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詳細(xì)說明
玻璃刀頭是用什么做的?
玻璃刀刀頭是玻璃刀的關(guān)鍵部位,決定著玻璃的切割質(zhì)量。刀頭部分磨有一個(gè)角度比較大又很尖銳的刃口。當(dāng)需要?jiǎng)澆Ar(shí),只要用玻璃刀劃過玻璃表面,其刃口就會在玻璃上留下一個(gè)底部很尖的槽。由于槽底很尖,存在很大的應(yīng)力集中,脆性材料的玻璃就很容易沿著這個(gè)槽裂開。這就是劃玻璃的基本原理。
玻璃刀如何使用?
1、用玻璃刀切割2-3mm厚的平板玻璃,切割2一3m厚的平板玻璃可用2mm×12mm細(xì)木條直尺,先量玻璃尺寸,吉林雙蓋板刀夾廠家直供,在直尺上定出切割尺寸,要考慮留3mm空檔和2mm刀口,吉林雙蓋板刀夾廠家直供。切割時(shí)可把有尺寸的一邊緊靠玻璃的一邊。玻璃刀緊靠直尺的另一端,掌握刀刃端直向后退劃,不能有輕重彎曲,吉林雙蓋板刀夾廠家直供。
2、用玻璃刀切割4-6mm的厚玻璃。切割4-6mm的厚玻璃的方法大致與上述相同,但因玻璃較厚,切割時(shí)要握準(zhǔn)、拿穩(wěn),用力輕重均勻。還有一種切割法是采用4mm×50mm直尺,玻璃刀緊靠直尺切割。切割時(shí),要在割口上預(yù)先刷上些煤油,使割口滲油后易扳脫。
刀身需硬度稍差以確保一定韌度避免折斷和吸收揮砍后的應(yīng)力。吉林雙蓋板刀夾廠家直供
常用硬質(zhì)合金刀具的應(yīng)用 YG類合金主要用于加工鑄鐵、有色金屬和非金屬材料。細(xì)晶粒硬質(zhì)合金(如YG3X、YG6X)在含鈷量相同時(shí)比中晶粒的硬度和耐磨性要高些,適用于加工一些特殊的硬鑄鐵、奧氏體不銹鋼、耐熱合金、鈦合金、硬青銅和耐磨的絕緣材料等。 YT類硬質(zhì)合金的突出優(yōu)點(diǎn)是硬度高、耐熱性好、高溫時(shí)的硬度和抗壓強(qiáng)度比YG類高、抗氧化性能好。因此,當(dāng)要求刀具有較高的耐熱性及耐磨性時(shí),應(yīng)選用TiC含量較高的牌號。YT類合金適合于加工塑性材料如鋼材,但不宜加工鈦合金、硅鋁合金。 YW類合金兼具YG、YT類合金的性能,綜合性能好,它既可用于加工鋼料,又可用于加工鑄鐵和有色金屬。這類合金如適當(dāng)增加鈷含量,強(qiáng)度可很高,可用于各種難加工材料的粗加工和斷續(xù)切削。吉林雙蓋板刀夾廠家直供效率都比較低,需要經(jīng)常修復(fù),磨削效率較低,使得在加工過程中對零件也造成一定的影響。
陶瓷刀具有應(yīng)用: 陶瓷刀具具有硬度高、耐磨性能好、耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良等特點(diǎn),且不易與金屬產(chǎn)生粘接。 陶瓷是主要用于高速精加工和半精加工的刀具材料之一。陶瓷刀具適用于切削加工各種鑄鐵(灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、冷硬鑄鐵、高合金耐磨鑄鐵)和鋼材(碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、高強(qiáng)度鋼、高錳鋼、淬火鋼等),也可用來切削銅合金、石墨、工程塑料和復(fù)合材料。 陶瓷刀具材料性能上存在著抗彎強(qiáng)度低、沖擊韌性差問題,不適于在低速、沖擊負(fù)荷下切削。
【多邊夾緊式刀具夾頭】 多邊夾緊式刀具夾頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)異常簡單:利用一個(gè)磨削的多邊形孔在三個(gè)位置牢固地夾緊刀具。在高速切削加工中,多邊夾緊是一種理想的刀具夾持方式,因?yàn)榈毒叩膴A緊是通過夾頭的彈性變形來實(shí)現(xiàn)的。這種刀具夾頭的主要優(yōu)點(diǎn)是其外形結(jié)構(gòu)非常緊湊小巧。 目前市場上有兩種類型的多邊夾緊式刀具夾頭,可以覆蓋各種不同的切削加工。一類是“細(xì)長型”夾頭,其突出特點(diǎn)是夾持刀具的柄部很細(xì),懸伸較長,可達(dá)性好。這種夾頭也可用于夾持較短的刀具,優(yōu)點(diǎn)是使用成本較低。另一類是“高剛性”夾頭,其柄體較大,因此剛性也較好,能提供質(zhì)量較高的徑向力補(bǔ)償。這兩種類型的夾頭都可以采用加長桿,從而在完成難加工任務(wù)時(shí)具有更好的加工柔性。 由于刀具或加長桿的夾緊是在刀具柄部材料的彈性范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)的,因此不會影響刀具的使用壽命。利用一個(gè)外部夾緊裝置,可在幾秒鐘內(nèi)完成刀具的更換。該裝置不需要任何外部能源,可在任何地方使用。這種特點(diǎn)使多邊夾緊式刀具夾持系統(tǒng)非常適合需要頻繁換刀的加工場合。旋轉(zhuǎn)刀槽4分為中間圓孔以及支撐旋轉(zhuǎn)的圓柱槽臺。
在刀架座3上還設(shè)置有與工作齒輪5嚙合的傳動(dòng)齒輪11,傳動(dòng)齒輪11通過固定軸9設(shè)置在刀架座3上,錐齒輪10工作時(shí)與傳動(dòng)齒輪11嚙合,在更換刀架軸2上的刀架時(shí)錐齒輪10與傳動(dòng)齒輪11分開;在傳動(dòng)軸16的前端穿過塔頭1,傳動(dòng)軸16的前端為液壓伸縮缸,液壓伸縮缸與設(shè)置在塔頭1上的配油盤4連接,在液壓伸縮缸的前端設(shè)置有活塞17,活塞17設(shè)置在液壓缸壁15內(nèi),活塞17與液壓缸壁15之間固定連接,液壓缸壁15固定安裝在塔頭1上;在傳動(dòng)軸16的非伸縮缸處還設(shè)置有轉(zhuǎn)位齒輪13,轉(zhuǎn)位齒輪13通過花鍵設(shè)置在傳動(dòng)軸16上,在塔頭1上設(shè)置有在塔頭1被提起時(shí)與轉(zhuǎn)位齒輪13嚙合的內(nèi)齒環(huán)12;在塔頭1上還設(shè)置有與液壓伸縮缸連接的配油盤4,通過如圖1中所示的虛線路徑與液壓伸縮缸相連。刀架座3與傳動(dòng)軸16之間通過軸承6連接,塔頭1與傳動(dòng)軸16之間通過支撐環(huán)及軸承14連接。由于支撐環(huán)及軸承14與傳動(dòng)軸16通過花鍵連接,使塔頭1在液壓油的作用下,可以沿傳動(dòng)軸16滑動(dòng)。傳動(dòng)軸16通過聯(lián)軸器7與伺服電機(jī)8連接。[0023]刀架軸2為多把,多把刀架軸2設(shè)置在以傳動(dòng)軸16為圓心的圓周上。所有齒輪正確安裝后,應(yīng)使轉(zhuǎn)塔刀架在刀架工作位置時(shí),錐齒輪10與傳動(dòng)齒輪11相嚙合,轉(zhuǎn)位齒輪13和內(nèi)齒環(huán)12彼此分離,彼此上下錯(cuò)開。針對這些問題必須進(jìn)行深入分析,掌握變化規(guī)律,才能更好的利用精密加工技術(shù)提高零件的加工精度和質(zhì)量。吉林各種角度刀夾刀頭
芯板上設(shè)有變形槽,調(diào)節(jié)螺釘運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)芯板上的刀片運(yùn)動(dòng),變形槽保證芯板的彈性變形力矩。吉林雙蓋板刀夾廠家直供
如何才能做到精密零件加工的精益求精呢,瑞強(qiáng)精密機(jī)械在精密零件加工上有著多年的經(jīng)驗(yàn),之所以能夠保證精密零件加工的精益求精主要因?yàn)橐韵聨c(diǎn): 1、高精密機(jī)床:要想實(shí)現(xiàn)精密零件加工的**基本條件就是機(jī)床的選擇,精密零件加工所用的機(jī)床要具備高精度、高剛性、高穩(wěn)定性和高自動(dòng)化等性能; 2、金剛石刀具:精密零件加工在切削過程中需要刀具能夠均勻的切極薄的金屬層,微量切除是精密加工的重要特征之一,而好的金剛石刀具就是精密切削中的重要手段; 3、穩(wěn)定的加工環(huán)境:精密零件加工必須在穩(wěn)定的加工環(huán)境下進(jìn)行,主要包括恒溫、恒濕、防震等幾個(gè)方面的條件; 4、精密切削機(jī)理:精密切削是微量切削,微量切削過程中會涉及到許多機(jī)理方面的問題,針對這些問題必須進(jìn)行深入分析,掌握變化規(guī)律,才能更好的利用精密加工技術(shù)提高零件的加工精度和質(zhì)量。吉林雙蓋板刀夾廠家直供
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