**企業(yè)中，重型的武器裝備如穿甲彈，魚雷等需采用粉末冶金技術(shù)生產(chǎn)。粉末冶金汽車零件近年來(lái)已成為為中國(guó)粉末冶金行業(yè)的市場(chǎng)，約50%的汽車零部件為粉末冶金零部件。為用戶生產(chǎn)不銹鋼基、鐵基、銅基、銅鐵合金基粉末合金零件制品及鋅鋁合金零配件。分類為SUS304、SUS316不銹鋼零件；各型齒輪、齒輪箱類鐵基零件；鎖體內(nèi)、鎖舌、鎖拔鐵基零件；形狀復(fù)雜、功各異銅、鐵基結(jié)構(gòu)零件；銅、鐵、合金基軸套含油軸承；鋅鋁合金壓鑄配套零件。擅長(zhǎng)于齒輪類等高精度、高性能、高標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)零件及SGS低噪音、強(qiáng)耐磨含油軸承，亦精于形狀復(fù)雜的零件和制造。提供專業(yè)粉末冶金制品的加硬、發(fā)黑、防銹，電鍍，奉賢區(qū)原裝金屬注射成型制造廠家。零件完善機(jī)加工等處理，奉賢區(qū)原裝金屬注射成型制造廠家。配備鋅、鋁合金壓鑄加工生產(chǎn)工作相關(guān)配套，奉賢區(qū)原裝金屬注射成型制造廠家。產(chǎn)品符合國(guó)際環(huán)保要求。作為國(guó)家定性的節(jié)能環(huán)保的朝陽(yáng)行業(yè)。

    粉末冶金過(guò)程中會(huì)極其頻繁的用到銅基粉末，它作為粉末冶金的原料之一是非常普遍的，那這種粉末有什么特性，在使用的時(shí)候需要注意些什么才能令結(jié)果更好呢？粉末冶金原料之一的銅基粉末制造過(guò)程中，由于球狀粉末未受外力作用，散裝的銅粉經(jīng)過(guò)高溫?zé)Y(jié)成型。此過(guò)程中，燒結(jié)問(wèn)題也嚴(yán)格控制在一定范圍內(nèi)，因此球狀粉末仍保持圓球狀，顆粒之間形成孔隙，其孔隙度和孔隙間的尺度可以進(jìn)行選擇。由于制作工藝的緣故，銅基粉末具有過(guò)濾精度高，孔隙穩(wěn)定，壓力損耗小的特點(diǎn)。而且不會(huì)發(fā)生孔徑隨壓力變化而改變的現(xiàn)象。就是因?yàn)橛行コ龖腋∥锖臀⒘５龋艜?huì)有如此高的過(guò)濾精度，凈化效果好。銅基粉末的孔隙率高，孔隙均勻而光滑，所以它的初始阻力小，易于反吹；而且再生能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，特別適用于流體分布、均勻化處置等均勻性要求較高的場(chǎng)所。另外，銅基粉末的機(jī)械強(qiáng)度高、剛性好、塑性好、抗氧化、耐腐蝕等，應(yīng)用更為。在銅基粉末中，銅粉在成分中占絕大多數(shù)，基體材料是銅粉。但是里面添加了一些合金元素，例如鐵，碳等等。所以說(shuō)，粉末冶金常用的銅基粉末合金有Sn10粉、663青銅粉等，或者是根據(jù)自身需求添加一點(diǎn)石墨粉和潤(rùn)滑劑而得到的材料?？偠灾?/p>

    粉末冶金產(chǎn)品的應(yīng)用范圍十分，從普通機(jī)械制造到精密儀器；從五金工具到大型機(jī)械；從電子工業(yè)到電機(jī)制造；從民用工業(yè)到工業(yè)；從一般技術(shù)到高技術(shù)，均能見(jiàn)到粉末冶金工藝的身影。典型應(yīng)用-汽車行業(yè)汽車上大量應(yīng)用了粉末冶金零部件。1、發(fā)動(dòng)機(jī)部件為了提高燃油經(jīng)濟(jì)性與控制排放，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的工作條件變得更加嚴(yán)酷。使用粉末冶金的閥座、閥導(dǎo)向、VCT和鏈輪等，能夠具備**度、高耐磨損性和優(yōu)良的耐熱性。2、變速器部件將近終成形的同步器齒環(huán)與雙重摩擦材料和**度材料相結(jié)合，制作了世界上個(gè)離合器轂。此外，通過(guò)高溫?zé)Y(jié)的方法，制造了**度的零部件，如手柄式換擋齒輪和換擋撥叉。汽車中粉末冶金變速器部件主要有：同步器輪轂、同步器環(huán)、泊車部件、列移位部件和控制桿等。

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