影響著整個阻燃行業(yè)的格局，為具有資源優(yōu)勢、規(guī)模經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢和研發(fā)優(yōu)勢的企業(yè)提供發(fā)展的機(jī)會。（2）綠色環(huán)保的理念使環(huán)保型阻燃劑日益受到重視綠色與環(huán)保是世界工業(yè)發(fā)展的趨勢。隨著人們環(huán)保和健康意識的日益強(qiáng)化，阻燃劑顯示出在提高阻燃性能的同時，更加注重環(huán)保與生態(tài)安全的發(fā)展趨勢。在這種背景下，一些傳統(tǒng)的阻燃劑已受到日益嚴(yán)格的環(huán)保和阻燃法規(guī)的壓力，促使具有低放熱率、低生煙性和低毒性的新型阻燃材料的問世。（3）生活消費(fèi)品的增長帶動塑料制品阻燃劑消費(fèi)量的持續(xù)增長在世界范圍內(nèi)，第三次工業(yè)**帶動了電子、汽車等行業(yè)的高速發(fā)展，在這些行業(yè)中，塑料等高分子聚合材料正發(fā)揮著日益重要的作用，以塑代鋼，pa尼龍阻燃劑、以塑代有色金屬的趨勢愈加明顯，pa尼龍阻燃劑。在汽車行業(yè)中，預(yù)計到2020年，塑料在汽車制造原料中的比例將由現(xiàn)在的15%左右上升到25%以上。得益于我國經(jīng)濟(jì)繼續(xù)保持平穩(wěn)較快發(fā)展和我國居民人均可支配收入的提高，消費(fèi)電子和汽車作為**提升生活質(zhì)量的消費(fèi)品在國內(nèi)市場的銷量還將不斷增加，作為其主要原材料的塑料制品生產(chǎn)規(guī)模也將隨之?dāng)U大，國家統(tǒng)計局發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，我國的塑料制品產(chǎn)量由2001年的1，pa尼龍阻燃劑,，年復(fù)合增長率達(dá)，顯示出了良好的發(fā)展態(tài)勢。同時。

阻燃劑，賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑，主要是針對高分子材料的阻燃設(shè)計的；阻燃劑有多種類型，按使用方法分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑。添加型阻燃劑是通過機(jī)械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，目前添加型阻燃劑主要有有機(jī)阻燃劑和無機(jī)阻燃劑，鹵系阻燃劑（有機(jī)氯化物和有機(jī)溴化物）和非鹵。有機(jī)是以溴系、磷氮系、氮系和紅磷及化合物為**的一些阻燃劑，無機(jī)主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁，硅系等阻燃體系。反應(yīng)型阻燃劑則是作為一種單體參加聚合反應(yīng)，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其優(yōu)點(diǎn)是對聚合物材料使用性能影響較小，阻燃性持久。

    非鹵系阻燃劑磷系阻燃劑磷系分為有機(jī)和無機(jī)磷系阻燃劑。有機(jī)磷系包括磷酸酯、磷雜菲、磷腈、有機(jī)次磷酸以及有機(jī)次磷酸鹽化合物等；無機(jī)磷系阻燃劑包括聚磷酸銨、三聚氰胺磷酸鹽、三聚氰胺聚磷酸鹽等。近年來磷酸酯化合物發(fā)展十分迅速，品種有雙酚A雙（二苯基）磷酸酯（BDP）、間苯二酚雙（二苯基）磷酸酯（RDP）、甲基磷酸二甲酯（DMMP）等，還有傳統(tǒng)的磷酸三本酯（TPP）、磷酸三（氯異丙基）酯（TCPP）、磷酸三（β-氯乙基）酯（TCEP）等。采用BDP阻燃PC/ABS合金，15%的BDP阻燃該合金，體系的LOI達(dá)到，UL94V-0級，Av-HRR（平均燃燒熱）、pk-HRR（熱釋放速率的峰值）分別下降；采用BDP/納米SiO2復(fù)配阻燃PC/ABS，當(dāng)納米SiO2的添加量為8%時，Av-HRR(平均燃燒熱)、pk-HRR(熱釋放速率的峰值)分別下降，阻燃、抑煙效果比較好，對合金的力學(xué)性能影響**小。采用RDP阻燃PC/ABS合金。PC/ABS的比例為70:30，當(dāng)RDP的添加量為14%時，可明顯提高合金的阻燃性能，阻燃級別達(dá)UL94V-0，且對合金的拉伸強(qiáng)度與斷裂伸長率影響不大。溴系、磷系、溴-磷系均適合于PC/ABS共混體。BPC（含溴碳酸酯齊聚物）、TPP（三苯基磷酸酯）、TDBPPE[三（二溴苯基）磷酸酯]、TCP。

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