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價(jià)格要求:面議
所在地:廣東省
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:南山12mm亞克力加工生產(chǎn)廠家
***更新:2020-05-30 07:19:34
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詳細(xì)說明
工藝特性:1.亞克力含有極性側(cè)甲基,具有較明顯的吸濕性,吸水率一般在0.3%-0.4%,成型前必亞克力板材須干燥,干燥條件是80℃-85℃下干燥4-5h 。 2.亞克力在成型加工的溫度范圍內(nèi)具有效明顯的非牛頓流體特性,熔融粘度隨剪切速率增大會明顯下降,熔體粘度對溫度的變化也很敏感。因此,對于聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工,提高成型壓力和溫度都可明顯降低熔體粘度,取得較好的流動性。 3.亞克力開始流動的溫度約160℃,開始分解的溫度高于270℃,具有較寬的加工溫度區(qū)間,南山12mm亞克力加工生產(chǎn)廠家,南山12mm亞克力加工生產(chǎn)廠家。 4.亞克力熔體粘度較高,冷卻速率又較快,制品容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,因此成型時對工藝條件控制要求嚴(yán)格,制品成型后也需要進(jìn)行后處理。 5.亞克力是無定形聚合物,收縮率及其變化范圍都較小,南山12mm亞克力加工生產(chǎn)廠家,一般約在0.5%-0.8%,有利于成型出尺寸精度較高的塑件。 6.亞克力切削性能甚好,其型材可很容易地機(jī)加工為各種要求的尺寸。
平板鏡片是PMMA或PC經(jīng)印刷及CNC切割而獲得的鏡片,主要材料有PMMA和PC。如果對鏡片鏡片表面的硬度要求不高,甚至可以直接使用生板(未經(jīng)過強(qiáng)化的板材)作為平板鏡片的材料,以降低成本。PC:和PMMA相比,PC的沖擊韌性更好、但在其他指標(biāo)上和PMMA還存在差距,尤其是表面硬度。在經(jīng)過表面硬化處理后,硬度也*為HB左右,鏡片在使用過程中極易被劃傷。如對鏡片的耐沖擊性能要求不高,建議采用PMMA作為鏡片的材料。PMMA:和PC相比,PMMA的透光率高,可達(dá)92%。耐候性好,不易氧化、開裂。表面硬度未經(jīng)過硬化也可以達(dá)到H以上,經(jīng)過硬化后,硬度可以達(dá)到4H以上。板材:由于原料板材的厚度限制,PMMA平板材料的常用規(guī)格(厚度)有0.64、0.80、1.0、1.2、1.5mm。**薄的PMMA板材的厚度可以達(dá)到0.5mm,但是隨著板材厚度降低,機(jī)械強(qiáng)度也會大幅下降。因此建議使用0.8mm以上厚度的板材作為鏡片材料。PMMA板材厚度尺寸均勻,無縮水,無強(qiáng)化時在產(chǎn)生的彩虹。光學(xué)性能比注塑及IML更好。適用于上下表面平直,無倒扣、熱熔柱等的鏡片。特別適用于攝像頭,翻蓋手機(jī)內(nèi)屏。
PC鏡片性能及優(yōu)缺點(diǎn)
超?。篜C鏡片的折射率接近1.60特薄樹脂鏡片的折射率,因此鏡片可以做的更薄更美觀;全防紫外線:99.9%的防止紫外線對眼睛的傷害,讓使用者健康無憂;高清晰:高達(dá)97.6%的透光率,增加戴鏡后的視物對比度,在任何時候提供高清晰的視覺效果。
另外,根據(jù)PC鏡片還具有比重輕,抗沖擊強(qiáng)度大,韌性高等物理性能,PC鏡片相對其他樹脂鏡片具備更輕、更韌、更環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
而PC鏡片的缺點(diǎn)也是顯而易見的。比如PC鏡片的加工難度大,加硬需要特定的技術(shù),多數(shù)廠商制造的PC鏡片在耐磨性上達(dá)不到要求,容易刮花;此外還需要**的磨邊設(shè)備來磨制。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/85739.html
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