傳統(tǒng)理論認為冶金膠輥表面粗糙度越小越好，這樣冶金膠輥表面細膩，上海冶金膠輥價格表，不容易繞花，從而達到冶金膠輥“光，滑，燥，爽”的四點要求。但是近年來，隨著大定量高效工藝的出現(xiàn)，經(jīng)常出現(xiàn)涂料比例越濃，條干越好的現(xiàn)象，而且不同品種均有。不處理冶金膠輥大多數(shù)是軟彈冶金膠輥，由于它的軟彈特性，必須有相關(guān)的工藝配套。而在實際使用中很多企業(yè)仍遵循傳統(tǒng)的“緊隔距、重加壓，上海冶金膠輥價格表、強控制”的工藝思路，致使冶金膠輥在實際使用中出現(xiàn)不少問題，如過早中凹、線槽，上海冶金膠輥價格表、橢圓機械波等，產(chǎn)品質(zhì)量嚴重惡化，損耗增多。膠輥的制作是在無縫鋼管的表面上包裹一層橡膠，膠層的厚度至少要在10mm以上。上海冶金膠輥價格表

國產(chǎn)冶金膠輥成紗質(zhì)量一直比較穩(wěn)定，3個月的試驗數(shù)據(jù)沒有較大的差異。試驗分析：進口冶金膠輥由于磨礪周期較長，長時間在車上運轉(zhuǎn)的冶金膠輥易老化，成紗質(zhì)量隨著冶金膠輥使用周期的延長而有所降低，而國產(chǎn)冶金膠輥由于價格便宜，我廠在制作過程中本著勤磨少磨的原則，即磨礪周期短、回磨量小、回磨次數(shù)多，使車上的冶金膠輥總處于良好的紡紗狀態(tài)，成紗質(zhì)量穩(wěn)定。而且，由于國產(chǎn)冶金膠輥價格較低，我們可以嚴格掌握冶金膠輥的使用周期及回磨周期，不延長使用壽命，對成紗質(zhì)量的穩(wěn)定非常有利?，F(xiàn)在我廠大部分冶金膠輥為國產(chǎn)冶金膠輥，進口冶金膠輥正逐漸被國產(chǎn)冶金膠輥所替代。

膠管性能取決于制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量，而紡紗效果則取決于使用廠家的冶金膠輥制作水平，因此，在制作工藝流程中更要關(guān)注每個細節(jié)，通過對冶金膠輥嚴格、科學的管理，才能夠穩(wěn)定地提高成紗質(zhì)量水平，這一點應(yīng)該受到企業(yè)的重視。

上海冶金膠輥廠商對平面牽伸來說，膠輥硬度要求比前膠輥高5-10度，直徑要求比前膠輥小0.5mm~1.5mm,。

磨床對冶金膠輥的磨礪是通過砂輪與冶金膠輥精確穩(wěn)定的相對運動，由砂輪的微粒鋒刃對冶金膠輥表面進行磨削，磨床和砂輪的質(zhì)量與其穩(wěn)定性直接影響冶金膠輥表面的磨礪質(zhì)量。通常選用粒度為(40～80)號大氣孔綠碳化硅或碳化硅砂輪，且要選用中低硬度的砂輪，太硬的磨粒變鈍后不能順利脫落，磨削力和熱量增加影響磨礪后冶金膠輥表面質(zhì)量。砂輪使用前必須調(diào)平衡并且修整，砂輪兩棱應(yīng)用舊砂輪或油石倒角。在冶金膠輥膠圈的使用過程中，要著重預(yù)防牽伸不開吐硬頭和繞冶金膠輥現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)有吐硬頭的冶金膠輥要及時換下，回磨處理，否則表面受到磨損會產(chǎn)生冶金膠輥機械波，處理纏繞冶金膠輥時，盡量不使用鉤刀，如使用鉤刀，應(yīng)注意鉤刀的刀尖向上挑，以免割到冶金膠輥。

冶金膠輥直徑的選擇還存在另一種誤區(qū)。這主要發(fā)生在四羅拉緊密紡裝置中。原則上牽伸冶金膠輥和導(dǎo)向冶金膠輥直徑應(yīng)該一致，以利于互換，減少工作量，管理方便。但在實際使用中卻發(fā)現(xiàn)完全不是如此。不少企業(yè)兩種冶金膠輥直徑甚至相差太大，以致產(chǎn)生了很多問題。導(dǎo)向冶金膠輥直徑如果超過30mm,，容易碰網(wǎng)格圈影響質(zhì)量和生產(chǎn)的順利進行，甚至使加壓不能正常進行，使搖架疲勞加劇，消耗嚴重增加。導(dǎo)向冶金膠輥如果過小，容易使網(wǎng)格圈打頓，出現(xiàn)嚴重的粗細節(jié)紗疵。因此兩種冶金膠輥直徑差比較好不要大于0.4mm，否則容易出現(xiàn)許多不必要的問題。紡紗廠膠輥膠圈纏繞的處理方式正確與否,決定了紡紗廠生產(chǎn)車間膠輥膠圈損傷、損壞程度的多少。

其次對冶金膠輥耐磨性能及硬度關(guān)系的認識同樣存在誤區(qū)。。通常認為冶金膠輥越硬，耐磨性能越強。其實這是一種片面的認識。我們認識只是基于同一橡膠配方體系的前提下。在不同的配方體系下就不一樣了。如我們在包芯紗中使用65度不處理冶金膠輥發(fā)現(xiàn)其比80度處理冶金膠輥還要壽命長。這都是由于認識錯誤所造成的。一般的解決方案是前冶金膠輥的硬度選型根據(jù)自己的質(zhì)量需求、所紡品種、紗支等綜合決定。避免兩個極端，必須兼顧條干和質(zhì)量，一般在質(zhì)量滿足要求的前提下以硬度稍高一點為宜。根據(jù)自身的實際情況，在許可范圍內(nèi)合理選用冶金膠輥直徑，不宜過大，如需增大，也要考慮工藝配套和回磨周期，避免浪費和質(zhì)量惡化。對緊密紡牽伸冶金膠輥和導(dǎo)向皮輥直徑配置，建議按標配30mm配置，考慮到實際使用的情況，兩種冶金膠輥的直徑也不宜相差太大。膠輥存放時相互之間用泡沫塑料隔開或使用**膠輥架，不要直接裸露堆放。上海冶金膠輥廠商

膠輥膠料要具備較低的壓縮變形和耐磨性，膠輥配方、工藝設(shè)計創(chuàng)新要點。上海冶金膠輥價格表

線槽問題是軟冶金膠輥使用中碰到的常見問題，許多企業(yè)從高硬度冶金膠輥改用軟冶金膠輥時如果不注意工藝配套及采取合適的處理方法就會產(chǎn)生大量的線槽皮輥，企業(yè)技術(shù)人員在處理此問題時常常發(fā)生誤區(qū)，不加分析，一概認為是冶金膠輥質(zhì)量造成的，結(jié)果貽誤了許多時間，造成了大量的浪費。固然冶金膠輥彈性太差有可能有此現(xiàn)象，但是對新冶金膠輥來說，其概率就微乎其微了。真正的原因應(yīng)該是除了冶金膠輥選型不當外，主要有以下幾種，一是操作不當，粗紗搓卷接頭或細紗換粗紗時塞包卷造成冶金膠輥損傷。二是鋼領(lǐng)鋼絲圈質(zhì)量太差或配套不合理引起飛圈粘附在冶金膠輥上造成冶金膠輥損傷。三是羅拉清潔不及時，羅拉上粘附雜物引起壞冶金膠輥。四是工藝不當，采用臨界工藝造成牽伸力急劇波動造成冶金膠輥拉傷。這種關(guān)鍵因素，因為只有這類因素才會造成大面積損傷。這種現(xiàn)象的處理也很簡單，就是根據(jù)質(zhì)量要求合理配置工藝，避免臨界工藝。另外，如果冶金膠輥處理適當如采取光照處理增大冶金膠輥表面的耐磨性能也會減少此現(xiàn)象。

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