測(cè)量間隙何須塞尺？汽車車身裝配間隙日益成為購車族關(guān)注的熱點(diǎn)之一，由于間隙過大有礙美觀和性能，而間隙過小又影響生產(chǎn)線上的裝配，所以快速測(cè)量裝配間隙并采集完整數(shù)據(jù)逐漸成為各大整車制造廠商的訴求。針對(duì)客戶的需求，我們推薦了便攜式光學(xué)CMM3D掃描儀MetraSCAN3D，該款設(shè)備采用光學(xué)測(cè)量方式，7條激光十字線，外加1條直線，測(cè)量精度不易受環(huán)境變化的影響，精度比較高可達(dá)0.03毫米。無需固定測(cè)量設(shè)置和貼點(diǎn)，測(cè)量速度快，測(cè)量速率比較高可達(dá)每秒480,000次測(cè)量。適合對(duì)生產(chǎn)工具、夾具、配件、半成品或成品進(jìn)行逆向工程和尺寸檢測(cè)，是車間質(zhì)量控制計(jì)量解決方案的****，衢州鑄件三維掃描服務(wù)。MetraSCAN3D掃描的數(shù)據(jù)可實(shí)時(shí)在Creaform公司的VXelements軟件平臺(tái)上顯示，所見即所得，在提供簡單卻效率高的3D掃描體驗(yàn)的同時(shí)，提高現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)率，衢州鑄件三維掃描服務(wù)，衢州鑄件三維掃描服務(wù)。MetraSCAN3D亦可與PolyWorks軟件兼容，在其中進(jìn)行RPS對(duì)齊到整車坐標(biāo)系下，從中測(cè)量間隙值。

產(chǎn)品開發(fā)階段，設(shè)計(jì)師通常需要在CAD軟件中創(chuàng)建或重建復(fù)雜形狀。通常會(huì)采用反復(fù)試錯(cuò)的方法，使用的是卷尺甚至是硬紙板。這些方法根本無效率可言，造成大量迭代，拖延了上市時(shí)間。另一個(gè)難點(diǎn)是將您的設(shè)計(jì)從零開始創(chuàng)建到CAD軟件中。這并非易事，因?yàn)槭止づc數(shù)字塑造是兩種完全不同的感覺。因此，原型可能會(huì)與您**初的設(shè)想大相徑庭。有了手持式3D掃描儀，實(shí)際上，您可以設(shè)計(jì)出物理原型，對(duì)其進(jìn)行3D掃描，并將網(wǎng)格導(dǎo)出到CAD，從而達(dá)到優(yōu)化設(shè)計(jì)的目的。3D掃描的另一用途是競品分析。使用手持式3D掃描儀使您能夠輕松、快速地分析您競爭對(duì)手的產(chǎn)品，從而優(yōu)化自家產(chǎn)品，并確保所開發(fā)的產(chǎn)品適合用戶。在生產(chǎn)過程中，盡快找到根本原因?qū)τ诒苊猱a(chǎn)品生命周期管理生產(chǎn)階段的瓶頸至關(guān)重要。您得知道問題出在設(shè)計(jì)還是模具環(huán)節(jié)，從而準(zhǔn)確找到出錯(cuò)的地方。3D掃描讓您測(cè)量模具和部件，并迅速檢測(cè)，從而查明并解決缺點(diǎn)問題，挽回局面。不*可以更輕松地獲取尺寸，而且*通過一次掃描，您就可以更好地了解整個(gè)產(chǎn)品。模具維護(hù)很關(guān)鍵，而在其生命周期的任何階段，便攜式3D掃描是檢查模具的快速、可靠的方法。

本次測(cè)量使用的設(shè)備是Creaform便攜式3D激光掃描儀HandySCAN3D，開箱、連接、開機(jī)一氣呵成。由于HandySCAN3D激光掃描儀能夠?qū)崟r(shí)確定自身與被掃描部件的相對(duì)位置，所以它除了是一個(gè)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)之外，還是其自身的定位系統(tǒng)。使用時(shí)無需配備外部光學(xué)或定位設(shè)備或其他準(zhǔn)備工作，即插即用，一鍵啟動(dòng)！在掃描過程中，掃描儀和頭骨都可以任意移動(dòng)，不受操作人員水平和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的限制；同時(shí)，與之連接的電腦屏幕上可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)正在執(zhí)行的操作，使用者可根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)調(diào)整操作，實(shí)時(shí)可視化，所見即所得。得益于HandySCAN3D的表現(xiàn)好特性，整個(gè)掃描過程簡便而效率高、流暢且精細(xì)，十多分鐘即完成整顆頭骨的掃描工作。然后通過自動(dòng)網(wǎng)格輸出，無需執(zhí)行復(fù)雜的對(duì)齊或點(diǎn)云處理即可獲得隨時(shí)可用的文件。

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