鋅鋁鎂層板具有良好的抗腐蝕性、耐暗性、耐涂裝性和良好的焊接加工性能，可適應各種惡劣環(huán)境，是一種新型的環(huán)保節(jié)能型鋼板；其切口及打孔位置具有自前功能，無需后處理，這持殊性能克服了傳統(tǒng)層梯的先天缺陷,綜合性價比高，可代替通被板、彩鋼、不銹鋼及鋁板等。主要應用于光能光伏產(chǎn)業(yè)、裝備制造止、家電制造、高訣、大型變電站及汽車制造等多種對域。  技術方面：鋅鋁鎂鍍層的熔池界面反應、鍍層組織、表面和切邊腐蝕機理、腐蝕產(chǎn)物類型變化等方面，上海鋅鋁鎂工廠，對高耐蝕鋅鋁鎂鍍層的研究進展

進行了詳細分析。根據(jù)Al成分含量的不同,將商用及實驗室鋅鋁鎂鍍層分為"低鋁"，上海鋅鋁鎂工廠、"中鋁"和"高鋁"鋅鋁鎂三種類型:不同類型的鋅鋁鎂鍍層的金屬間化合物層生長動力學存在差異。

隨著技術的發(fā)展的改進，上海鋅鋁鎂工廠，陸續(xù)出現(xiàn)了鋁鋅合金和鋅鋁鎂合金等合金金屬，增加了金屬層耐腐蝕的效果。上海鋅鋁鎂工廠

鋅鋁鎂是一種綜合性能比較好的鍍層類產(chǎn)品，同鍍層量情況下與鍍鋅相比可以增強10-20倍，，對切斷口的保護也比較好，焊接性能也很好。 鋅鋁鎂鍍層中的 Mg和Al 能使堿式碳酸鋅變得穩(wěn)定，不易形成疏松的ZnO。會促進氧化物腐蝕產(chǎn)物向致密、小溶解度、導電性差方向發(fā)展。 AL含量較高時生成粘連性好、 低導電性的致密沉淀物腐蝕產(chǎn)物。 Zn-Al-Mg 合金鍍層的極化阻力約為純鋅鍍層的2倍是造成Zn-Al-Mg合金鍍層的耐蝕性高于純鋅層的原因之一。 在腐蝕初期，鋅鋁鎂鍍層鋼板露鋼部位紅銹面積大于白銹面積，隨著腐蝕時間的延長，白銹面積增加，紅銹面積減少，表明鋅鋁鎂鍍層具有一定自愈性。因此， 鋅鋁鎂鍍層對于鋼板切邊處、焊接部位以及劇烈變形造成鍍層破損的部位有較好的保護能力。上海鋅鋁鎂工廠鋅鋁鎂鍍層的抗震支架，直接切割使用；

鋅鋁鎂產(chǎn)品的加工切口自修復是指切口面在潮濕腐蝕環(huán)境下，切口附近的鍍層物質(zhì)通過溶入裸露金屬表層附著的水膜，不斷遷移浸染到裸露的切口位置，形成由氫氧化鋅、堿性氯化鋅及氫氧化鎂等組成的致密保護膜(白銹)，逐漸覆蓋裸露切口金屬，將外界腐蝕介質(zhì)與裸露金屬基體分隔，從而阻止裸露切口進一步腐蝕。整個過程延續(xù)的時間會很長。 鋅鋁鎂：關鍵成分為加入了Mg-Al-Zn，具備強大可靠的的耐氯(食用鹽/汗跡/海面/晚風/土壤層)和耐堿腐蝕能力，可確保20-30年不產(chǎn)生紅銹。

熱鍍鋅鋅鍋中鍍液的鋅含量不小于99%，是目前較為經(jīng)濟的防腐蝕鍍層類型。純鋅鍍層鋼板分為無鋅花和有鋅花兩種，他們的耐腐蝕性幾乎一樣。如果后續(xù)需要噴涂或刷漆的話，無鋅花的產(chǎn)品會更加美觀；而厚鋅層產(chǎn)品通常以有花為主。 鋅鋁鎂鍍層鋼板研發(fā)之初是為了替代部分不銹鋼的使用場景，不銹鋼雖然耐蝕性不錯，但成本太高；而其他鍍鋅系列鋼板除了表面耐腐蝕性不如不銹鋼之外，更重要的是對于斷面或涂層破損處的保護能力很差。 而鋅鋁鎂鍍層有優(yōu)異的抗紅銹能力和剪切斷面的自愈合防腐蝕性，同時她還具備遠優(yōu)于鍍鋁鋅鍍層鋼板的焊接性能。鋅鋁鎂鍍層鋼件完美解決了普通鍍層鋼件無法有效保護剪切斷口、漏鍍點、鍍層破損等位置的缺點，可以說是在綜合使用性能上比較接近不銹鋼的鍍層鋼件之一。切割斷面部分的耐腐蝕自我愈合功效更是產(chǎn)品的一大特點。由于鋅鋁鎂板材生產(chǎn)有較高的技術難度、工藝要求和良好的市場前景，目前是國內(nèi)外同行業(yè)研發(fā)生產(chǎn)的熱門方向。

高鋁鋅鋁鎂鍍層系列產(chǎn)品是繼鍍鋅系列、鍍鋅鋁系列、鍍鋁鋅系列后的第四代產(chǎn)品，是一種高耐腐蝕新型環(huán)保型鋼板。黃石公司新區(qū)新產(chǎn)線生產(chǎn)的高鋁鋅鋁鎂基板及**涂層板，以更強的耐腐蝕性和切口保護能力，將產(chǎn)品使用壽命提高到30年以上。該產(chǎn)品的成功量產(chǎn)，將會為廣大用戶提供更加多樣化的產(chǎn)品解決方案。 不同成分的鋅鋁鎂所用領域不同，由于抗拉強度、延伸率和硬度隨著Al增加先增加后減??；隨著Mg含量增加，晶粒逐漸細化，顯微硬度增加。因此，“低鋁”鋅鋁鎂沖壓性能較好，常用于汽車板、輕工家電等領域；“中鋁”鋅鋁鎂強度較高，常用于建筑業(yè)；“高鋁”中A1枝晶所占比重比較大，常用于酸性工作環(huán)境中。鋅鋁鎂鍍層與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比，鍍層附著量減少卻能實現(xiàn)更出色的耐腐蝕性，省料省時省事！上海鋅鋁鎂工廠

鋅鋁鎂自動修復切割、沖壓、斷面的鍍層；上海鋅鋁鎂工廠

鍍層中的鎂(Mg)成分有利于促進生成狀態(tài)非常穩(wěn)定且組織縝密的細致保護膜-simonkolleite (Zn 5 (OH) 8 Cl 2 · H 2 O), 在鍍層表面生成并維持膜狀的覆蓋層, 從而發(fā)揮優(yōu)異的耐蝕性。鍍鋅鋁鎂的耐腐蝕性是鍍鋅的5—12倍。針對部分零件要求高溫裝配（350℃），進行了耐高溫試驗，鍍鋅鋁鎂在加熱到380℃情況下，表面仍無融化現(xiàn)象。 自修復性能鋼板經(jīng)過加工的切面部位, 上部的鍍層發(fā)生溶解并逐步覆蓋切面, 促進狀態(tài)穩(wěn)定的保護膜的生成。在初期過程中裸露在外的切面部位會發(fā)生紅銹, 但保護膜在切面形成膜狀覆蓋物后, 阻礙腐蝕的進一步發(fā)生。上海鋅鋁鎂工廠

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