一般產(chǎn)生吐硬頭和繞冶金膠輥的原因有：溫濕度的變化、纖維含油劑多少、纖維的棉蠟含糖變化情況、纖維的長度、線密度超出紡紗設(shè)計(jì)要求、特殊纖維的特殊性能等。只有找到吐硬頭繞冶金膠輥的真正原因，做到有的放矢，才能有效的解決問題。在膠圈使用方面的經(jīng)驗(yàn)：膠圈不良直接影響紡紗的順利進(jìn)行，如膠圈表面粘著纖維就會(huì)形成紗疵，影響成紗條干均勻度及單紗強(qiáng)力，造成粗、細(xì)節(jié)及竹節(jié)紗等，絡(luò)筒百管斷頭率明顯增加。另外，由于膠圈不能很好的控制纖維，會(huì)造成成紗節(jié)粗、節(jié)細(xì)，也會(huì)增加細(xì)紗斷頭，增加擋車工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

膠圈不良一般有以下幾種：膠圈內(nèi)徑超差、中凹、表面?zhèn)?、?nèi)層斷裂(或簾子線斷裂)、外層表面老化龜裂、內(nèi)外層不滑爽，上海冶金膠輥?zhàn)稍冸娫挕⒂写命c(diǎn)夾入等，上海冶金膠輥?zhàn)稍冸娫?，有時(shí)還會(huì)產(chǎn)生機(jī)械波，上海冶金膠輥?zhàn)稍冸娫挕?

膠輥硬度越軟質(zhì)量越好，這是廣大技術(shù)人員的共識。上海冶金膠輥?zhàn)稍冸娫?/p>

冶金膠輥在生產(chǎn)使用中突出的問題是經(jīng)常性出現(xiàn)纏繞問題，造成生產(chǎn)困難，影響成紗質(zhì)量和正常生產(chǎn)。使用不處理軟彈冶金膠輥對提高成紗條干水平效果非常明顯，但繞花問題嚴(yán)重。解決纏冶金膠輥的途徑有2種，一種是提高冶金膠輥的抗繞性，另一種是改善生產(chǎn)條件(環(huán)境)提高冶金膠輥的適應(yīng)性。 為了提高冶金膠輥的抗繞性，通常高硬度冶金膠輥表面涂覆涂料，A∶B 組分為1∶2～1∶3，并另加幾滴D組分(**抗繞劑)；中硬度冶金膠輥可對冶金膠輥表面進(jìn)行微處理，冶金膠輥表面涂覆涂料A∶B組分為1∶10～1∶15。低硬度冶金膠輥采用**的抗繞劑進(jìn)行表面微處理，A∶B組分按1∶11～1∶18配，可**提高冶金膠輥的抗繞性，且對棉紗條干影響甚微。上海冶金膠輥?zhàn)稍冸娫捘z輥在造紙、印染、印刷、糧食加工、冶金、塑料加工等領(lǐng)域的應(yīng)用性。

冶金膠輥結(jié)構(gòu)的選擇一般根據(jù)成紗質(zhì)量要求、加壓量大小、成本等因素綜合考慮。

冶金膠輥結(jié)構(gòu)一般有單層（現(xiàn)在已經(jīng)淘汰）、雙層、鋁襯和多層四種，多層不多見，目前市面*見歐瑞康公司研制的一種冶金膠輥，主要是為了增加冶金膠輥彈性在靠近鋁層包覆一層薄薄的較低硬度（62度）的丁氰橡膠，外層再使用65度或者75度的冶金膠輥包覆。在選用過程中，一般質(zhì)量要求高使用鋁襯，其余使用雙層。耐壓要求高使用鋁襯，耐壓要求低則使用雙層。結(jié)構(gòu)選用誤區(qū)主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面，要么是全部使用雙層冶金膠輥，要么是全部使用鋁襯冶金膠輥，而不根據(jù)企業(yè)實(shí)際要求進(jìn)行選擇。這種錯(cuò)誤認(rèn)識主要是緣于未能把握結(jié)構(gòu)選用原則所致。

中國制造業(yè)的發(fā)展促進(jìn)了紡紗器材的不斷進(jìn)步，目前市場上冶金膠輥膠圈絕大多數(shù)為國產(chǎn)品牌，以較有的器材制造商為主，他們生產(chǎn)的冶金膠輥膠圈占市場總和的80%以上。冶金膠輥由單層、雙層結(jié)構(gòu)發(fā)展到目前的 鋁襯結(jié)構(gòu)，冶金膠輥的硬度由高硬度（邵爾 A83 度）發(fā) 展到中低硬度（邵爾 A65 度~邵爾 A72 度），使低硬度高彈性冶金膠輥在純棉精梳紗上得到普遍的應(yīng) 用，改善了紡紗的質(zhì)量；冶金膠輥的表面處理也在逐 步發(fā)展，由酸處理、涂料處理（紫外光照處理）到 免處理（微處理）等；冶金膠輥膠圈由牛羊皮發(fā)展到丁 腈橡膠、聚氨酯等。膠輥的品質(zhì)好壞是要綜合考量的，主要可以從硬度、物理性能、化學(xué)性能、表面特性、其他等方面入手檢測。

目前大多冶金膠輥膠圈研究或者專題探討會(huì)都在闡述冶金膠輥膠圈的硬度、厚度、冶金膠輥膠圈彈性、使用 周期、分散度、橡膠質(zhì)量等問題對紡紗質(zhì)量的影響。眾所周知,冶金膠輥膠圈具有使用周期,這個(gè)是橡膠廠需要重點(diǎn)解決的問題。我們通過對上百家紡織廠長時(shí)間使用同一橡膠廠新舊冶金膠輥膠圈的調(diào)查,對磨損、劃傷、溝痕和凹凸不平的冶金膠輥膠圈大量的實(shí)地勘察和分析,發(fā)現(xiàn)在冶金膠輥膠圈整體一致使用的情況下,人為因素造成的冶金膠輥膠損壞幾乎占據(jù)了。面對冶金膠輥膠圈在實(shí)際生產(chǎn)過程中 損壞嚴(yán)重的事實(shí),為達(dá)到間接降低紡紗廠生產(chǎn)成 本和提高棉紗整體一致性質(zhì)量的目的,紡織廠必須強(qiáng)化管理來減少冶金膠輥膠圈的損傷和損壞。膠輥存放時(shí)相互之間用泡沫塑料隔開或使用**膠輥架，不要直接裸露堆放。上海冶金膠輥品牌哪家好

紡紗廠膠輥膠圈纏繞的處理方式正確與否,決定了紡紗廠生產(chǎn)車間膠輥膠圈損傷、損壞程度的多少。上海冶金膠輥?zhàn)稍冸娫?/p>

磨床對冶金膠輥的磨礪是通過砂輪與冶金膠輥精確穩(wěn)定的相對運(yùn)動(dòng)，由砂輪的微粒鋒刃對冶金膠輥表面進(jìn)行磨削，磨床和砂輪的質(zhì)量與其穩(wěn)定性直接影響冶金膠輥表面的磨礪質(zhì)量。通常選用粒度為(40～80)號大氣孔綠碳化硅或碳化硅砂輪，且要選用中低硬度的砂輪，太硬的磨粒變鈍后不能順利脫落，磨削力和熱量增加影響磨礪后冶金膠輥表面質(zhì)量。砂輪使用前必須調(diào)平衡并且修整，砂輪兩棱應(yīng)用舊砂輪或油石倒角。在冶金膠輥膠圈的使用過程中，要著重預(yù)防牽伸不開吐硬頭和繞冶金膠輥現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)有吐硬頭的冶金膠輥要及時(shí)換下，回磨處理，否則表面受到磨損會(huì)產(chǎn)生冶金膠輥機(jī)械波，處理纏繞冶金膠輥時(shí)，盡量不使用鉤刀，如使用鉤刀，應(yīng)注意鉤刀的刀尖向上挑，以免割到冶金膠輥。上海冶金膠輥?zhàn)稍冸娫?/p>

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