使其與溶液中的***鎂發(fā)生反應(yīng)生成堿式碳酸鎂鎂沉淀，然后在濃縮除鎂后的母液中結(jié)晶***鈉，從而達(dá)到***鈉、***鎂分離。上述兩種方法屬于化學(xué)方法，其實(shí)質(zhì)是加入化學(xué)藥劑使得鎂離子變成不溶于水的沉淀，從而實(shí)現(xiàn)***鈉、***鎂的分離，但得到的產(chǎn)品不是***鎂，而是碳酸鎂、堿式碳酸鎂或氫氧化鎂，龍子湖區(qū)十二烷基硫酸鈉生產(chǎn)廠家。此兩類方法需要加入大量化學(xué)試劑，生產(chǎn)成本過高。冷卻結(jié)晶法該法為物理方法，不加入任何堿和鹽類，而是根據(jù)不同溫度下***鈉、***鎂的溶解結(jié)晶性質(zhì)進(jìn)行分離。但現(xiàn)有工藝一般有白鈉鎂礬析出過程，且能耗高，目前未見有產(chǎn)業(yè)化報(bào)道。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種操作簡便，龍子湖區(qū)十二烷基硫酸鈉生產(chǎn)廠家，能耗低，分離含白鈉鎂礬的鹽湖鹽制取十水***鈉和七水***鎂的生產(chǎn)工藝。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的其包括以下步驟(l)熱水溶礦用306(TC熱水溶解含白鈉鎂砜的鹽湖鹽礦，熱水與鹽湖鹽礦的重量配比為12:l，過濾，得溶礦清液，所述溶礦清液一般含***鈉200300g/l，含***鎂50100g/l;(2)冷凍兌鹵混合液，恒溫結(jié)晶，制十水***鈉將溶礦清液與上批提鎂母液按重量比410:1混合，冷凍至-5l(TC，恒溫結(jié)晶110130分鐘，過濾分離，得十水***鈉；(3)負(fù)壓減水濃縮提硝母液在，升溫，使提取十水***鈉后的母液沸騰，龍子湖區(qū)十二烷基硫酸鈉生產(chǎn)廠家。工業(yè)制造：石油業(yè) 、制造業(yè)、農(nóng)業(yè)產(chǎn)品、蓄電池、精密鑄件等。龍子湖區(qū)十二烷基硫酸鈉生產(chǎn)廠家

酒精一：并不是酒精酒的亂象根源
——酒精的概念。
酒精存在于所有酒精類飲料、部分醫(yī)藥化工產(chǎn)品里，以及部分醫(yī)療和工業(yè)用途。正因?yàn)槭秤镁凭谌藗兊纳钪杏猛?*廣，成分很復(fù)雜，所以國 家管理嚴(yán)格、規(guī)范?？梢哉f，食用酒精本身沒安全問題。
——酒精的區(qū)別在于用途。
理論上，酒精本身并沒有區(qū)別，都是乙醇，區(qū)別在于酒精里其他物質(zhì)和含量，同時(shí)根據(jù)酒精的用途，決定要不要排除所含的其他物質(zhì)。譬如工業(yè)酒精，不是用于吃喝，就不用考慮食品安全，只要保證足夠的酒精濃度就行。所以，害人的甲醇，就沒必要提取出來。但是食用酒精就要盡量剔除甲醇，把含量壓低到標(biāo)準(zhǔn)范圍以內(nèi)。
——酒精的價(jià)格差別很大。
工業(yè)酒精制備成本很低，價(jià)格也便宜，于食用級(jí)差著幾倍。***的價(jià)格，工業(yè)酒精1600元/噸，食用酒精8500元/噸。這個(gè)差價(jià)，就是酒精酒初期屢屢違法案發(fā)的動(dòng)力源頭。一斤酒的材料成本還不到一塊錢，而且還是現(xiàn)在的價(jià)格，上世紀(jì)八、九十年代會(huì)更便宜。所以違法分子敢鋌而走險(xiǎn)。
淮上區(qū)十二烷基硫酸鈉廠家電話同時(shí)元明粉還可用作造紙工業(yè)的蒸煮劑，在玻璃工業(yè)中也會(huì)大量使用。

    易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品：過氧化氫溶液[含量＞]、氯酸鈉、六亞甲基四胺、硝酸[含硝酸≥70%]、硝酸鉀、硝酸鋅。非易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品：苯、苯胺、苯酚、苯乙烯[穩(wěn)定的]、1-丙醇、1，2-丙二胺、2-丙烯腈[穩(wěn)定的]、丙烯酸[穩(wěn)定的]、丙烯酸正丁酯[穩(wěn)定的]、次氯酸鈉溶液[含有效氯＞5%]、1，2-二甲苯、、二甲苯異構(gòu)體混合物、N，N-二甲基甲酰胺、二甲氧基甲烷、1，2二氯丙烷、二氯甲烷、環(huán)己胺、環(huán)己烷、環(huán)己酮、環(huán)氧乙烷和環(huán)氧化丙烯混合物[含環(huán)氧乙烷≤30%]、甲醇、2-甲基-1丙醇、甲基丙烯酸甲酯[穩(wěn)定的]、甲酸、鎳、氯化亞砜、2，2'-偶氮二異丁腈、硼酸、氫氟酸、氫氧化鈉、三氧化絡(luò)[無水]、水合肼[含肼≤64%]、四氯乙烯、松節(jié)油、碳酸二甲酯、乙酸乙酯、亞硝酸鈉、乙酸仲丁酯、正丁醇、正庚烷、乙醇[無水]、乙酸[含量＞80%]、乙酸甲酯、乙酸叔丁酯、2-丁氧基乙醇、含易燃溶劑的合成樹脂、油漆、輔助材料、涂料等制品[閉杯閃點(diǎn)≤60%]、連二亞鈉、氫氧化鉀、碳化鈣、氫氧化鈉溶液[含量≥30%]、三氯乙烯、四氯化碳、過二銨、酒石酸銻鉀、2，2‘-二羥基二乙胺、2-氨基乙醇；化工產(chǎn)品（不含危險(xiǎn)化學(xué)品及易制毒化學(xué)品）、肥料、飼料添加劑、食品添加劑、洗滌用品、儀器儀表。

    提鎂母液與溶礦清液兌鹵進(jìn)行下一批生產(chǎn)。實(shí)施例2本實(shí)施例為正常生產(chǎn)，提鎂母液全返回的實(shí)例。(1)取內(nèi)蒙某鹽湖白鈉鎂礬礦，含***鈉%，***鎂，雜質(zhì)氯化鈉，水不溶物20%，稱礦，加清水，于45。C下溶解1小時(shí)，過濾，得溶礦清液；(2)取溶礦清液，兌鹵液降溫至0°C，恒溫結(jié)晶125分鐘，過濾分離，得結(jié)晶十水***鈉580Kg，離心濕基產(chǎn)品含***鈉，***鎂，氯化鈉，得提硝母液，共980Kg;(3)提硝母液加入蒸發(fā)罐，升溫、減壓、減水，當(dāng)系統(tǒng)壓力在，溶液沸騰溫度50°C，系統(tǒng)減水至溶液重量490Kg時(shí)出料，此時(shí)溶液密度(4)濃縮母液冷卻降溫至2恒溫結(jié)晶115分鐘，離心分離，得七水***鎂156Kg，離心濕基產(chǎn)品含***鎂，***鈉，氯化鈉，得提鎂母液。所述百分比均為重量百分比。權(quán)利要求一種十水***鈉和七水***鎂的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟(1)熱水溶礦用30～60℃熱水溶解含白鈉鎂礬的鹽湖鹽礦，熱水與鹽湖鹽礦的重量配比為1～2∶1，過濾，得溶礦清液，溶礦清液含***鈉200～300g/l，含***鎂50～100g/l；(2)冷凍兌鹵混合液，恒溫結(jié)晶，制十水***鈉溶礦清液與上批提鎂母液混合重量比為4～10∶1，冷凍至-5～10℃，恒溫結(jié)晶110～130分鐘，過濾分離，得十水***鈉；(3)負(fù)壓減水濃縮提硝母液在～。根據(jù)***鈉的特性及本系統(tǒng)廢水中***鈉的含量。

    每小時(shí)運(yùn)行成本：*200元/噸+220千瓦*；約合處理每噸水的成本為32元。2）第二級(jí)四效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器運(yùn)行成本：蒸汽消耗，電耗140KW/h則每小時(shí)運(yùn)行成本為*200元/噸+140千瓦*；約合處理每噸水的成本91元。則每小時(shí)綜合成本為136+444=580元/小時(shí)，約合每立方水消耗的費(fèi)用為58元（不含離心機(jī)能耗）。（4）設(shè)備投資MVR設(shè)備投資約450萬元，四效蒸發(fā)結(jié)晶器設(shè)備投資約240萬元，總計(jì)約690萬元（不含安裝、離心機(jī)設(shè)備價(jià)格）。四、綜合評(píng)價(jià)類別冷凍+膜處理組合四效蒸發(fā)結(jié)晶MVR+四效蒸發(fā)結(jié)晶組合投資318萬元（不含膜處理設(shè)備）350萬元690萬元能耗90元/立方水58元/立方水由以上分析可以得出，設(shè)備能耗方面來考慮，采用冷凍結(jié)晶與膜處理組合工藝，運(yùn)行能耗比較低，設(shè)備投資中等；采用四效蒸發(fā)結(jié)晶工藝，投資比較低，但運(yùn)行費(fèi)用比較高；采用MVR與四效蒸發(fā)結(jié)晶組合工藝，運(yùn)行能耗中等，但投資比較高。因此，才用冷凍結(jié)晶與膜處理組合工藝處理***鈉廢水具有較高的推廣價(jià)值。因含鹽量較高無法直接進(jìn)行生化處理，因此一般采用多效蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)。龍子湖區(qū)十二烷基硫酸鈉生產(chǎn)廠家

在玻璃工業(yè)中可用以替代純堿使用。龍子湖區(qū)十二烷基硫酸鈉生產(chǎn)廠家

    根據(jù)圖1所示的一種脫除劑的脫除方法的循環(huán)流化床氣-固反應(yīng)筒裝置，其處理工藝流程是把待處***流由氣體進(jìn)口(1)導(dǎo)入筒體(4)，經(jīng)過氣體分布器(2)與由脫除劑加入口(3)加入的脫除劑混合后，發(fā)生氣固吸附反應(yīng)，凈化后的氣流從筒上部的連接管(5)進(jìn)入氣固分離器(7)進(jìn)***固分離，氣流從氣體出口(6)排出，部分未反應(yīng)的脫除劑可通過脫除劑返回口(8)返回筒體(4)內(nèi)繼續(xù)參加反應(yīng)，其余部分通過脫除劑排出口(9)排出，同時(shí)筒底部也設(shè)置有筒底脫除劑排出口(11)排出多余的脫除劑。實(shí)施例1：一種所述脫除劑的制備方法如下：把氯化鐵、氫氧化鈣和水按約∶1∶3(摩爾比，下同)比例加入混合反應(yīng)容器，并充分?jǐn)嚢瑁刮锪匣旌暇鶆?，待反?yīng)完畢后(約需30分鐘以上)，然后加熱物料，并攪拌，加熱溫度約為50-60℃，時(shí)間約為4小時(shí)，使物料中的多余水分揮發(fā)除去，得到的粉狀固體產(chǎn)物即為一種本發(fā)明所述的脫除劑，經(jīng)篩分得到所需粒徑的固體脫除劑顆粒備用。實(shí)施例2：一種所述脫除劑的制備方法如下：把六水氯化鐵和氧化鈣粉末按約1∶，并充分?jǐn)嚢瑁刮锪匣旌暇鶆颍磻?yīng)完畢后(約需30分鐘以上)，然后加熱物料，并攪拌，加熱溫度約為70℃，時(shí)間約為3小時(shí)，使物料中的多余水分揮發(fā)除去。龍子湖區(qū)十二烷基硫酸鈉生產(chǎn)廠家

蚌埠市精誠化工有限責(zé)任公司是一家專業(yè)從事“工業(yè)化工稀料|食用化工|電鍍材料|油漆涂料”的公司。自成立以來，我們堅(jiān)持以“誠信為本，穩(wěn)健經(jīng)營”的方針，勇于參與市場的良性競爭，使“精誠化工”等品牌擁有良好口碑。我們堅(jiān)持“服務(wù)至上，用戶至上”的原則，使精誠化工在化工中贏得了眾多的客戶的信任，樹立了良好的企業(yè)形象。 特別說明：本信息的圖片和資料*供參考，歡迎聯(lián)系我們索取**準(zhǔn)確的資料，謝謝！

文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/786420.html