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產(chǎn)品關鍵詞:江蘇研發(fā)數(shù)控外圓磨床廠家性價比出眾,數(shù)控外圓磨床廠家
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詳細說明
隨著機械產(chǎn)品精度、可靠性和壽命的要求不斷提高以及新型材料的增多,磨削加工技術正在朝著超硬度磨料磨具、高硬度主軸,高精度、高效率、自動化、多元化、可持續(xù)和環(huán)境友好方向發(fā)展,爭取符合社會主義**價值觀的理念。 為此,我公司自主研發(fā)的G30端面外圓磨床,其相對于普通機床來說有更高的剛性,適用于強力磨削,該磨床還可以按磨削需求然后自己更換普通砂輪和CBN砂輪。另一方面,我們使用HT300鑄鐵鑄造的加重床身,江蘇研發(fā)數(shù)控外圓磨床廠家性價比出眾,并且通過時效以及二次回火,從而保持良好的剛性和抗震性,就算使用多年,機床也能h始終保持著很好精度,江蘇研發(fā)數(shù)控外圓磨床廠家性價比出眾。隨著高精度、硬度機械零件數(shù)量增加,江蘇研發(fā)數(shù)控外圓磨床廠家性價比出眾,以及精密鑄造精密鍛造工藝的發(fā)展,磨床性能、品種產(chǎn)量都不斷提高增長。江蘇研發(fā)數(shù)控外圓磨床廠家性價比出眾
磨床系指用磨具或磨料加工工件各種表面機床。一般用于對零件淬硬表面做磨削加工。通常,磨具旋轉(zhuǎn)為主運動,工件或磨具移動為進給運動,其應用很廣、加工精度高、表面粗糙度Ra值小,磨床可分為十余種: ⑴外圓磨床:普通型基型系列,主要用于磨削圓柱形圓錐形外表面磨床。 ⑵內(nèi)圓磨床:普通型基型系列,主要用于磨削圓柱形圓錐形內(nèi)表面磨床。 ⑶坐標磨床:具有精密坐標定位裝置內(nèi)圓磨床。 ⑷無心磨床:工件采用無心夾持,一般支承導輪托架之間,由導輪驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn),主要用于磨削圓柱形表面磨床。 ⑸平面磨床:主要用于磨削工件平面磨床。 ⑹砂帶磨床:用快速運動砂帶進行磨削磨床。 ⑺珩磨機:用于珩磨工件各種表面磨床。 ⑻研磨機:用于研磨工件平面或圓柱形內(nèi),外表面磨床。 ⑼導軌磨床:主要用于磨削機床導軌面磨床。 ⑽工具磨床:用于磨削工具磨床。 ⑾多用磨床:用于磨削圓柱、圓錐形內(nèi)、外表面或平面,并能用隨動裝置及附件磨削多種工件磨床。 ⑿**磨床:從事對某類零件進行磨削**機床。按其加工對象又可分為:花鍵軸磨床、曲軸磨床、凸輪磨床、齒輪磨床、螺紋磨床、曲線磨床等。江蘇研發(fā)數(shù)控外圓磨床廠家性價比出眾
外圓磨床主要用來磨削圓柱面和圓錐面,基本的方法有兩種:縱磨法和切入磨法。但是外圓磨床的基本性能決定著所加工出來零件的質(zhì)量以及精度,目前我國所研發(fā)的機床性能還不算前列,有一段很長的路要走,但是我們不會氣餒,勇往直前,爭取做到世界前列水平。 關于我公司所研發(fā)的G30端面外圓磨床,其Z軸極限行程為650mm,運行速度5000mm/min,分辨率是0.001mm,電機功率采用4級5.5kw,重復定位精度:X軸偏差小于0.001mm,Z軸偏差小于0.001mm。另外,磨床采用十字滑臺結構,從而減少機床占地面積,節(jié)省操作空間,這是本機床的一大特色。
大多數(shù)外圓磨床是將零件和砂輪置于一個水平線上。零件外圓的比較高點與砂輪外圓的比較高點稱為零件/砂輪接觸點,金剛石修整工具應盡可能地在接近零件/砂輪接觸點處修整砂輪。對于內(nèi)圓磨床用砂輪,將金剛石修整工具接近砂輪外圓的比較高點(即磨孔時零件/砂輪接觸點)進行修整,這一點更為重要。 為減少修整時間,好象總存在一種想選擇大些修除深度的誘惑。這是一種極其錯誤的想法。必須選擇**合適的修除深度對砂輪進行修整。選擇太大的修除深度,會產(chǎn)生高的切削溫度,減少修整器的使用壽命,還會將有用的砂輪層切除。**終結果是使修整器和砂輪兩者受損,適得其反。比較好的修整量為經(jīng)幾次修除后,既能恢復砂輪的幾何外形,又能恰好產(chǎn)生出良好的磨削鋒刃為準則。使用單點修整工具,應以10-15o的軸心線傾斜角接觸砂輪的直徑方向。這樣將使單點修整工具在定期轉(zhuǎn)動時,產(chǎn)生一個削尖的作用。以多點接觸的修整工具不需要傾斜這一角度。改為用修整工具的整個端面與砂輪表面接觸?!? 橫向移動速度是修整工具在修整中通過砂輪表面的速度。它對加工零件要求的表面粗糙度和金屬切削率都起有關鍵的作用。橫向移動速度太慢,將會堵塞砂輪,損害零件的表面粗糙度和金屬切削率。
G30端面外圓磨床,所謂外圓磨床就是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸間端面的磨床,該種類型磨床使用**廣,能加工各種圓柱形、圓錐形以及軸肩端面磨床。 在所有的磨床中,外圓磨床是應用的**廣的一類機床,此類機床都是由鑄鐵鑄造的床身、工作臺、支承并帶動工件旋轉(zhuǎn)的頭架、尾座、安裝磨削砂輪的砂輪架,控制磨削工件的進給機構,控制機床運動部件動作的電氣和液壓裝置等主要不件組成。外圓磨床一般可以分為:普通外圓磨床、寬砂輪外圓磨床、端面外圓磨床、多砂輪架外圓磨床、切入式外圓磨床和**外圓磨床。上海制造數(shù)控外圓磨床廠家機床占地面積小
江蘇研發(fā)數(shù)控外圓磨床廠家性價比出眾
現(xiàn)在只講解**基礎的解決方法。磨削損傷實際上是由于磨削溫度過高,引起被磨削表面層的金相組織變化而致。磨削損傷一般有兩種情況,第一種是由于磨削溫度超過材料的相變溫度,往往造成“二次淬火”損傷;第二種是磨削溫度雖很高,但沒有超過材料相變溫度,往往會造成“回火”損傷?! ? 解決磨削損傷問題的方法,是在磨削中充分澆注磨削液的同時,采取使用開槽砂輪的方法進行斷續(xù)磨削。它在磨削過程中,砂輪槽經(jīng)過磨削區(qū)時沒有切削工件,這就相對減少了砂輪的滑擦和切削。斷續(xù)磨削的開槽砂輪具有較好的自銳性,砂輪自銳性好就意味著砂輪表面上的磨粒經(jīng)常處于鋒利狀態(tài),磨削中切屑的變形就會減小,砂輪與工件之間的摩擦也減小,磨削過程中消耗的切削性能也相應減少,所以切削力和切削溫度都能減小。 斷續(xù)磨削的磨削溫度比普通磨削低,還有一個原因,就是它能減少或中斷熱量的積累。磨削損傷主要是由于磨削溫度引起工件表面層的金相組織變化,在磨削過程中,只要能減少切削熱的產(chǎn)生或及時將切削熱傳遞出去,都能有效地減輕或避免磨削損傷。普通磨削時,砂輪與工件始終接觸著,磨削前面工件產(chǎn)生的熱量,就會傳遞到后面即將被磨削的工件部分上。江蘇研發(fā)數(shù)控外圓磨床廠家性價比出眾
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