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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:上海冶金膠輥公司哪家好,冶金膠輥
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詳細(xì)說明
磨床對冶金膠輥的磨礪是通過砂輪與冶金膠輥精確穩(wěn)定的相對運(yùn)動,由砂輪的微粒鋒刃對冶金膠輥表面進(jìn)行磨削,磨床和砂輪的質(zhì)量與其穩(wěn)定性直接影響冶金膠輥表面的磨礪質(zhì)量。通常選用粒度為(40~80)號大氣孔綠碳化硅或碳化硅砂輪,且要選用中低硬度的砂輪,太硬的磨粒變鈍后不能順利脫落,磨削力和熱量增加影響磨礪后冶金膠輥表面質(zhì)量。砂輪使用前必須調(diào)平衡并且修整,砂輪兩棱應(yīng)用舊砂輪或油石倒角。在冶金膠輥膠圈的使用過程中,要著重預(yù)防牽伸不開吐硬頭和繞冶金膠輥現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)有吐硬頭的冶金膠輥要及時換下,回磨處理,否則表面受到磨損會產(chǎn)生冶金膠輥機(jī)械波,處理纏繞冶金膠輥時,上海冶金膠輥公司哪家好,盡量不使用鉤刀,如使用鉤刀,應(yīng)注意鉤刀的刀尖向上挑,以免割到冶金膠輥,上海冶金膠輥公司哪家好。改進(jìn)膠輥軸承的加油方式、控制加油量是保護(hù)膠輥膠圈不被腐蝕、浸透,上海冶金膠輥公司哪家好、損傷、損壞的因素之 一。上海冶金膠輥公司哪家好
膠圈選用一般掌握“上軟下硬、外軟內(nèi)硬、上松下緊”的原則,實際應(yīng)用中為了減少走熟期通常采用新舊搭配的方法。一般標(biāo)準(zhǔn)配置為上圈0.9×28×37,下圈1.0×30×83,特殊機(jī)型膠圈的內(nèi)徑可能會有不同要求,特別工藝要求的膠圈厚度也可能會有細(xì)微變化,如少數(shù)工廠紡高支紗采用較小的鉗口隔距,上圈采用0.85mm,下圈采用0.9mm厚度的配置。膠圈選用的誤區(qū)主要是片面強(qiáng)調(diào)壽命、耐磨,因此往往選擇膠圈的時候以厚、硬為原則,不根據(jù)品種、季節(jié)變化等因素做變動,常常出現(xiàn)剛開始上車時牽伸不開現(xiàn)象。事實上這是很片面的認(rèn)識,這樣固然延長了使用壽命,卻往往容易使上下膠圈運(yùn)行不同步,嚴(yán)重時出現(xiàn)打頓現(xiàn)象,造成大量的紗疵。這種情況在粗紗更明顯,主要是粗紗加壓重、定量大所致。板簧加壓時也常常出現(xiàn)此現(xiàn)象,主要是板簧上銷缺乏彈性所致。
根據(jù)牽伸要求、選型原則選用后區(qū)冶金膠輥,切不可為了節(jié)約盲目選用不合適后冶金膠輥,出現(xiàn)質(zhì)量偏差?;蛘卟豢紤]成本需要盲目選用比較好次冶金膠輥,導(dǎo)致質(zhì)量過剩及浪費(fèi)。
上海冶金膠輥公司哪家好膠輥硬度越軟質(zhì)量越好,這是廣大技術(shù)人員的共識。
從理論上講,由于軟冶金膠輥盡管彈性握持性能好,但畢竟較軟,不能承受過大的壓力,從短時間來看,緊隔距、重加壓工藝確實對質(zhì)量有改進(jìn),但從長時間來看,是弊大于利,加速器材老化,加大能源消耗,后期問題頻出。因此我們推薦使用“大隔距、穩(wěn)加壓、穩(wěn)控制”工藝路線,這樣才能適應(yīng)不處理冶金膠輥的特點,做到物盡其用,充分發(fā)揮不處理冶金膠輥的優(yōu)點。對軟皮輥,推薦采用大隔距穩(wěn)加壓工藝,避免臨界工藝。嚴(yán)格操作管理,杜絕粗紗前接頭和細(xì)紗塞包卷,做好羅拉及相關(guān)部件的清潔工作。加強(qiáng)冶金膠輥表面處理方法的研究也是一種比較好的辦法。
目前5萬錠~16萬錠的生產(chǎn)車間有幾個或十幾個棉紗品種和各種不同硬度、厚度、磨礪次數(shù)的冶金膠輥膠圈,給紡紗廠生產(chǎn)車間的冶金膠輥膠圈管理帶來了諸多不便。即使采用備用冶金膠輥膠圈更換,也會造成不同硬度、磨礪次數(shù)、厚度的冶金膠輥膠圈在同一臺紡紗設(shè)備上使用。冶金膠輥膠圈管理和生產(chǎn)車間管理較好的大紡紗車間,盡管都采用標(biāo)記來區(qū)分不同硬度、厚度、磨礪次數(shù)的冶金膠輥膠 圈,但在處理某一臺細(xì)紗機(jī)或某一區(qū)域細(xì)紗機(jī)冶金膠輥膠圈時,仍會發(fā)現(xiàn)混雜有不同厚度、硬度、磨礪次數(shù)的冶金膠輥膠圈。 很多紡紗廠冶金膠輥膠圈處理室為紡紗車間不同品種準(zhǔn)備了不同的備用冶金膠輥膠圈便于中夜班更換,但是沒有考慮到不同生產(chǎn)品種對冶金膠輥膠圈的消耗程度不同,也沒有考慮冶金膠輥膠圈在磨礪次數(shù)、厚度、硬度方面相差較大時,更換冶金膠輥膠圈會造成棉紗質(zhì)量存在較大偏差和變異,嚴(yán)重影響棉紗質(zhì)量,導(dǎo)致質(zhì)量投訴。膠輥的品質(zhì)好壞是要綜合考量的,主要可以從硬度、物理性能、化學(xué)性能、表面特性、其他等方面入手檢測。
膠輥的質(zhì)量主要取決于膠料的配方設(shè)計,丁腈橡膠(NBR)仍是目前紡紗膠輥的優(yōu)先膠種。配方的確定需要進(jìn)行大量的試驗,其中對性能影響較大的幾種材料可以采用正交法設(shè)計多組方案,再通過機(jī)械性能比較進(jìn)行優(yōu)化,以篩選出理想的配方設(shè)計。
并條機(jī)膠輥的成型方式一般有三種:直接包膠模壓硫化;膠管擠出一硫化罐硫化成型;鋁襯管膠管套裝成型。***種成型工藝缺點是效率低、成本高,但比較大優(yōu)點是膠層密實,膠層與輥芯粘結(jié)牢靠而不會出現(xiàn)脫輥現(xiàn)象,使用壽命長。后兩種制造工藝使用的成型設(shè)備主要為擠出機(jī)和硫化罐,是現(xiàn)在膠輥制造企業(yè)普遍采用的成型工藝。 紡織廠生產(chǎn)車間規(guī)模的增加不利于膠輥膠圈的使用管理。上海冶金膠輥公司哪家好
免處理膠輥應(yīng)用時,省時、省力、減少污染,受到用戶歡迎。上海冶金膠輥公司哪家好
國產(chǎn)冶金膠輥成紗質(zhì)量一直比較穩(wěn)定,3個月的試驗數(shù)據(jù)沒有較大的差異。試驗分析:進(jìn)口冶金膠輥由于磨礪周期較長,長時間在車上運(yùn)轉(zhuǎn)的冶金膠輥易老化,成紗質(zhì)量隨著冶金膠輥使用周期的延長而有所降低,而國產(chǎn)冶金膠輥由于價格便宜,我廠在制作過程中本著勤磨少磨的原則,即磨礪周期短、回磨量小、回磨次數(shù)多,使車上的冶金膠輥總處于良好的紡紗狀態(tài),成紗質(zhì)量穩(wěn)定。而且,由于國產(chǎn)冶金膠輥價格較低,我們可以嚴(yán)格掌握冶金膠輥的使用周期及回磨周期,不延長使用壽命,對成紗質(zhì)量的穩(wěn)定非常有利?,F(xiàn)在我廠大部分冶金膠輥為國產(chǎn)冶金膠輥,進(jìn)口冶金膠輥正逐漸被國產(chǎn)冶金膠輥所替代。
膠管性能取決于制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量,而紡紗效果則取決于使用廠家的冶金膠輥制作水平,因此,在制作工藝流程中更要關(guān)注每個細(xì)節(jié),通過對冶金膠輥嚴(yán)格、科學(xué)的管理,才能夠穩(wěn)定地提高成紗質(zhì)量水平,這一點應(yīng)該受到企業(yè)的重視。
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無錫市前洲橡膠制品有限公司屬于橡塑的高新企業(yè),技術(shù)力量雄厚。是一家有限責(zé)任公司企業(yè),隨著市場的發(fā)展和生產(chǎn)的需求,與多家企業(yè)合作研究,在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進(jìn),追求新型,在強(qiáng)化內(nèi)部管理,完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時,優(yōu)良的質(zhì)量、合理的價格、完善的服務(wù),在業(yè)界受到***好評。公司始終堅持客戶需求***的原則,致力于提供高質(zhì)量的[ "膠輥", "擠干輥", "軋輥", "熔噴線收卷機(jī)膠輥" ]。無錫前洲橡膠自成立以來,一直堅持走正規(guī)化、專業(yè)化路線,得到了廣大客戶及社會各界的普遍認(rèn)可與大力支持。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/801618.html
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