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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:合肥玻璃切割刀架刀頭,刀架
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詳細(xì)說明
超精密加工對(duì)工件材質(zhì)、加工設(shè)備、工具、測(cè)量和環(huán)境等條件都有特殊的要求,需要綜合應(yīng)用精密機(jī)械、精密測(cè)量,合肥玻璃切割刀架刀頭、精密伺服系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)控制以及其他先進(jìn)技術(shù)。工件材質(zhì)必須極為細(xì)致均勻,并經(jīng)適當(dāng)處理以消除內(nèi)部殘余應(yīng)力,保證高度的尺寸穩(wěn)定性,防止加工后發(fā)生變形。加工設(shè)備要有極高的運(yùn)動(dòng)精度,導(dǎo)軌直線性和主軸回轉(zhuǎn)精度要達(dá)到0.1微米級(jí),合肥玻璃切割刀架刀頭,微量進(jìn)給和定位精度要達(dá)到0.01微米級(jí)。對(duì)環(huán)境條件要求嚴(yán)格,合肥玻璃切割刀架刀頭,須保持恒溫、恒濕和空氣潔凈,并采取有效的防振措施。包括固定在主軸箱上的連接底板和固定在連接底板上的底座。合肥玻璃切割刀架刀頭
簡(jiǎn)介刀架不需要配備刀庫,節(jié)省機(jī)床空間,換刀效率高,而且動(dòng)力刀架的轉(zhuǎn)速高、切削力大,因此主要用作專用機(jī)床的配套刀架。目前的皇冠式轉(zhuǎn)塔動(dòng)力刀架,大多數(shù)采用直驅(qū)式的驅(qū)動(dòng)方式,即伺服電機(jī)與刀架直接相連接,通過控制動(dòng)力軸沿軸向的滑移來實(shí)現(xiàn)刀架的工作和換刀,但該刀架采用雙伺服驅(qū)動(dòng)方式,這增加了刀架的質(zhì)量,影響刀架的運(yùn)動(dòng)靈敏性,并且結(jié)構(gòu)復(fù)雜。在刀架采用齒輪傳動(dòng)的方式,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但是刀架工作時(shí)所有刀架都在旋轉(zhuǎn),浪費(fèi)刀架的動(dòng)力效率,并且容易對(duì)操作人員產(chǎn)生傷害,同時(shí)其楔式定位剛度及精度低。優(yōu)點(diǎn)(1)采用齒輪傳動(dòng)方式,刀架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,降低維護(hù)成本;(2)采用雙聯(lián)齒盤定位,定位精度高。(3)定位和動(dòng)力刀驅(qū)動(dòng)只需一個(gè)伺服電機(jī),降低刀架慣量,使刀架運(yùn)行更加靈活。(4)在機(jī)床上滑行的同時(shí)可以鎖緊和解鎖。(5)刀架只有在工作位置才能被驅(qū)動(dòng)。皇冠式轉(zhuǎn)塔動(dòng)力刀架結(jié)構(gòu)該刀架主要包括塔頭1、刀架軸2、刀架座3、傳動(dòng)軸16和伺服電機(jī)8;傳動(dòng)軸16穿過塔頭1和刀架座3與伺服電機(jī)8連接;刀架軸2設(shè)置在塔頭1上,刀架軸2伸進(jìn)塔頭1的一端設(shè)置有錐齒輪10;在刀架座3上設(shè)置有工作齒輪5,工作齒輪5套在傳動(dòng)軸16上,工作齒輪5通過花鍵安裝在傳動(dòng)軸16上。合肥玻璃劃圓刀架銷售廠家數(shù)控刀架是數(shù)控車床**普遍的一種輔助裝置。
在刀架座3上還設(shè)置有與工作齒輪5嚙合的傳動(dòng)齒輪11,傳動(dòng)齒輪11通過固定軸9設(shè)置在刀架座3上,錐齒輪10工作時(shí)與傳動(dòng)齒輪11嚙合,在更換刀架軸2上的刀架時(shí)錐齒輪10與傳動(dòng)齒輪11分開;在傳動(dòng)軸16的前端穿過塔頭1,傳動(dòng)軸16的前端為液壓伸縮缸,液壓伸縮缸與設(shè)置在塔頭1上的配油盤4連接,在液壓伸縮缸的前端設(shè)置有活塞17,活塞17設(shè)置在液壓缸壁15內(nèi),活塞17與液壓缸壁15之間固定連接,液壓缸壁15固定安裝在塔頭1上;在傳動(dòng)軸16的非伸縮缸處還設(shè)置有轉(zhuǎn)位齒輪13,轉(zhuǎn)位齒輪13通過花鍵設(shè)置在傳動(dòng)軸16上,在塔頭1上設(shè)置有在塔頭1被提起時(shí)與轉(zhuǎn)位齒輪13嚙合的內(nèi)齒環(huán)12;在塔頭1上還設(shè)置有與液壓伸縮缸連接的配油盤4,通過如圖1中所示的虛線路徑與液壓伸縮缸相連。刀架座3與傳動(dòng)軸16之間通過軸承6連接,塔頭1與傳動(dòng)軸16之間通過支撐環(huán)及軸承14連接。由于支撐環(huán)及軸承14與傳動(dòng)軸16通過花鍵連接,使塔頭1在液壓油的作用下,可以沿傳動(dòng)軸16滑動(dòng)。傳動(dòng)軸16通過聯(lián)軸器7與伺服電機(jī)8連接。[0023]刀架軸2為多把,多把刀架軸2設(shè)置在以傳動(dòng)軸16為圓心的圓周上。所有齒輪正確安裝后,應(yīng)使轉(zhuǎn)塔刀架在刀架工作位置時(shí),錐齒輪10與傳動(dòng)齒輪11相嚙合,轉(zhuǎn)位齒輪13和內(nèi)齒環(huán)12彼此分離,如圖1中所示的。
簡(jiǎn)介皇冠型刀架不需要配備刀庫,節(jié)省機(jī)床空間,換刀效率高,而且動(dòng)力刀架的轉(zhuǎn)速高、切削力大,因此主要用作專用機(jī)床的配套刀架。目前的皇冠式轉(zhuǎn)塔動(dòng)力刀架,大多數(shù)采用直驅(qū)式的驅(qū)動(dòng)方式,即伺服電機(jī)與刀架直接相連接,通過控制動(dòng)力軸沿軸向的滑移來實(shí)現(xiàn)刀架的工作和換刀,但該刀架采用雙伺服驅(qū)動(dòng)方式,這增加了刀架的質(zhì)量,影響刀架的運(yùn)動(dòng)靈敏性,并且結(jié)構(gòu)復(fù)雜。在刀架采用齒輪傳動(dòng)的方式,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但是刀架工作時(shí)所有刀架都在旋轉(zhuǎn),浪費(fèi)刀架的動(dòng)力效率,并且容易對(duì)操作人員產(chǎn)生傷害,同時(shí)其楔式定位剛度及精度低。優(yōu)點(diǎn)(1)采用齒輪傳動(dòng)方式,刀架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,降低維護(hù)成本;(2)采用雙聯(lián)齒盤定位,定位精度高。(3)定位和動(dòng)力刀驅(qū)動(dòng)只需一個(gè)伺服電機(jī),降低刀架慣量,使刀架運(yùn)行更加靈活。(4)在機(jī)床上滑行的同時(shí)可以鎖緊和解鎖。(5)刀架只有在工作位置才能被驅(qū)動(dòng)。皇冠式轉(zhuǎn)塔動(dòng)力刀架結(jié)構(gòu)該刀架主要包括塔頭1、刀架軸2、刀架座3、傳動(dòng)軸16和伺服電機(jī)8;傳動(dòng)軸16穿過塔頭1和刀架座3與伺服電機(jī)8連接;刀架軸2設(shè)置在塔頭1上,刀架軸2伸進(jìn)塔頭1的一端設(shè)置有錐齒輪10;在刀架座3上設(shè)置有工作齒輪5,工作齒輪5套在傳動(dòng)軸16上,工作齒輪5通過花鍵安裝在傳動(dòng)軸16上。 如果是斜床身數(shù)控車床的話,可以安裝電動(dòng)四方刀塔和動(dòng)力頭。
金剛石刀具的種類: ①天然金剛石刀具:天然金剛石作為切削刀具已有上百年的歷史了,天然單晶金剛石刀具經(jīng)過精細(xì)研磨,刃口能磨得極其鋒利,刃口半徑可達(dá)0.002μm,能實(shí)現(xiàn)超薄切削,可以加工出極高的工件精度和極低的表面粗糙度,是公認(rèn)的、理想的和不能代替的超精密加工刀具。 ②PCD金剛石刀具:天然金剛石價(jià)格昂貴,金剛石廣泛應(yīng)用于切削加工的還是聚晶金剛石(PCD),在很多場(chǎng)合下天然金剛石刀具已經(jīng)被人造聚晶金剛石所代替。PCD原料來源豐富,其價(jià)格只有天然金剛石的幾十分之一至十幾分之一。PCD刀具無法磨出極其鋒利的刃口,加工的工件表面質(zhì)量也不如天然金剛石,現(xiàn)在工業(yè)中還不能方便地制造帶有斷屑槽的PCD刀片。因此,PCD只能用于有色金屬和非金屬的精切,很難達(dá)到超精密鏡面切削。 ③CVD金剛石刀具:自從20世紀(jì)70年代末至80年代初,CVD金剛石技術(shù)在日本出現(xiàn)。CVD金剛石是指用化學(xué)氣相沉積看完看法(CVD)在異質(zhì)基體(如硬質(zhì)合金、陶瓷等)上合成金剛石膜,CVD金剛石具有與天然金剛石完全相同的結(jié)構(gòu)和特性。CVD金剛石的性能與天然金剛石相比十分接近,兼有天然單晶金剛石和聚晶金剛石(PCD)的優(yōu)點(diǎn),在一定程度上又克服了它們的不足。換刀時(shí)間短,以減少非加工時(shí)間。合肥玻璃直線刀架代工代料
盤的加工精度 首先考慮加工設(shè)備, 由于精度要求高。合肥玻璃切割刀架刀頭
玻璃刀頭是用什么做的?
玻璃刀刀頭是玻璃刀的關(guān)鍵部位,決定著玻璃的切割質(zhì)量。刀頭部分磨有一個(gè)角度比較大又很尖銳的刃口。當(dāng)需要?jiǎng)澆Ar(shí),只要用玻璃刀劃過玻璃表面,其刃口就會(huì)在玻璃上留下一個(gè)底部很尖的槽。由于槽底很尖,存在很大的應(yīng)力集中,脆性材料的玻璃就很容易沿著這個(gè)槽裂開。這就是劃玻璃的基本原理。
玻璃刀如何使用?
1、用玻璃刀切割2-3mm厚的平板玻璃,切割2一3m厚的平板玻璃可用2mm×12mm細(xì)木條直尺,先量玻璃尺寸,在直尺上定出切割尺寸,要考慮留3mm空檔和2mm刀口。切割時(shí)可把有尺寸的一邊緊靠玻璃的一邊。玻璃刀緊靠直尺的另一端,掌握刀刃端直向后退劃,不能有輕重彎曲。
2、用玻璃刀切割4-6mm的厚玻璃。切割4-6mm的厚玻璃的方法大致與上述相同,但因玻璃較厚,切割時(shí)要握準(zhǔn)、拿穩(wěn),用力輕重均勻。還有一種切割法是采用4mm×50mm直尺,玻璃刀緊靠直尺切割。切割時(shí),要在割口上預(yù)先刷上些煤油,使割口滲油后易扳脫。
合肥玻璃切割刀架刀頭
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