模具制造業(yè)在中國(guó)是新興行業(yè)，作為一個(gè)行業(yè)來(lái)發(fā)展，**有20多年的歷史，正處于青春期。由于歷史短，還沒(méi)有培養(yǎng)出堅(jiān)實(shí)可靠的模具技術(shù)人才隊(duì)伍。從業(yè)人員中不知所以然者有之，知識(shí)和技術(shù)落后但必須一個(gè)蘿卜頂一個(gè)坑者有之，水平不高但被挖來(lái)挖去者更是不計(jì)其數(shù)。水平高的人才非常搶手，不**是技術(shù)人才，管理和技術(shù)銷售人才也同樣嚴(yán)重缺乏。人才短缺是人人都在喊的口頭禪。模具制造只是模具關(guān)聯(lián)行業(yè)的一部分，另外還有遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于模具制造業(yè)的使用模具進(jìn)行制品加工的相關(guān)聯(lián)制品加工業(yè)。綜合兩者，整個(gè)行業(yè)從業(yè)人員超過(guò)千萬(wàn)。整個(gè)模具相關(guān)聯(lián)行業(yè)都面臨同樣的人才問(wèn)題，江西模具現(xiàn)在報(bào)價(jià)。估計(jì)現(xiàn)有技術(shù)類人員缺口有60萬(wàn)人。雖然模具人才的培養(yǎng)已經(jīng)受到重視，但是人才短缺的現(xiàn)象還會(huì)延續(xù)至少10年。造成此延遲的主要原因： 行業(yè)的膨脹速度在20％左右，人才短缺問(wèn)題還在繼續(xù)惡化。 人才培養(yǎng)不**是讀書(shū)，而必須有足夠的實(shí)踐學(xué)習(xí)，一般周期在5年左右，江西模具現(xiàn)在報(bào)價(jià)，江西模具現(xiàn)在報(bào)價(jià)。 層次高的人才短缺問(wèn)題將延續(xù)更久，因?yàn)檫@類的人才成長(zhǎng)期更長(zhǎng)，培養(yǎng)難度更大，淘汰率又高。 年輕人學(xué)模具好不好？江西模具現(xiàn)在報(bào)價(jià)

生活和工作的經(jīng)驗(yàn)啟示我們，故障和毛病常常在人們沒(méi)有想到的地方冒出來(lái)，凡經(jīng)過(guò)周密考慮過(guò)的，一般不會(huì)出什么問(wèn)題，例如機(jī)械的強(qiáng)度計(jì)算，老是對(duì)某一部分的安全深思熟慮，怕它出問(wèn)題，反倒不出問(wèn)題，而恰恰在沒(méi)有想到的地方拉起了“警報(bào)”，事后分析始覺(jué)“警報(bào)”拉得有理，果然忽略了那里的受力分析。

造成這種原因是疏忽大意在作怪，設(shè)計(jì)中發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)時(shí)，要抓住它、解決它，這是一種能力，需要培養(yǎng)。高級(jí)的設(shè)計(jì)人員一般都能做到這一點(diǎn)。每一個(gè)設(shè)計(jì)者從一開(kāi)始搞設(shè)計(jì)就應(yīng)該保持一絲不茍、嚴(yán)格要求，堅(jiān)持不懈的作風(fēng)，久而久之一定會(huì)練就一身敏捷、利落的好本事。

江蘇模具歡迎來(lái)電在機(jī)械制造行業(yè)中, 機(jī)械產(chǎn)品的制造都是通過(guò)模具的應(yīng)用完成。

模具（mú jù），工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡(jiǎn)而言之，模具是用來(lái)制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號(hào)。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。普遍用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離（沖裁）。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動(dòng)模和定模（或凸模和凹模）兩個(gè)部分，二者可分可合。

塑料的工藝特性：

塑料在常溫下是玻璃態(tài)，若加熱則變成高彈態(tài)，進(jìn)而變成粘流態(tài)，從而具有優(yōu)良的可塑性，可以用許多高生產(chǎn)率的成型方法來(lái)制造產(chǎn)品，這樣就能節(jié)省原料﹑節(jié)省工時(shí)，簡(jiǎn)化工藝過(guò)程，且對(duì)人工技朮要求低，易組織大批量生產(chǎn)。

1. 收縮率或稱縮水率。設(shè)計(jì)前一定先問(wèn)供貨商的縮水率，模具設(shè)計(jì)時(shí)采用計(jì)算收縮率=常溫模具尺寸-常溫塑件尺寸

2.比容和壓縮率。

3.流動(dòng)性。是塑料成形中一個(gè)很重要的因素，流動(dòng)性好的易長(zhǎng)毛邊，設(shè)計(jì)時(shí)配合的間隙，氣槽的深度等要根據(jù)不同材料的流動(dòng)性設(shè)計(jì)尺寸。

4.吸濕性。熱能性及揮發(fā)物含量。

5.結(jié)晶性。

6.應(yīng)力開(kāi)裂及熔體液裂。

7.定型速度。 在模具設(shè)計(jì)制造中已普遍采用CAD/CAM技術(shù), 模具CAD/CAM/CAE技術(shù)是模具技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要的里程碑。

模具分類：

按硬度分類：軟模、硬模（淬火處理）。

按質(zhì)量等級(jí)分類：一級(jí) 二級(jí) 三級(jí) 四級(jí)

按難度分類：A級(jí) B級(jí) C級(jí) D級(jí)

按模具大小分類：特大型 大型 中型 小型

二、模具硬模和軟模的定義：

1、模具硬度：軟模、硬模

1）軟模：模具鋼材已預(yù)硬，無(wú)需淬火處理，但硬度較低，HB在400以下，生產(chǎn)壽命在50萬(wàn)次以內(nèi)，應(yīng)用普遍。

2）硬模：模具鋼材經(jīng)退火處理，加工分兩次粗加工與精加工，粗加工后再進(jìn)行淬火處理，硬度在HRC48°以上，粗加工后要保留0.2左右的加工余量，因淬火處理后，工件會(huì)變形，以防精加工達(dá)不到工件要求。生產(chǎn)壽命在50～100萬(wàn)次以上，小型模具應(yīng)用**多。

模具本身又大量采用高新技術(shù), 因此模具制造已成為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要組成部分。江西模具現(xiàn)在報(bào)價(jià)

生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化為模具的應(yīng)用的發(fā)展創(chuàng)造了良好的條件, 能夠促使模具行業(yè)的整體水平得到明顯的提升。江西模具現(xiàn)在報(bào)價(jià)

所謂制造工藝，就是把設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的過(guò)程。模具制造工藝，是把模具設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化為模具產(chǎn)品的過(guò)程。模具制造工藝的任務(wù)是研討制造的可能性和如何制造的問(wèn)題，研究怎樣以低成本、短周期、高質(zhì)量模具的制造，其中成本、周期、質(zhì)量是模具制造主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)貫穿在整個(gè)模具設(shè)計(jì)和制造中。模具制造的工藝路線，是首先根據(jù)制件圖樣或?qū)嵨镞M(jìn)行估算，然后進(jìn)行模具設(shè)計(jì)、零件加工、裝配調(diào)整、試模，直到生產(chǎn)出符合要求的制件。工藝按其性質(zhì)可分工藝技術(shù)和工藝管理兩大部分。工藝技術(shù)是指模具的加工制造方法。因此，模具工藝管理是連接模具設(shè)計(jì)和模具制造的紐帶，它是保證模具制造達(dá)到設(shè)計(jì)要求，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)操作和檢驗(yàn)，以保證模具制造質(zhì)量高，制造周期短，生產(chǎn)成本低，是決定模具制造經(jīng)濟(jì)效益的重要環(huán)節(jié)。工藝管理是模具管理的組成部分，是模具管理的中心，是體現(xiàn)模具的生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、低成本、有效益的保證，是衡量模具管理水平的標(biāo)準(zhǔn)之一。兩者是緊密相聯(lián)系在一起的不可缺少的。沒(méi)有先進(jìn)的模具工藝技術(shù)，就無(wú)法促進(jìn)模具質(zhì)量提高;而沒(méi)有科學(xué)的模具工藝管理，企業(yè)無(wú)法有好的經(jīng)濟(jì)效益。 江西模具現(xiàn)在報(bào)價(jià)

余姚市順隆模具廠創(chuàng)立于2018-08-17，是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)分為[ "注塑模具", "模具加工", "模具廠", "模具加工廠" ]等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念，在五金、工具深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為**，發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，打造五金、工具質(zhì)量品牌。公司憑借深厚技術(shù)支持，年?duì)I業(yè)額度達(dá)到100-200萬(wàn)元，并與多家行業(yè)**公司建立了緊密的合作關(guān)系。

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