海澤有機(jī)廢氣吸附濃縮+催化燃燒技術(shù)

  催化原理

  催化劑是一種能提高化學(xué)反應(yīng)速率,控制反應(yīng)方向,在反應(yīng)前后本身的化學(xué)性質(zhì)不發(fā)生改變的物質(zhì)。在一個化學(xué)反應(yīng)過程中,催化劑的加入并不能改變原有的化學(xué)平衡，所改變的*是化學(xué)反應(yīng)的速度,而在反應(yīng)前后,催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。催化劑本身參加了反應(yīng),正是由于它的參加,使反應(yīng)改變了原有的途徑,使反應(yīng)的活化能降低，上?；钚蕴课皆O(shè)備銷售廠家,從而加速了反應(yīng)速度。

  在有機(jī)物廢氣的催化燃燒中，上?；钚蕴课皆O(shè)備銷售廠家,所要處理的有機(jī)物廢氣在高溫下與空氣混合易引起,安全問題十分重要，上?；钚蕴课皆O(shè)備銷售廠家。因而，一方面必須控制有機(jī)物與空氣的混合比,使之在下限;另-方面,催化燃燒系統(tǒng)應(yīng)設(shè)監(jiān)測報(bào)警裝置和有防爆措施。

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RTO設(shè)備和RCO設(shè)備有哪些區(qū)別？上?；钚蕴课皆O(shè)備銷售廠家

RTO廢氣處理設(shè)備的發(fā)展應(yīng)用

    當(dāng)前石油化工、制藥、包裝印刷、涂裝等行業(yè)是揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)的主要來源，而蓄熱式熱力氧化器在VOC污染防治中占據(jù)了主要地位。而旋轉(zhuǎn)式RTO較傳統(tǒng)兩室、三室RTO廢氣處理效率及熱效率更高，通過新增旋轉(zhuǎn)式RTO及余熱回收系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了有機(jī)廢氣的有效凈化，達(dá)到節(jié)能減排效果。 在有機(jī)廢氣凈化諸方法中，蓄熱燃燒法是目前一種很有發(fā)展前景的VOC廢氣治理方法，其所用的裝置蓄熱式熱力氧化器，在充分滿足燃燒過程的必要條件下，燃燒法可以使有害物質(zhì)達(dá)到完全燃燒氧化。目前，典型的RTO已從兩室、三室、五室發(fā)展到七室和多室裝置，以滿足各種需要，并已開發(fā)了許多不同類型的RTO裝置，其中為典型性的就是旋轉(zhuǎn)式RTO。    合肥VOC處理設(shè)備工作原理除塵設(shè)備在使用過程中需要注意的事項(xiàng)有哪些？

     蓄熱式熱力焚化爐設(shè)備（簡稱RTO處理設(shè)備)，原理是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。同時(shí)氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的蓄熱體，使蓄熱體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。   

   RTO處理設(shè)備工作原理   

    階段一：廢氣通過蓄熱室1被預(yù)熱，然后進(jìn)入燃燒室燃燒，蓄熱室3中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理(吹掃功能)，分解后的廢氣經(jīng)過蓄熱室2排出，同時(shí)蓄熱室2被加熱。   

    階段二：廢氣通過蓄熱室2被預(yù)熱，然后進(jìn)入燃燒室燃燒，蓄熱室1中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理，分解后廢氣經(jīng)過蓄熱室3排出，同時(shí)蓄熱室3被加熱。   

    階段三：廢氣通過蓄熱室3被預(yù)熱，然后進(jìn)人燃燒室燃燒，蓄熱室2中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理分解后廢氣經(jīng)過蓄熱室1排出，同時(shí)蓄熱室1被加熱。  

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袋式工業(yè)除塵設(shè)備的發(fā)展應(yīng)用

  袋式工業(yè)除塵設(shè)備在水泥工業(yè)的應(yīng)用水泥生產(chǎn)企業(yè)的塵源點(diǎn)非常多，破碎機(jī)、磨機(jī)、選粉機(jī)、輸送帶、料倉、庫頂、庫底、包裝系統(tǒng)、烘干機(jī)、烘干磨、煤磨、冷卻機(jī)，立窯、回轉(zhuǎn)窯及窯磨一體機(jī)等，都產(chǎn)生大量的粉塵和煙塵。過去，水泥生產(chǎn)企業(yè)把工業(yè)除塵設(shè)備應(yīng)用于水泥生產(chǎn)線，不是以環(huán)境保護(hù)為目的，而是出于收集物料、降低消耗、節(jié)約成本、兼顧勞動保護(hù)的目的。當(dāng)時(shí)使用的工業(yè)除塵設(shè)備，除少數(shù)回轉(zhuǎn)窯窯尾采用電工業(yè)除塵設(shè)備外，水泥生產(chǎn)各個塵源點(diǎn)以旋風(fēng)工業(yè)除塵設(shè)備、沉降室為主，還采用一些濕法工業(yè)除塵設(shè)備和顆粒層工業(yè)除塵設(shè)備。這些工業(yè)除塵設(shè)備除塵效率低，再加上生產(chǎn)工藝與設(shè)備落后，致使水泥工業(yè)粉塵散失量占到水泥總產(chǎn)量的7%國內(nèi)自己研制的立窯、烘干機(jī)玻纖袋式工業(yè)除塵設(shè)備和煤磨袋式收塵器日趨成熟、穩(wěn)定，應(yīng)用越來越廣。長袋低壓脈沖工業(yè)除塵設(shè)備和其他脈沖噴吹的袋式工業(yè)除塵設(shè)備在水泥工業(yè)各種磨機(jī)、立窯、回轉(zhuǎn)窯上也逐漸推廣應(yīng)用。 濕式電除塵器是一種用來處理含微量粉塵和微顆粒的新除塵設(shè)備。

VOC廢氣處理設(shè)備需考慮的因素

  氣流和溫度分布均勻。為了使氣流和溫度在催化劑表面均勻分布，保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室必須有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的隔熱效果。爐體一般采用鋼結(jié)構(gòu)外殼內(nèi)襯耐火材料，或采用雙層夾心墻結(jié)構(gòu)。

  VOC廢氣處理設(shè)備是否易于清洗和更換。催化劑反應(yīng)器應(yīng)設(shè)計(jì)成便于清潔和更換催化劑載體的模具抽屜結(jié)構(gòu)。

       VOC廢氣處理設(shè)備的輔助燃料和燃燒支持。催化燃燒一般采用天然氣作為輔助燃料，燃油和電加熱作為輔助燃料。凈化氣通常用于助燃。如果凈化氣不能用作助燃劑，則應(yīng)引入空氣進(jìn)行助燃。

  VOC廢氣處理設(shè)備具有較高的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒是一種不可逆放熱反應(yīng)，無論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)在可能的較高溫度下進(jìn)行，以獲得更高的轉(zhuǎn)化率。然而，操作溫度往往受到一些條件的限制，例如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲取、熱能的供應(yīng)以及是否存在副反應(yīng)。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況合理選擇。

      有更多設(shè)備選擇和操作歡迎咨詢山東海澤環(huán)?？萍加邢薰?。 工業(yè)除塵設(shè)備的要求有哪些？江蘇SRU設(shè)備原理

常見的有機(jī)廢氣處理設(shè)備方法有：吸收法、吸附法、催化燃燒法、燃燒法、冷凝法等。上?；钚蕴课皆O(shè)備銷售廠家

海澤環(huán)保旋流板噴淋凈化塔

  工作原理

     旋流板塔通常為圓柱塔體,塔內(nèi)裝有旋流塔片。工作時(shí),煙氣由塔底向上流動,切向進(jìn)塔,尤其是塔板葉片的導(dǎo)向作用而使煙氣旋轉(zhuǎn)上升,使在塔板上將逐板下方流的液體噴成霧滴,使氣液間有很大的接觸面積;液滴被氣流帶動旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生的離心力強(qiáng)化氣夜間的接觸,甩到塔壁上沿壁下方流到下一層塔板上,再次被氣流霧化而進(jìn)行被氣液接觸。如上所述，液體在與氣體充分接觸后又能有效的分離---避免霧沫夾帶,其氣液負(fù)荷比常用塔板大一倍以上。

    由于塔內(nèi)提供了良好的氣液接觸條件,氣體中的廢氣被堿性液體吸收的效果好;旋流板塔同時(shí)具有很好的除塵性能,氣體中的塵粒在旋流塔板上被水霧粘附而除去,此外,塵粒及霧滴受離心力甩到塔壁后，亦使之被粘附而除去,從而使氣流帶出塔的塵粒和霧滴很少,空塔風(fēng)速2.2-2.7m/S。

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