丙烯酸酯壓敏膠黏劑的聚合方法

    丙烯酸酯壓敏膠黏劑的乳液聚合方法有單體全滴加法、種子聚合法和預(yù)乳化法三種聚合工藝。 后一種方法較為復(fù)雜,生產(chǎn)工藝需要增加設(shè)備,前兩種方法較簡單。實際操作起來種子聚合法更適合于紙用壓敏膠黏劑,而單體全滴加法更適合于膠帶壓敏膠黏劑。

  一般的丙烯酸酯共聚物乳液的配方如下:各種共聚單體100份乳化劑0-4份保護劑0-1份引發(fā)劑0o，福建剝離高壓敏膠涂布.2—0.5份緩沖劑0.1-0.3份鏈轉(zhuǎn)移劑0-0，福建剝離高壓敏膠涂布，福建剝離高壓敏膠涂布.5份去離子水100~150份。一般的丙烯酸酯共聚物乳液的固含量為30%-50%,黏度(25℃)為20-500mpa·s。此乳液的壓敏膠黏劑的配方如下:共聚物乳液100份增黏樹脂乳液0~100份交聯(lián)劑0-5份增稠劑0-5份消泡劑≤2份潤濕劑0-5份中和劑適量防腐劑≤0.5份填料0-50份著色劑0-5份此類膠黏劑的固含量為40%-60%,黏度(25℃)為2-20mpa。
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   隨著各種新型丙烯酸酯單體的合成，同時將具有特殊功能的組分引入聚丙烯酸酯乳液壓敏膠體系，得到不同性能的產(chǎn)品，必將拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域,使其朝功能化、多樣化方向發(fā)展。影響乳液壓敏膠力學(xué)性能的主要因素之一就是膠粘劑共聚物的玻璃化溫度Tg。 壓敏膠的玻璃化溫度一般應(yīng)保持在-20℃～-60℃的范圍比較合適，當(dāng)然不同使用要求的壓敏膠配方體系有不同的較好Tg值。玻璃化溫度的調(diào)節(jié)可以通過選擇具有很低的玻璃化溫度的軟單體與較高玻璃化溫度的硬單體按一定比例共聚，這樣可在保持一定內(nèi)聚力的前提下有很好的初粘性和持粘性。

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共聚物的玻璃化溫度

  用作壓敏膠粘劑的丙烯酸酯共聚物，一般都是上述3類單體在自由基型引發(fā)劑作用下進行自由基共聚合制得的。溶液聚合常用的引發(fā)劑為過氧化苯甲酰(BPO)和偶氮二異丁腈(AIBN);乳液聚合則用水溶性的過liu酸銨(APS)或過liu酸鉀(KPS)作引發(fā)劑。共聚時3類單體的用量，要考慮到粘性及內(nèi)聚力的平衡，共聚物的玻璃化溫度在一定程度上反映了壓敏膠的性能，因此，人們常常用玻璃化溫度的數(shù)值來預(yù)測一個共聚物是否適宜用作壓敏膠粘劑，還可以指導(dǎo)如何改進共聚物的力學(xué)性能。只有當(dāng)共聚物的玻璃化溫度低于-200C 時，室溫才會產(chǎn)生壓敏膠粘性;若1個壓敏膠在室溫標(biāo)準(zhǔn)條件下進行剝離測試時主要發(fā)生膠層內(nèi)部破壞，那么設(shè)法提高玻璃化溫度就能使它的壓敏膠粘性能得到提高。

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丙烯酸系壓敏膠的結(jié)構(gòu)

   丙烯酸系壓敏膠是丙烯酸酯類的聚合物，它具有良好的耐候性。因而，丙烯酸系壓敏膠的出現(xiàn)，使壓敏型膠粘制品能發(fā)展到膠粘標(biāo)簽，雙面膠帶，膠粘片等品種，尤其是那些不能使用通常的橡膠系壓敏膠的領(lǐng)域，丙烯酸系壓敏膠的新品種增加更多。

   丙烯酸系膠粘劑的聚合物是由主單體、第二單體、官能團單體共聚而成。主單體是玻璃化溫度較低并有柔軟性的酷類。使用此單體的目的，是為了使壓敏膠具備壓敏性，第二單體是少**的高Tg并有硬性的酯類。使用它可使壓敏膠呈現(xiàn)膠粘性或內(nèi)聚力，加入含有管能團的單體是為了使壓敏膠分子鏈產(chǎn)生交聯(lián)或改良其膠粘性。
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壓敏膠的性能

   壓敏膠粘劑的全稱為壓力敏感型膠粘劑，又俗稱不干膠，簡稱壓敏膠。壓敏膠制品包括壓敏膠粘帶和壓敏膠標(biāo)簽紙、壓敏膠片三大類。它們的全稱為壓力敏感型膠粘帶、壓力敏感型膠粘標(biāo)簽紙、壓力敏感型膠粘片，俗稱膠帶、不干膠標(biāo)簽紙、壓敏膠片。調(diào)節(jié)過這種組分以達(dá)到產(chǎn)品具有較好性能。

  采用指能壓力，它就能使膠粘劑立即達(dá)到粘接任何被粘物光潔表面的目的。與此同時，如果破壞被粘物粘接表面時，膠粘劑不污染被粘物表面，此類膠粘劑稱為壓敏膠。它的粘接過程對壓力非常敏感故稱謂壓力敏感型。壓敏膠一般不直接使用于被粘物的粘接，壓敏膠是通過各種材料制成壓敏膠制品(膠帶和膠粘標(biāo)簽)。
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溶劑型丙烯酸壓敏膠各類型的特點是什么？福建剝離高壓敏膠涂布

  溶劑型丙烯酸酯壓敏膠具有相對分子質(zhì)量低、潤濕性好、初粘性大、干燥快和耐水性好等優(yōu)點，寬泛用于壓敏標(biāo)簽、包裝膠帶、文具膠帶和雙面膠帶等領(lǐng)域。溶劑型丙烯酸酯壓敏膠主要由軟單體、硬單體和功能單體以及溶劑通過聚合反應(yīng)制備而成，所用溶劑主要是乙酸乙酯和甲苯，丙烯酸酯單體在不同溶劑中的鏈轉(zhuǎn)移常數(shù)不同，溶劑對分子質(zhì)量及其分布、黏度、反應(yīng)速度、鏈終止速度等都有明顯的影響，可通過改變單體及溶劑的配比、引發(fā)劑的種類、反應(yīng)溫度、聚合反應(yīng)工藝調(diào)整壓敏膠的性能。 全球溶劑型丙烯酸酯壓敏膠的產(chǎn)量從2014年的322千噸增長為2018年的334千噸, 另外產(chǎn)值從 935.38百萬美元 增長到994.95百萬美元。 中國溶劑型丙烯酸酯壓敏膠的產(chǎn)量從2014年的164.45 千噸增長為2018年的176.21 千噸, 另外產(chǎn)值從 457.79 百萬美元 增長到506.41百萬美元?？梢娙軇┬蛪好裟z的應(yīng)用如此的寬泛。福建剝離高壓敏膠涂布

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