臥式砂磨機(jī)筒體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)主軸上裝有多層圓盤。當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，研磨介質(zhì)在旋轉(zhuǎn)圓盤砂磨機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖的帶動(dòng)下研磨壓入筒內(nèi)的漿料，使其中的固體物料細(xì)化合格的漿料穿過小于研磨介質(zhì)粒度的過濾間隙或篩孔流出。筒體部分備有冷卻或加熱裝置，以防筒內(nèi)因物料，山東銷售砂磨機(jī)價(jià)格是多少、研磨介質(zhì)和圓盤等相互摩擦所產(chǎn)生的大量的熱影響產(chǎn)品質(zhì)量，或因送入的漿料冷凝以致流動(dòng)性降低而影響研磨效能。研磨介質(zhì)可用適當(dāng)?shù)奶烊簧?，也可用粒度?.1～2毫米的人造玻璃珠。當(dāng)給料粒度小于450微米時(shí)，山東銷售砂磨機(jī)價(jià)格是多少，山東銷售砂磨機(jī)價(jià)格是多少,排料粒度可達(dá)1微米以下。這種磨機(jī)在細(xì)化物料的同時(shí)，還有分散和混合作用，適于磨制染料、顏料、油漆涂料、和其他懸浮液或膠懸劑等。

在這幾種介質(zhì)中，玻璃珠的密度是隨著玻璃中的金屬類型而不同，在選取的過程中，不**要求對(duì)玻璃球的密度與強(qiáng)度有要求，同時(shí)**重要的是選取的金屬不應(yīng)污染研磨物料， 金屬的存在會(huì)使研磨物料受到不同程度的影響。

硅酸鋯球介質(zhì)依據(jù)其不同的密度與使用條件，利用兩種工藝“熔融法”和“燒結(jié)法”，其內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)比較均勻細(xì)致，研磨效果較好。一般這種介質(zhì)應(yīng)用于涂料、油漆、油墨等分散式的研磨。氧化鋯珠是以比較先進(jìn)的工藝制成，其原料達(dá)到微米及納米級(jí)，性能指標(biāo)比較優(yōu)越，應(yīng)用在超細(xì)研磨中，可以研磨高粘度，高硬度的物料，如在電子陶瓷、磁性材料、油墨、染料、特種化工行業(yè)中，對(duì)其形狀要求為球形或接近球形的為比較好，球形介質(zhì)依然是以撞擊與剪切為主，球形介質(zhì)對(duì)于物料的研磨效果比較好。

依據(jù)多年來對(duì)濕法超細(xì)粉碎技術(shù)的研究和開發(fā)，推廣應(yīng)用砂磨機(jī)的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)非礦超細(xì)粉技術(shù)和超細(xì)砂磨機(jī)在我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用情況進(jìn)行了較細(xì)致的探討、并提出了砂磨機(jī)在非礦超細(xì)粉碎中的應(yīng)用前景。

非金屬礦超細(xì)粉碎的目的在于礦物(巖石)經(jīng)超細(xì)粉碎后，使之具有微米級(jí)或納米級(jí)的粒度及一定的粒度分布，使產(chǎn)品既保持原礦物的(巖石)固有的材料特性和固體分散相特征，即基本不改變礦物(巖石)構(gòu)造和化學(xué)成份的條件下，又使其可被利用的技術(shù)物理特性和界面化學(xué)特性發(fā)生質(zhì)的飛躍。

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