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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:合肥玻璃刀架成品,刀架
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詳細(xì)說明
20世紀(jì)80年代,合肥玻璃刀架成品,加工尺寸精度可達10納米(110-8米)外表粗糙度達1納米。金屬精密零件加工對工件材質(zhì)、加工設(shè)備,合肥玻璃刀架成品、工具、丈量和環(huán)境等條件都有特殊的要求,需要綜合應(yīng)用精密機械、精密丈量、精密伺服系統(tǒng)、計算機控制以及其他先進技術(shù)。 金屬精密加工的有機械化學(xué)拋光、離子濺射和離子注入,合肥玻璃刀架成品、電子束曝射、激光束加工、金屬蒸鍍和分子束外延等。這些方法的特點是對外表層物質(zhì)去除或添加的量可以作極細(xì)微的控制。但是要獲得精密的加工精度。仍有賴于精密的加工設(shè)備和精確的控制系統(tǒng),并采用超精密掩膜作中介物。例如超大規(guī)模集成電路的制版就是采用電子束對掩膜上的光致抗蝕劑(見光刻)進行曝**密機械制造使光致抗蝕劑的原子在電子撞擊下直接聚合(或分解)再用顯影劑把聚合過的或未聚合過的局部溶解掉,制成掩膜。電子束曝射制版需要采用工作臺定位精度高達±0.01微米的超精密加工設(shè)備。一是高速、可靠,追求的目標(biāo)是換刀時間盡量的短,以換取加工中心和車削中心的效率性;合肥玻璃刀架成品
數(shù)控車床的液壓驅(qū)動轉(zhuǎn)塔刀架結(jié)構(gòu)示意圖,轉(zhuǎn)塔刀架用液壓缸夾緊,液壓馬達驅(qū)動分度,端齒盤副定位。數(shù)控車床轉(zhuǎn)塔刀架處于夾緊狀態(tài),當(dāng)?shù)都芙觢到轉(zhuǎn)位指令后,液壓油進入液壓缸l的右腔'通過活塞推動41,L軸2將刀盤3左移,使定位副端齒盤4和j脫離嚙合狀態(tài),為轉(zhuǎn)位做好準(zhǔn)備。數(shù)控車床當(dāng)?shù)侗P處于完全脫開位置時,行程開關(guān)xK2發(fā)出轉(zhuǎn)位信號’液壓馬達帶動轉(zhuǎn)位凸輪6旋轉(zhuǎn),凸輪依次推動回轉(zhuǎn)盤7上的柱銷8使回轉(zhuǎn)盤通過鍵帶動中心軸及刀盤作分度運動。凸輪每轉(zhuǎn)一周撥過~個柱銷。數(shù)控車床使刀盤旋轉(zhuǎn)1肪周(”為刀架的工位數(shù))。中心軸的尾端固定著一個有。個齒f凸輪,當(dāng)中心軸和刀盤轉(zhuǎn)過一個_丁位時,臼輪壓合計數(shù)開關(guān)Ⅺ(1一次,開關(guān)將此信號送人控制系統(tǒng)q當(dāng)?shù)侗P旋轉(zhuǎn)到預(yù)定T位時,控制系統(tǒng)發(fā)出信號使液壓馬達剎車,轉(zhuǎn)位凸輪停止運動,刀架處于預(yù)定位狀態(tài)。數(shù)控車床與此同時,液壓缸1左進油,通過活塞將中心軸刀盤拉回,端齒盤副嚙合。精確定位,刀盤便完成定位和夾緊動作。數(shù)控車床刀盤9緊后,中心軸尾部將XK2壓下發(fā)出轉(zhuǎn)位結(jié)束信號。合肥玻璃刀架制造廠家數(shù)控車床可以配備兩種刀架;**刀架由車床生產(chǎn)廠商自己開發(fā)。
超精密加工對工件材質(zhì)、加工設(shè)備、工具、測量和環(huán)境等條件都有特殊的要求,需要綜合應(yīng)用精密機械、精密測量、精密伺服系統(tǒng)、計算機控制以及其他先進技術(shù)。工件材質(zhì)必須極為細(xì)致均勻,并經(jīng)適當(dāng)處理以消除內(nèi)部殘余應(yīng)力,保證高度的尺寸穩(wěn)定性,防止加工后發(fā)生變形。加工設(shè)備要有極高的運動精度,導(dǎo)軌直線性和主軸回轉(zhuǎn)精度要達到0.1微米級,微量進給和定位精度要達到0.01微米級。對環(huán)境條件要求嚴(yán)格,須保持恒溫、恒濕和空氣潔凈,并采取有效的防振措施。
立方氮化硼刀具的種類 立方氮化硼(CBN)是自然界中不存在的物質(zhì),有單晶體和多晶體之分,即CBN單晶和聚晶立方氮化硼(Polycrystalline cubic bornnitride,簡稱PCBN)。CBN是氮化硼(BN)的同素異構(gòu)體之一,結(jié)構(gòu)與金剛石相似。 PCBN(聚晶立方氮化硼)是在高溫高壓下將微細(xì)的CBN材料通過結(jié)合相(TiC、TiN、Al、Ti等)燒結(jié)在一起的多晶材料,是目前利用人工合成的硬度僅次于金剛石的刀具材料,它與金剛石統(tǒng)稱為超硬刀具材料。PCBN主要用于制作刀具或其他工具。 PCBN刀具可分為整體PCBN刀片和與硬質(zhì)合金復(fù)合燒結(jié)的PCBN復(fù)合刀片。 PCBN復(fù)合刀片是在強度和韌性較好的硬質(zhì)合金上燒結(jié)一層O.5——1.0mm厚的PCBN而成的,其性能兼有較好的韌性和較高的硬度及耐磨性,它解決了CBN刀片抗彎強度低和焊接困難等問題。數(shù)控車床生產(chǎn)廠商可以根據(jù)數(shù)控車床的功能要求進行選擇配置。
零件的分析題目所給定的零件是車床上的方刀架,其主要作用就是通過裝在刀架上的其它零件夾緊刀架,換刀時,在手柄轉(zhuǎn)動下,帶動方刀架回轉(zhuǎn),以達到換刀的目的。方刀架以下表面為基準(zhǔn)加工加工其周圍一系列的孔,孔之間有一定的位置要求,現(xiàn)將加工部位分述如下:1、以下表面和中心通孔為基準(zhǔn)的表面這組表面先加工下表面,此表面精度要求高,其表面粗糙度要求達到,要求平面度,相對于零件圖中A面的跳動為。以此表面為基準(zhǔn)加工Φ48H7、Φ。 通電后,注意檢查并旋動調(diào)整發(fā)信盤位置,使刀架的霍爾元件對準(zhǔn)磁鋼,使刀位停在準(zhǔn)確位置。合肥玻璃刀架生產(chǎn)廠家
換刀時間短,以減少非加工時間。合肥玻璃刀架成品
數(shù)車刀架故障主要是機械或電氣的故障,要盡快查找及時排除刀架故障,首先認(rèn)識數(shù)控車刀架的內(nèi)部結(jié)構(gòu),熟悉其機械原理與電氣控制原理,這點對初學(xué)者更重要。折疊工作原理主機系統(tǒng)發(fā)出轉(zhuǎn)位信號后,刀架電機電源接通,開始轉(zhuǎn)動,電機順時針正轉(zhuǎn)通過聯(lián)接座上的聯(lián)軸器帶動蝸桿軸轉(zhuǎn)動,從而帶動銅材料蝸輪轉(zhuǎn)動,蝸輪的上部外圓柱加工的外螺紋與上刀架體內(nèi)孔的內(nèi)螺紋旋合。蝸輪內(nèi)孔與刀架中心定軸外圓是動配合,在轉(zhuǎn)位換刀時,中心定軸固定不動,蝸輪環(huán)繞中心定軸旋轉(zhuǎn)。當(dāng)蝸輪順時針轉(zhuǎn)動時,蝸輪的上部外螺紋把上刀架體抬起,上刀架體的嚙盤和下刀的嚙盤脫開,反靠銷離開反靠盤的槽子,當(dāng)?shù)都荏w抬至一定距離后,端面齒脫開。蝸輪端面上兩孔的銷釘與轉(zhuǎn)位套兩孔相接,轉(zhuǎn)位套隨蝸輪一同轉(zhuǎn)動,上刀架體前后兩側(cè)有圓柱銷在彈簧力作用下進入轉(zhuǎn)位套的槽中,帶動上刀架體轉(zhuǎn)位,當(dāng)轉(zhuǎn)到程序指定的刀位后號時,發(fā)信盤上的霍爾元件與上刀架體上的磁鋼對準(zhǔn),發(fā)出到位訊號給主機系統(tǒng),然后系統(tǒng)發(fā)出反轉(zhuǎn)延時訊號,電機反轉(zhuǎn),上刀體稍有反轉(zhuǎn),上刀架體下端兩反靠銷進入反靠盤的槽子中,上刀架體的嚙盤和下刀的嚙盤合并鎖緊,電機反轉(zhuǎn)延時結(jié)束。這樣,刀架便完成了換刀程序,主機可執(zhí)行下一道工序。 合肥玻璃刀架成品
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