塑料提手是食用油桶和飲料瓶等產(chǎn)品包裝中常用的配件，當前，提手的產(chǎn)品自動化生產(chǎn)已不是問題，但在后續(xù)的產(chǎn)品收集、堆疊、包裝等方面卻成為橫亙在塑料提手全自動化生產(chǎn)路上的幾道關(guān)卡，寧波奶箱手提把哪家質(zhì)量好。塑料提手是食用油桶和飲料瓶等產(chǎn)品包裝中常用的配件，當前，提手的產(chǎn)品自動化生產(chǎn)已不是問題，但在后續(xù)的產(chǎn)品收集、堆疊、包裝等方面卻成為橫亙在塑料提手全自動化生產(chǎn)路上的幾道關(guān)卡。在以往的塑料提手后續(xù)作業(yè)過程中，一般只能依靠人工穿塑料提手的裝配工藝，或采用半自動和人工的混合生產(chǎn)模式，生產(chǎn)裝備水平較低，自動化程度差，成為提高塑料提手生產(chǎn)效率的瓶頸之一。針對塑料提手生產(chǎn)作業(yè)效率低下的現(xiàn)狀，寧波奶箱手提把哪家質(zhì)量好，寧波奶箱手提把哪家質(zhì)量好，思為客研發(fā)推出“三軸伺服機械手1出32提手全自動化解決方案”，很好地解決了塑料提手在注塑生產(chǎn)過程中成品收集的問題，自動注塑、取出、定位、堆疊、包裝一氣呵成。該系統(tǒng)適用搭載400——650噸的注塑機，采用32穴熱流道注塑模具和思為客三軸伺服機械手SW6712S，利用雙收集盤32穴提手收集裝置，形成先進的自動化作業(yè)流程，從根本上解放了勞動力。作為食用油桶和飲料瓶等產(chǎn)品包裝中的一個重要配件，塑料提手尤其在食用油、礦泉水產(chǎn)業(yè)中具有廣闊的市場前景。

    進一步的，所述提手本體內(nèi)部填充有熒光粉。進一步的，所述提手本體為一種透明塑料構(gòu)件。進一步的，所述提手本體遠離限位板一側(cè)設(shè)有防滑紋。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所達到的有益效果是：該塑料提手，將提手本體兩端的限位板分別穿過限位墊兩端的延長孔，限位板的四角均設(shè)有倒角，倒角的設(shè)置，使限位板更容易通過延長孔，便于安裝；限位板的長度小于延長孔的長度，限位板的寬度大于延長孔的寬度，避免提拉提手本體時限位板從延長孔內(nèi)移出；第二加強筋設(shè)置有3-7個，與傳統(tǒng)的塑料提手只設(shè)置有兩個相比較，該限位板抗彎曲能力強，避免貨物過重時，限位板被拉到嚴重變形，**終從延長孔內(nèi)移出；第二加強筋與延長孔相互垂直，提高限位板抗彎曲能力強，使限位板與、限位墊的接觸面積增大，提高該塑料提手的承載能力；提手本體內(nèi)部填充有熒光粉，方便夜間使用；提手本體遠離限位板一側(cè)設(shè)有防滑紋，增強提手本體表面的摩擦系數(shù)，防止提拉過程中出現(xiàn)打滑現(xiàn)象；加強筋遠離提手本體的一側(cè)邊緣處均設(shè)有倒圓角，避免尖銳棱角刮傷手，總體來看該塑料提手，承載能力強，安全性能高，安裝方便，便于夜間使用。附圖說明附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分。

    塑料模具廠專業(yè)開發(fā)制造桶類注塑模具，本廠具有專業(yè)制造設(shè)計塑料桶注塑模具的經(jīng)驗和歷史，我們開發(fā)的塑料桶模具有以下特點：模具鋼材選料精良，本廠與國內(nèi)**鋼廠有長期合作關(guān)系，所用鋼材均為原廠優(yōu)等鋼材，所用鋼材均先經(jīng)過熱處理及一級超聲波探傷，保證材料品質(zhì)并提綱原廠質(zhì)保書。模具設(shè)計合理，產(chǎn)品同心度好，不偏心，模具型芯和型腔均為整體一次加工成型。售后服務(wù)；在正常使用情況模具保修1年，保修期間免費維修。模具保養(yǎng)：模具保養(yǎng)比模具維修更為重要，模具維修的次數(shù)越多，其模具的壽命越短，模具維修的次數(shù)越少，其模具的壽命就會越長。模具保養(yǎng)主要分三點：1，模具的日常保養(yǎng)，各種運動部件如頂針，行位，導(dǎo)柱，導(dǎo)套加油，模面的清潔，運水的疏通，這是模具生產(chǎn)時每天要維護的。2，定期的保養(yǎng)，定期的保養(yǎng)包括長保養(yǎng)之外還要排氣槽的清理，困氣燒黑位加排氣，損傷，磨損部位的修正等。3，外觀保養(yǎng)，模胚外則涂油漆，以免生銹。下模時，動模定模應(yīng)涂上防銹油。模具保存時應(yīng)閉合嚴實，防止灰塵進入型腔。

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