酯化：我們將反應釜改成反應塔來進行酯化，改進了塔內的構造增加醇、油、催化劑的接觸時間與接觸面積從而提升了油脂的反應速度，我們改進了固體酸催化劑的使用方法，將催化劑與原料混合后經過梯次加熱進入塔內，并將多個塔串聯(lián)起來延長物料在塔內的停留時間從而可以實現(xiàn)連續(xù)生產的目的也就是說連續(xù)進料酯化與連續(xù)出料，將酯化后的出料做一個熱回收，既能回收熱能又能減少物料降溫時間。全工藝采用自控操作減少人員，增加精細度減少誤操作。甘油處理： 因為我們利用的是固體酸添加量較少所以酯化后的甘油呈弱酸性，與酯交換后的甘油同時混合在一起此時甘油中會含有甲醇、甲酯、水，內蒙古植物瀝青生物柴油設備、鹽這時我們將這些混合物經過閃蒸將甲醇與水回收到甲醇塔內進行提純，內蒙古植物瀝青生物柴油設備，將甲醇提出，水經過閃蒸后也可以直接排放、此時經過閃蒸的粗甘油經過離心機將甲酯與甘油進一步的分離這樣做可以提高粗甲酯的得率，（由于我們將酯化的酸性甘油與堿性甘油調和到了一起所以在酸的作用下甘油里含有的甲酯會與甘油分層所以離心分離是可行的。）如果有甘油提純設備直接蒸餾可以得到95含量的甘油，內蒙古植物瀝青生物柴油設備，市場價在3500元/噸可以提高產品附加值。由于原料為動植物油脂,因此生物柴油也具有可再生性。內蒙古植物瀝青生物柴油設備

采用化學法制備生物柴油,由于油脂與甲醇不相溶,用連續(xù)管式反應器而不加以強化,提高其徑向兩液相混合程度?增加兩液相間傳質面積,其反應將非常緩慢,因此,如果采用連續(xù)管式反應器必須對其傳質過程進行強化?目前,較為常用的方法有兩種,其一是機械法強化,包括機械振蕩法與靜態(tài)混合法,其二是物理化學強化,主要為超臨界法?在管式反應器加上平滑的振蕩設備稱為振蕩流管式反應器,是一種新型的裝置,起源于劍橋大學?該設備構思特色是:不是通過提高流速,而是用機械振蕩技術提高和調節(jié)?控制流速,達到湍流效果或充分混合,提高過程效率;湍流程度不依賴于凈流速,而由振蕩裝置控制?調節(jié);可在很低的流速下使流體獲得湍流或充分混合?其流程，Harvey采用以兩根長度為1.5m?內徑為25mm的QVF管組成的振蕩流反應器,考察了脂肪酸甲酯的制備工藝,發(fā)現(xiàn)在甲醇/菜籽油摩爾比為15∶1?催化劑為 NaOH(32.4g/L甲醇)?60℃下反應30min,甲酯收率即達99%;反應40min,甲酯收率可進一步提高到99.5%? 脂肪酸甲酯脂肪酸生物柴油設備生物柴油揮發(fā)性有機物(VOCs)含量低。

為了達到較劇烈的湍流以制止固體物下降的傾向,槳葉的圓周速度可以高于1.5～2m/s,但不宜超過3m/s,實際上槳式攪拌器在高轉速下已起到渦輪式攪拌器的作用?槳式攪拌器在液體中旋轉時主要是造成水平的圓形液流,靠近轉軸的液體形成一漏斗的旋渦?這種旋渦將直接影響混合的效率,因為密度較小的固體在靠近軸的區(qū)域里作回轉運動,而密度較大的固體則由于受到較大的離心力,被拋到離軸較遠的區(qū)域運動,這樣便形成固體的分離作用,而不是混合作用?為了克服這個缺點,容器內應裝設數(shù)個與液面等高而寬度為容器直徑的1/12～1/10的擋板?這些擋板可以阻止液體的水平運動,而增加上下翻動的液流,因而消除轉軸旁的旋渦?同時,在擋板周圍還可以造成較小的渦流,因此攪拌的效率會可以增加,但功率的消耗也會因此而增加50%到4～5倍?在大容器的設計中,擋板數(shù)約為4個或6個?當反應設備直徑很大或很小時,可以酌量增加或減少擋板的數(shù)目?

從全球生物柴油的產量分布來看，歐盟接近1000萬噸，占比36%；中南美洲、北美、亞洲及大洋洲基本一致，產量500萬—600萬噸，占比在20%左右。

從全球生物柴油的消費量分布來看，歐盟占據了半壁江山，達到了1200萬噸，占比48%；中南美洲、北美、亞洲及大洋洲基本一致，400萬—450萬噸，占比在18%左右。印度尼西亞：內憂外患之下，內需增長提速作為棕櫚油的主產地，印度尼西亞和馬來西亞均以棕櫚油作為制生物柴油的主要原料，幾乎沒有進口，以出口為主，預估2019年印度尼西亞生物柴油產量為650萬噸，出口110萬噸，內需540萬噸；馬來西亞體量相對較小，預估產量為150萬噸，出口65萬噸，內需85萬噸。

生物柴油的生產方法及技術。

為促進生物能源產業(yè)及其上下業(yè)的規(guī)范、可持續(xù)發(fā)展，中關村企業(yè)信用促進會**內生物能源企業(yè)，共同發(fā)起成立了生物能源專業(yè)會(以下簡稱“專委會”)，并于12月26召開了專委會成立大會。據介紹，該專委會的成立旨在為生物能源產業(yè)的發(fā)展搭建信用服務平臺、政企溝通平臺、技術推廣平臺、資源整合等，以更好地整合中關村資源，促進生物能源行業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展。會議期間，由北京市6家擁有餐廚廢棄油脂收運行政許可的正規(guī)“地溝油”收運企業(yè)共同發(fā)起組成的北京綠鯨環(huán)境科技有限公司(以下簡稱“綠鯨環(huán)境”)宣布正式成立，這是是國內“地溝油”行業(yè)企業(yè)的整合。生物柴油儲存方法也與石油柴油一樣。脂肪酸甲酯脂肪酸生物柴油設備

生物柴油設備的選型以及產量的選擇。內蒙古植物瀝青生物柴油設備

釜式反應器在間歇操作時,將原料加入反應器中,待反應進行到規(guī)定的轉化率后,再將產品放出,這樣就完成了一批操作?設反應時間為τ,加料?出料及清洗等輔助時間為τ′,則每批操作所需要的時間為τ+τ′?如果生產上要求平均單位時間處理的物料量為v,則每批操作需要處理的物料量為VR=v(τ+τ′),這也就是反應器的裝料容積,也稱有效容積?在生物柴油生產過程的主要工藝條件與技術指標為:a、醇油比范圍為 (4～20)∶1,6∶1能為常用;b、酯交換反應溫度范圍從常溫至85℃,但由于醇類易揮發(fā),一般 60～65℃;c、采用堿性催化劑 (如NaOH?KOH?NaOCH3?有機堿等,常用無水 NaOH)時,催化劑用量占油脂量的0.3%～1.5%反應時間從20min至1h以上;油脂轉化率85%～95%;d、采用酸性催化劑(如催化劑?磺酸等,常用催化劑)時,催化劑用量占油脂量的3%～7%反應時間從4h至10h以上;油脂轉化率85%～95%?實際生產中,由于攪拌?發(fā)生泡沫等原因,物料不能裝滿,所以間歇釜的容積要較有效容積大?

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