廢液焚燒爐的廢氣處理能力與焚燒爐的爐膛的容積、爐膛的結構、燃燒機的類型和能力、廢氣預熱區(qū)的結構、廢氣風機的能力（風速、風量、管道直徑）、排風機的能力（風速、風量、管道直徑和尾氣排放囪直徑）相關。

對于有熱量回收要求的焚燒爐，則要準確計算用熱設備需求熱量，計算熱交換器的表面積和介質（空氣或熱油流速流量）。空氣的流速，貴州節(jié)能型垃圾焚燒爐、流量是由送風機的能力和管道直徑決定的，熱油的流速和流量是由泵的能力和油管直徑決定的，貴州節(jié)能型垃圾焚燒爐。

焚燒爐較常用的燃料有柴油，貴州節(jié)能型垃圾焚燒爐、重油和天然氣。

作為鍋爐操作人員，日常工作中影響鍋爐設備長期穩(wěn)定運行的主要因素是什么？貴州節(jié)能型垃圾焚燒爐

不同的垃圾焚燒爐，不同的使用部位，使用溫度不同：燃燒室的室頂、側壁、燒嘴其使用溫度為1000-1400℃，可選用耐火度為1750-1790℃的高鋁磚及粘土磚，也可選用耐火度為1750-1790℃的可塑料；焚燒爐爐箅側的上部、中部、下部其使用溫度為1000-1200℃，可選用碳化硅磚或耐火度為1710-1750℃的粘土磚，也可選用耐磨澆注料；焚燒爐二次燃燒室的室頂、側壁其使用溫度為800-1000℃，可選用耐火度低于1750℃的粘土磚或粘土質澆注料；熱交換室的室頂、側壁，噴射室的室頂、側壁、室底其使用溫度低于600℃，可選用耐火度低于1710℃的粘土磚或粘土質澆注料；調整煙道和煙道的使用溫度為600℃，可選用耐火度低于1670℃的粘土磚或粘土質澆注料。  

   以上焚燒爐用耐火材料的選擇依據應視具體情況而論，對不同類型的焚燒爐應結合多方面的因素由設備操作期間出現(xiàn)的苛刻的情況決定。 ?？诶贌隣t費用隨著城鎮(zhèn)建設的高速發(fā)展，焚燒技術成為近年來許多城鎮(zhèn)解決垃圾出路問題的新趨勢和新熱點。

在廢物焚化爐的干燥和燃燒室中，垃圾和襯里在高溫下直接接觸。 一方面，爐渣會粘附在爐襯上，另一方面，雜質也會侵入爐襯。 同時，廢物的輸入將不可避免地引起溫度變化。 耐火材料的選擇須是耐磨，耐腐蝕，不易粘附的，而且還要耐堿，耐氧化，高鋁磚，碳化硅磚，不規(guī)則部位可以選擇高鋁澆鑄料，碳化硅澆鑄料和塑料。

  耐火材料根據使用溫度來選擇。 不同的廢物焚化爐和不同的使用部件具有不同的使用溫度：燃燒室的頂板，側壁和燃燒器的溫度為1000-1200，耐火材料可以全部為熟料。 也可以選擇高鋁磚，高鋁塑料。

  爐排一側的溫度為1000-1100。 可以選擇碳化硅磚或高鋁磚，不規(guī)則零件使用耐磨澆鑄料。

  簡而言之，在選擇小型廢物焚化爐的耐火材料時，不*要考慮實用性，還要注意環(huán)境保護。 當然，這是合理且節(jié)省成本的，而且還實現(xiàn)了高效率和長使用壽命，這是好的選擇。

1.3燃燒前的幾種維護操作

1從爐內***殘留的灰燼，并檢查爐內耐火磚的表面是否完好無損。 燃燒爐風扇位于燃燒爐的底部，并通過爐子的底部四個端口將空氣供應到爐子。 廢物填滿過多，灰燼過多，會堵塞進氣口。

2拆下并清潔臟油管道。 在計量泵的出口和噴射器之間布置了兩個氣動閥。 氣動閥由控制空氣打開，閥芯的密封材料是橡膠，橡膠在較高的油溫下容易變形，并且油冷卻后粘度會發(fā)生變化。 閥門的開度太小而無法完全打開，并且在這里很容易堵塞廢油中的廢料，因此在燃燒之前應先拆除兩個氣動閥門。 污水油嘴也一樣。 油和廢物被阻塞后，它們將無法正常噴發(fā)。 燃燒前應***它們。

3在燃燒之前停止加熱油蒸氣，然后冷卻至80°C，啟動污水泵，使其完全循環(huán)。 如果臟油的溫度過高，則污水泵，計量泵和氣動閥等附屬設備將在空中運行。

垃圾焚燒生成氣體的特性：從垃圾焚燒爐處理焚燒設施排出的氣體含灰塵和二惡英等成份.

焚燒爐

  對于中溫中壓垃圾焚燒爐，一般爐內流化風速設計應在5m/s左右，爐膛的高度應在20m左右。在二次風口以下的床層應采取較小的橫截面積，并向上漸擴的結構。如果截面積保持與上部相同，則流化質量會下降，特別在低負荷時容易導致流化不良甚至不能流化等現(xiàn)象。

  六、廢氣停留時問與爐溫

  廢氣停留時間與爐溫應根據廢物特性而定。處理危險廢物或穩(wěn)定性較高的含有機性氯化物的一般廢物時，廢氣停留時問需延長，爐溫應提高；若為易燃性或城市垃圾，則停留時間與爐溫在設計方面可酌量降低。 并有廢水處理問題，多采用半干式、干式，一般采用向爐內注入CaCO3及向煙道噴霧消石灰粉末或泥漿的洗滌器;貴州節(jié)能型垃圾焚燒爐

*在“程序選擇手冊控制”菜單中的“污泥”須選擇“是”，這意味著機油應自行燃燒（7級）。貴州節(jié)能型垃圾焚燒爐

如何更好地維持垃圾焚燒爐的長期運行

 2.控制合適的爐溫

 在運行過程中，有必要加強對爐溫的監(jiān)控。 操作員將爐子溫度控制在850°C至980°C之間。如果溫度過高，則很容易引起爐壁結焦并導致爐子停機。 如果溫度太低，則容易產生不完全燃燒。 由于廢物成分的復雜性，當發(fā)生不完全燃燒時，一些將不會燃燒。 一種是道中可能發(fā)生二次燃燒。 另一種可能包含粘性成分，這些成分更可能會掛在加熱的表面上，從而影響傳熱并加快灰分積聚的速度。 因此，應嚴格控制爐溫不要過高或過低。 貴州節(jié)能型垃圾焚燒爐

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