通過氣瓶和輸送管道將載氣輸送給儀器，在氣瓶出口裝有單向閥，可避免更換氣瓶時有空氣和水分混入，另 外在一端安裝泄壓開關(guān)球閥，將多余的空氣和水分排放后再接入儀器管道，保證儀器用氣的純度。集中供氣 系統(tǒng)采用二級減壓保證壓力的穩(wěn)定，采用二級減壓的方式，一是，經(jīng)過一級減壓后，干路壓力比氣瓶壓力 較大降低，起到了緩沖管道壓力的作用，提高了用氣的安全，降低了應(yīng)用的風(fēng)險，二是保證儀器供氣入口壓 力的穩(wěn)定，降低了因為氣體壓力波動而引起的測量誤差，保證了儀器使用的穩(wěn)定性。由于實驗室有些儀器需 要使用易燃氣體，如甲烷，乙炔，氫氣，做這易燃氣體的管路時，氣體管道安裝方案，應(yīng)注意管路盡量短，減少中間接頭的連接 ，同時，氣體管道安裝方案，氣瓶一定裝入防爆氣瓶柜內(nèi)，氣瓶輸出端接回火器，可阻止火焰回流氣瓶引起的，氣體管道安裝方案，防爆氣瓶柜 頂端應(yīng)有連接到室外的通風(fēng)排氣口，且有泄漏報警裝置，一旦泄漏能及時報警并將氣體排到室外?；す艿栏g泄漏修復(fù)方法就是補焊、打卡子或者做管箍、更換密封件、密封膠堵漏等方式。氣體管道安裝方案

氣體管道可能承受許多種外力的作用，包括本身的重量、氣體作用在管端的推力、風(fēng)雪載荷、土壤壓力、熱 脹冷縮引起的熱應(yīng)力、振動載荷和地震災(zāi)害等。為了保證管道的強度和剛度，必須設(shè)置各種支(吊)架，如活 動支架、固定支架、導(dǎo)向支架和彈簧支架等。支架的設(shè)置根據(jù)管道的直徑、材質(zhì)、管子壁厚和載荷等條件決 定。固定支架用來分段控制管道的熱伸長，使膨脹節(jié)均勻工作；導(dǎo)向支架使管子*作軸向移動。 為了排除凝 結(jié)水，蒸汽和其他含水的氣體管道應(yīng)有一定的坡度，一般不小于千分之二。對于利用重力流動的地下排水管 道，坡度不小于千分之五。蒸汽或其他含水的氣體管道在較低點設(shè)置排水管或疏水閥，某些氣體管道還設(shè)有 氣水分離器，以便及時排去水液，防止管內(nèi)產(chǎn)生水擊和阻礙氣體流動。給水或其他液體管道在較高點設(shè)有排 氣裝置，排除積存在管道內(nèi)的空氣或其他氣體，以防止氣阻造成運行失常。氣體管道安裝方案蒸汽管道的設(shè)計一般蒸汽管道應(yīng)該布置在管廊額一側(cè)。

近年來，隨著氧氣用量的增加，用氧大戶都采用氧氣管道輸送。由于管路長，分布廣，再加上急開或速閉閥門，造成氧氣管道和閥門燃燒的事故時有發(fā)生，所以，較全分析氧氣管道和冷門存在的隱患、危險，并采取相應(yīng)的措施是至關(guān)重要的。管道內(nèi)的鐵銹、粉塵、焊渣與管道內(nèi)壁或閥口摩擦產(chǎn)生高溫發(fā)生燃燒。.管道內(nèi)或閥門存在油脂、橡膠等低燃點的物質(zhì)，在局部高溫下引燃。氧氣管道和閥門在高壓純氧中，其危險性是非常大的，試驗證明，著火的點爆能與壓力平方成反比，這些對氧氣管道和閥門構(gòu)成了極大的威脅。

潔凈氮氣管道中所有高純度、高潔凈的氣體均需通過管路輸送到儀器用點(POU)，為了達到儀器對氣體的質(zhì)量要求，在氣體出口指標(biāo)一定的情況下，則更需重視配管系統(tǒng)的材料選用和施工質(zhì)量。除取決于制氣或凈化設(shè)備的精度外，在很大程度上受到管路系統(tǒng)諸多因素的影響，因此，管材的選取應(yīng)恪守相關(guān)行業(yè)原則，并注明管道材質(zhì)，潔凈氮氣管道的材質(zhì)則依使用的需求進行選擇，316L BA管常使用于和芯片接觸但不參與過程反應(yīng)的氣體。管內(nèi)表面粗糙度是衡量管材質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。粗糙度越低，其顆粒攜帶可能性較大降低。興鼎是專業(yè)的壓力管道施工設(shè)計公司。

壓力管道，是指利用壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有腐蝕性、工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道。工業(yè)內(nèi)窺鏡可用于高溫及人眼無法直接觀察到的場所的檢查和觀察，主要用于汽車、航空發(fā)動機、管道、機械零件等，可在不需拆卸或破壞組裝及設(shè)備停止運行的情況下實現(xiàn)檢測,如對工業(yè)管道檢查已經(jīng)開始普及管道內(nèi)窺鏡，管道內(nèi)窺鏡是屬于工業(yè)內(nèi)窺鏡范疇，作為檢測工具中的一大類，壓力管道常規(guī)檢修方法工業(yè)管道內(nèi)窺鏡。嚴(yán)禁用氧氣吹刷管道或用氧氣試漏、試壓。氣體管道安裝方案

氣體管道可能承受許多種外力的作用。氣體管道安裝方案

化工管主要材料是超高分子量聚乙烯，超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）是由乙烯、丁二烯單體在催化劑的作用下，聚合而成的平均分子量大于200萬的熱塑性工程塑料。綜合性能優(yōu)越，耐磨損、耐低溫、耐腐蝕、自身潤滑、抗沖擊性能在所有塑料中為較高值，耐磨性能優(yōu)于聚四氟乙烯、尼龍、碳鋼等材料，可長期在-269度至+80度條件下工作，被稱為“令人驚異的塑料”，是一種理想的管材。主要應(yīng)用在化工、染料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、冶金、稀土、機械、電力、電子、環(huán)保、紡織、釀造、食品、給排水、石油、冶煉、造紙等行業(yè)輸送腐蝕性介質(zhì)。氣體管道安裝方案

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