PMMA材料在模具設(shè)計與成型工藝注意事項：.PMMA鏡片模具關(guān)鍵是拋光，必須按照標(biāo)準(zhǔn)的鏡面步驟進行拋光，不能為了節(jié)省時間，采用跳級來拋光，如果前期達不到效果，后續(xù)進行追加拋光也是不行的，因為前期拋光面已經(jīng)拋不平了。模具在注塑時要加溫保持在一定溫度才行，模溫一般采用模溫機加熱，溫度控制在110~120°C。PMMA具有一定的吸水性，其吸水率達0.3-0.4%，而注塑須在0.1%以下的溫度，通常是0.04%。水份的存在使熔體出現(xiàn)氣泡、氣紋，汕頭10mm亞克力加工生產(chǎn)廠家，透明度降低等。所以要進行干燥處理。干燥溫度80-90℃，時間為3小時以上?；厥樟显谀承┣闆r下可99.9%的使用，實際份量要視品質(zhì)要求而定，通?？蛇^30%，回收料要避免污染否則會影響透明度和成品的性質(zhì)?？捎每焖僮⑸洌苊猱a(chǎn)生高度內(nèi)應(yīng)力，汕頭10mm亞克力加工生產(chǎn)廠家，宜用多級注射，如慢-快-慢等，注塑厚件時，則采用慢速。PMMA零件，基本上為鏡面外面，建議在無塵車間，進行量產(chǎn)，增加產(chǎn)品的良率，汕頭10mm亞克力加工生產(chǎn)廠家，包裝也要每個進行PE膜，或者氣泡袋進行包裝。在鏡片干磨完以后再加水濕磨一下，干磨以后的鏡片邊很粗糙，不光滑，再濕磨以后就很變得很平滑了。汕頭10mm亞克力加工生產(chǎn)廠家

PMMA性能PMMA為無定型聚合物，俗稱有機玻璃。透明度極好，耐熱性較好（熱變形溫度為98℃），具有較好的抗沖擊特性,其產(chǎn)品機械強度中等、表面硬度低，易被硬物劃傷而留下痕跡，與PS相比，不易脆裂，比重為1.18g/cm3。PMMA具有優(yōu)良的光學(xué)特性及耐氣侯變化特性。白光的穿透性高達92%。PMMA制品具有很低的雙折射，特別適合制作影碟等。PMMA具有室溫蠕變特性。隨著負(fù)荷加大、時間增長，可導(dǎo)致應(yīng)力開裂現(xiàn)象。．PMMA的加工要求較嚴(yán)格，它對水份和溫度很敏感，加工前要充分干燥(建議干燥條件為90℃、2~4小時)，其熔體粘度較大，需在較高（225-245℃）和壓力下成型，模溫在65-80℃較好。PMMA穩(wěn)定性不太好，受高溫或在較高溫度下停留時間過長都會造成降解。螺桿轉(zhuǎn)速不宜過大（60%左右即可），較厚的PMMA制件內(nèi)易出現(xiàn)“空洞”，需采取大澆口，“低料溫、高模溫、慢速”注射的辦法來加工。福田專業(yè)亞克力加工自動磨邊機都帶有拋光功能，其拋光效果完全可以滿足要求?

PET是一種結(jié)晶性好，無色透明，極為堅韌的材料。有玻璃的外觀，無臭、無味、無獨，易燃，燃燒時有藍色邊緣的黃色火焰，氣密性良好。聚對苯二甲酸乙二酯（PET）    PET的膨脹系數(shù)小，成型收縮率低，*0．2％，是聚烯烴的十分之一，較PVC和尼龍小，故制品的尺寸穩(wěn)定。機械強度堪稱比較好，其擴張程度與鋁相似，薄膜強度為聚乙烯的9倍、聚碳酸酯和尼龍的3倍，沖擊強度是一般薄膜的3～5倍。而其薄膜又有防潮和保香性能。雖然聚酯具有上述優(yōu)點，但是其薄膜價格較貴，熱封困難，易帶靜電，所以單獨使用極少，大多是用熱封性較好的樹脂涂布共同制成復(fù)合薄膜。    采用二軸延伸吹塑法的PET瓶，能充分發(fā)揮PET的特性，即具有良好的透明度，表面光澤較高，呈玻璃狀外觀，是代替玻璃瓶**合適的塑料瓶。    近年來PET瓶生產(chǎn)發(fā)展迅速，耐熱PET瓶廣泛應(yīng)用于茶飲料、果汁飲料等需要熱罐裝的飲料。

亞克力紅外濾光片特點：耐候及耐酸堿性能好，不會因常年累月的日曬雨淋，而產(chǎn)生泛黃及水解的現(xiàn)象，壽命長，與其它材料制品相比，壽命長三年以上;透光性佳，可達92%以上，所需的燈光強度較小，節(jié)省電能;抗沖擊力強，是普通玻璃的十六倍，適合安裝在特別需要安全的地帶;維護方便，易清潔，雨水可自然清潔，或用肥皂和軟布擦洗即可。透紅外亞克力板工作原理：各種紅外感應(yīng)接收儀器上，主要功能是濾除可見光能雜散光，透過盡可能多的近紅外線，不易破碎，切割方便。成本低。且非染色，透光好。 透紅外亞克力板產(chǎn)品特點：雙面貼透明膜保護，濾99.9%可見光，透紅外線。 750nm~2500nm穿透率大于85%，濾光片材質(zhì)彈性好，彎曲率大于60度，大于2H的莫氏硬度，不易碎，可切割任意形狀。產(chǎn)品形狀尺寸可根客戶需求定制。透紅外亞克力板應(yīng)用領(lǐng)域：自動化儀器、生物識別感應(yīng)、電腦、家電、汽車、工業(yè)設(shè)備防護窗，智能照明燈感應(yīng)窗，紅外觸摸屏等的紅外信號傳輸或紅外窗口等。標(biāo)位用的鏡片筆要軟而尖以便標(biāo)定及測量準(zhǔn)確。

手機鏡片的應(yīng)用

根據(jù)不同材質(zhì)產(chǎn)品特點，不同材質(zhì)的鏡片在手機上應(yīng)用也不盡相同;

1、納米玻璃鏡片，因其光學(xué)性質(zhì)優(yōu)越，不容易劃花，折射率高，耐溫好及抗老化等特點，廣泛應(yīng)用于**手機觸摸屏鏡片、**照相手機的攝像頭鏡片以及中檔手機視窗鏡片;如目前蘋果iPhone 手機、摩托羅拉V3手機就采用的玻璃鏡片，**了其***的時尚潮流;

2、注塑強化鏡片，因其基材PMMA、PC的透光率極好，沒有雜質(zhì)，加工表面晶瑩剔透，可做3D造型，以及表面硬度不高、易擦毛、抗沖擊性能低、成型流動性能差等缺點方面，其主要用于中低檔手機，如諾基亞低檔手機系列全部采用的注塑強化鏡片; PC片又稱太空鏡片或宇宙鏡片。福田專業(yè)亞克力加工

P C鏡片的加工與設(shè)備有哪些.汕頭10mm亞克力加工生產(chǎn)廠家

視窗鏡片加工常用的工藝: 硬化,硬化視窗鏡片可以單面亦或是雙面，硬化的原理是在鏡片外表添加一層較硬的涂層來提高外表的硬度。如此一來，視窗鏡片可以控制到相當(dāng)高的平整度。而且，專 業(yè)的視窗鏡片廠家在設(shè)計產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的時候會很留意每一道工序，有 效避免鏡片上出現(xiàn)硬化液堆積的情況。鍍膜: 鍍膜主要是廠家為了滿足視窗鏡片的裝飾需求，如今比較常見的鍍膜方式包括蒸發(fā)鍍膜以及光學(xué)鍍膜，而比較罕見的鍍膜方式有濺射鍍膜。其中，蒸發(fā)鍍膜的消費周期相對濺射鍍膜而言要更短一些，但是濺射鍍膜的鍍膜層與基材的結(jié)合能力要更為出眾。光學(xué)鍍膜則是在工件上交替鍍上SiO2和TiO2，通過讓鍍膜層反射出不同波長的光波，讓鍍膜出現(xiàn)金屬質(zhì)感的效果。燙金: 一般制造生產(chǎn)視窗鏡片多年口碑的廠家都會采用燙金工藝，令鏡片產(chǎn)品上的字符和Logo實現(xiàn)全息效果。而且還可以燙金色、銀色、鐳射以及拉絲等多種效果，達到豐富鏡片裝飾效果的目的。另外，廠家還會運用PMMA板材共用油墨絲印，讓視窗鏡片出現(xiàn)拉絲、熒光、半透明以及珠光等效果。汕頭10mm亞克力加工生產(chǎn)廠家

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