安燈電子看板系統(tǒng)傳遞信息使得從下單到完成品間的生產(chǎn)過(guò)程能夠化。生產(chǎn)活動(dòng)在進(jìn)行時(shí)，采集、適應(yīng)及時(shí)、正確的數(shù)據(jù)，提供適當(dāng)?shù)膶?dǎo)引、響應(yīng)及報(bào)告給決策支持。針對(duì)條件改變立即快速反應(yīng)的目的，在于減少無(wú)附加價(jià)值的活動(dòng)，達(dá)到更有效的生產(chǎn)作業(yè)及流程。安燈電子看板系統(tǒng)改善了設(shè)備的回收率，準(zhǔn)時(shí)交貨率，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率，邊際貢獻(xiàn)，現(xiàn)金流量績(jī)效。安燈電子看板系統(tǒng)提供企業(yè)與供貨商之間雙向溝通所需的生產(chǎn)信息。電子產(chǎn)品已經(jīng)實(shí)現(xiàn)從量變到質(zhì)變的飛躍，也隨著電子產(chǎn)品的優(yōu)化而迭代升級(jí)，從傳統(tǒng)單一的生產(chǎn)管理衍生出適合電子制造不同細(xì)分領(lǐng)域的。好的會(huì)將含糊、隨意、不標(biāo)準(zhǔn)的辦理進(jìn)行量化，標(biāo)準(zhǔn)化，標(biāo)準(zhǔn)化，鎮(zhèn)江定制安燈顯示屏，并會(huì)盡全力摒棄在企業(yè)運(yùn)營(yíng)履行過(guò)程中人為因素的攪擾。一旦一個(gè)流程依照事前議定的規(guī)矩設(shè)定好后，鎮(zhèn)江定制安燈顯示屏，企業(yè)要有決計(jì)掃除的不習(xí)慣、抵觸心思，將之貫徹到底，使成為企事業(yè)不標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作/操作的制約者和監(jiān)督者。對(duì)任何不標(biāo)準(zhǔn)操作的慫恿將逐漸蝕化掉，企業(yè)要有借助信息化進(jìn)步企業(yè)辦理水平的大志，鎮(zhèn)江定制安燈顯示屏，并依照的觀念依據(jù)各種業(yè)務(wù)流程明晰、明確地界說(shuō)每個(gè)工作崗位的職責(zé)和操作守則。安燈電子看板系統(tǒng)的主要功能：1、工位作業(yè)管理——工位呼叫;集中事件呼叫。

    避免一個(gè)工位的問(wèn)題擴(kuò)散。以上是對(duì)操作安燈的簡(jiǎn)單描述，事實(shí)上操作安燈分為固定位置停車(chē)安燈和立即停車(chē)安燈。固定位置停車(chē)安燈拉下后，生產(chǎn)線(xiàn)只有到了一個(gè)節(jié)拍位置后才停車(chē)，通常在工人操作的過(guò)程中，如果覺(jué)得有必要，可以拉下此安燈，同時(shí)工段組長(zhǎng)就會(huì)立即看到安燈信號(hào)，并協(xié)助立即解決，往往在到達(dá)固定停車(chē)位置之前問(wèn)題就解決了，這時(shí)可以立即釋放-停車(chē)信號(hào)，生產(chǎn)線(xiàn)事實(shí)上不真正停車(chē)，提高了生產(chǎn)效率和解決問(wèn)題的速度。立即停車(chē)安燈拉下后，生產(chǎn)線(xiàn)會(huì)立即停車(chē)，這種立即停車(chē)安燈通常只有比較緊急需要立即停車(chē)才-能解決問(wèn)題時(shí)才需要拉下。一般立即停車(chē)安燈是設(shè)計(jì)為紅色，固定停車(chē)安燈設(shè)計(jì)為黃色。同時(shí)立即停車(chē)安燈的級(jí)別比固定停車(chē)安燈的級(jí)別高。為配合操作安燈，一般在每條生產(chǎn)線(xiàn)上設(shè)置一個(gè)到兩個(gè)安燈顯示板，如果生產(chǎn)線(xiàn)比較長(zhǎng)，會(huì)設(shè)置更多，其原則是方便工段長(zhǎng)在其負(fù)責(zé)的任何位置都能方便看到哪個(gè)工位拉下-的什么類(lèi)型的安燈。安燈板的設(shè)計(jì)以前采用的是燈箱式的，其顯示的信息量比較少，信息的內(nèi)容也比較固定。安燈板一般采用等離子顯示屏或LED顯示屏，通過(guò)電腦驅(qū)動(dòng)，其顯示的信息更多元化，可以將很多生產(chǎn)的信息顯示在安燈板上。

    在精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)中的地位Andon系統(tǒng)是精益生產(chǎn)管理體系中的一個(gè)重要組成部分，是加強(qiáng)工廠車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程的管理，相關(guān)信息做到目視化，信息傳遞做到快捷化，工序過(guò)程透明化，提高生產(chǎn)效率的一種手段。在生產(chǎn)流程中建立一個(gè)發(fā)現(xiàn)并放大問(wèn)題，及時(shí)分析解決問(wèn)題，防止不合格品繼續(xù)產(chǎn)生、接收和流轉(zhuǎn)的管理機(jī)制，并與質(zhì)量管理體系結(jié)合在一起，做到不制造、不接受、不傳遞不良品。Andon在制造行業(yè)中的應(yīng)用Andon系統(tǒng)來(lái)源于流水線(xiàn)生產(chǎn)，但其運(yùn)用不局限于流水線(xiàn)，可以適用到任何生產(chǎn)管理過(guò)程中。由于所有的管理問(wèn)題都會(huì)暴露在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，滿(mǎn)足客戶(hù)需求的關(guān)鍵也在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，讓所有的職能部門(mén)關(guān)注現(xiàn)場(chǎng)，圍繞現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題，建立生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)異常問(wèn)題應(yīng)急處理機(jī)制。通過(guò)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)線(xiàn)、生產(chǎn)區(qū)域的狀況進(jìn)行標(biāo)示和動(dòng)態(tài)監(jiān)控，將Andon系統(tǒng)與生產(chǎn)狀態(tài)管理結(jié)合起來(lái)，提高生產(chǎn)效率和資料利用率。Andon系統(tǒng)使用的技術(shù)方法Ando結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)手段，通過(guò)IE工業(yè)工程手法，運(yùn)用精益管理的先進(jìn)理念，使用有線(xiàn)、無(wú)線(xiàn)通訊技術(shù)，在現(xiàn)代化管理理念的基礎(chǔ)上，再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管理的特色和實(shí)際情況，通過(guò)各種顯示方式編制出相應(yīng)的管理要點(diǎn)，通過(guò)各種i-LES子系統(tǒng)尤其是i-LES-HW硬件子系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)精益化管理的目標(biāo)。

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