成形過程的加熱方法有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱。采用何種加熱方法視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。3、按彎頭的視點分，有45度對焊彎頭，有90度對焊彎頭和180度對焊彎頭。4、材料有：碳鋼，合金鋼和不銹鋼。對焊彎頭的焊接工藝對焊彎頭在焊接前，為防止焊接變形，將組對成全體的彎頭兩邊外瓦片兩端找正后，用不銹鋼弧板和龍骨加固好．按照慣例焊接手法，需要充氬焊接，考慮到焊接本錢以及蝦米腰管徑較大，充氬比較困難，四川不銹鋼彎頭定做，四川不銹鋼彎頭定做，四川不銹鋼彎頭定做，綜合以上要素在焊接時采用里、外兩名焊工同時對稱焊接，既很好的解決了充氬問題，而且成形也很好。

對焊彎頭在焊接施工操作完成后需求依據(jù)實際情況或管道外界環(huán)境進行防銹或防腐蝕處理，以防止彎頭在焊縫處銹蝕或腐蝕，而造成彎頭使用壽命過短。對焊彎頭是使用電阻熱將兩工件沿整個端面同時焊接起來的一類電阻焊辦法。對焊的生產(chǎn)率高、易于完成自動化，因而獲得廣泛應用。對焊彎頭的制作標準一般是GB/T13401-2005、GB/T12459-2005、ASME B16.9、SH3409、HG/T21635、HG/T21631、SY/T0510對焊彎頭的應用范圍：7交BA于17并延長交BC于f。七、過點1做BA的垂線交BC于a;過點2做BA的垂線交BC于g。八、這時線段1a、13b、14c、15d、16e、17f、2g便是我們需求的線，我們依次把它叫做1線、2線、3線、4線、5線、6線、7線。九、畫一條直線段等于管子外徑周長，并把它12等分，標出等分點，含兩端共13個點。圓鋼坯加熱穿孔、退火、酸洗、涂油(鍍銅)、多道次冷拔(冷軋)方坯管熱處理、矯直、水壓試驗、標識寄存。冷拔(軋)無縫鋼管的軋制辦法比熱軋(擠制)無縫肘管的軋制辦法復雜。

高壓彎頭的材質(zhì)一般采用質(zhì)量的鑄鋼、碳鋼、不銹鋼或合金鋼，能夠使高壓彎頭在各種高壓管道中承受高壓并能承受管道中流體的腐蝕。高壓彎頭在焊接過程中，焊條使用時應保持干燥，鈦鈣型應經(jīng)150℃干燥1小時，低氫型應經(jīng)200-250℃干燥1小時（不能屢次重復烘干，否則藥皮簡單開裂脫落），避免焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。大型高壓彎頭焊接時，受到重復加熱分出碳化物，下降耐腐蝕性和力學性能。為避免因為加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

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