厚的平板玻璃可用2mm×12mm細木條直尺,先量玻璃尺寸,在直尺上定出切割尺寸,要考慮留3mm空檔和2mm刀口。切割時可把有尺寸的一邊緊靠玻璃的一邊。玻璃刀緊靠直尺的另一端,掌握刀刃端直向后退劃,不能有輕重彎曲。
2.切割4-6mm的厚玻璃
切割4-6mm的厚玻璃的方法大致與上述相同,但因玻璃較厚,切割時要握準、拿穩(wěn),用力輕重均勻。還有一種切割法是采用4mm×50mm直尺,玻璃刀緊靠直尺切割。切割時,要在割口上預(yù)先刷上些煤油,使割口滲油后易扳脫。
**簡單的自動換刀裝置,按照驅(qū)動方式可以分為電動刀架、液壓刀架等。
金剛石刀具的性能特點: ①極高的硬度和耐磨性:天然金剛石是自然界已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的**硬的物質(zhì)。金剛石具有極高的耐磨性,加工高硬度材料時,金剛石刀具的壽命為硬質(zhì)合金刀具的lO——100倍,甚至高達幾百倍。 ②具有很低的摩擦系數(shù):金剛石與一些有色金屬之間的摩擦系數(shù)比其他刀具都低,摩擦系數(shù)低,加工時變形小,可減小切削力。 ③切削刃非常鋒利:金剛石刀具的切削刃可以磨得非常鋒利,天然單晶金剛石刀具可高達0.002——0.008μm,能進行超薄切削和超精密加工。 ④ 具有很高的導(dǎo)熱性能:金剛石的導(dǎo)熱系數(shù)及熱擴散率高,切削熱容易散出,刀具切削部分溫度低。 ⑤具有較低的熱膨脹系數(shù):金剛石的熱膨脹系數(shù)比硬質(zhì)合金小幾倍,由切削熱引起的刀具尺寸的變化很小,這對尺寸精度要求很高的精密和超精密加工來說尤為重要。減少換刀動作對加工范圍的干擾。合肥刀架多少錢
數(shù)控刀架是以回轉(zhuǎn)分度實現(xiàn)刀架自動交換及回轉(zhuǎn)動力刀架的傳動。合肥刀架刀具
金剛石刀具的種類: ①天然金剛石刀具:天然金剛石作為切削刀具已有上百年的歷史了,天然單晶金剛石刀具經(jīng)過精細研磨,刃口能磨得極其鋒利,刃口半徑可達0.002μm,能實現(xiàn)超薄切削,可以加工出極高的工件精度和極低的表面粗糙度,是公認的、理想的和不能代替的超精密加工刀具。 ②PCD金剛石刀具:天然金剛石價格昂貴,金剛石廣泛應(yīng)用于切削加工的還是聚晶金剛石(PCD),在很多場合下天然金剛石刀具已經(jīng)被人造聚晶金剛石所代替。PCD原料來源豐富,其價格只有天然金剛石的幾十分之一至十幾分之一。PCD刀具無法磨出極其鋒利的刃口,加工的工件表面質(zhì)量也不如天然金剛石,現(xiàn)在工業(yè)中還不能方便地制造帶有斷屑槽的PCD刀片。因此,PCD只能用于有色金屬和非金屬的精切,很難達到超精密鏡面切削。 ③CVD金剛石刀具:自從20世紀70年代末至80年代初,CVD金剛石技術(shù)在日本出現(xiàn)。CVD金剛石是指用化學(xué)氣相沉積看完看法(CVD)在異質(zhì)基體(如硬質(zhì)合金、陶瓷等)上合成金剛石膜,CVD金剛石具有與天然金剛石完全相同的結(jié)構(gòu)和特性。CVD金剛石的性能與天然金剛石相比十分接近,兼有天然單晶金剛石和聚晶金剛石(PCD)的優(yōu)點,在一定程度上又克服了它們的不足。合肥刀架刀具
蚌埠瑞強精密機械制造有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍圖,在安徽省蚌埠市等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息,斗志昂揚的的企業(yè)精神將**蚌埠瑞強精密機械和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,我們一直在路上!
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