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價格要求:面議
所在地:江蘇省
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:上海冶金膠輥制造廠家,冶金膠輥
***更新:2020-08-12 01:13:47
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詳細說明
冶金膠輥種類的選擇一般以品種和號數(shù)來決定。純棉品種盡量選擇免處理,但對使用外棉、棉蠟多等原料一般使用微處理冶金膠輥。滌棉品種視混紡號數(shù)盡量使用免處理和微處理冶金膠輥。純滌品種一般選用處理冶金膠輥,但溫濕度控制好的企業(yè),可選用微處理。用戶的質(zhì)量要求高,一般選用免處理。質(zhì)量要求低,一般選用處理冶金膠輥,上海冶金膠輥制造廠家。這是冶金膠輥種類選擇的基本原則。但不少企業(yè)在選擇時不管什么品種一律選用免處理冶金膠輥,以為這樣就能起到一勞永逸的目的。殊不知,這樣不*成本增加了,而且在部分品種上也會出現(xiàn)不必要的問題。如在純滌綸品種上,嚴格意義來說,目前的免處理冶金膠輥是不適用的。主要是其油劑的特殊性和耐磨性要求。如果非要使用,也需要使用特殊的處理方法。這樣處理很多企業(yè)沒有條件,而且其效果甚至不如普通冶金膠輥,往往得不償失。針對品種及質(zhì)量要求選用合適的冶金膠輥種類。純棉一般采用免處理,上海冶金膠輥制造廠家。滌綸及滌綸含量高原則上選用處理或微處理冶金膠輥,上海冶金膠輥制造廠家。根據(jù)膠輥硬度,推薦加壓工藝。上海冶金膠輥制造廠家
軸承選用原則主要是根據(jù)冶金膠輥結(jié)構(gòu)的區(qū)分,選用不同規(guī)格的軸承,不能混用。軸承問題同樣很隱秘。軸承選用的誤區(qū)主要是不區(qū)分冶金膠輥類型,不同規(guī)格的軸承混用。鋁襯冶金膠輥用雙層軸承,雙層冶金膠輥用鋁襯軸承,結(jié)果極易產(chǎn)生隱型皮輥機械波,往往在皮輥上找原因,卻不得其門而入。雙層冶金膠輥和鋁襯冶金膠輥選用不同規(guī)格的軸承,主要是由其結(jié)構(gòu)差異及不同的套制原理決定的。雙層冶金膠輥的內(nèi)層是橡膠,其與軸承的結(jié)合是采用1~1.5毫米的過盈套差配合而成。所以要求軸承的間隙要小。而鋁襯冶金膠輥是由合金鋁管表面涂膠粘劑覆蓋丁腈膠管,然后經(jīng)硫化而成。制成后利用鋁金屬的延展性和彈性與軸承芯殼緊配合套裝成軸承冶金膠輥,其套差幾乎為零。因此需要的軸承游隙要大一些。另外由于鋁襯冶金膠輥內(nèi)層為金屬鋁,容易摩擦損傷,且比雙層更需要潤滑,否則容易產(chǎn)生套制偏心。對鋁襯軸承和雙層軸承正確認識,消除游隙越小質(zhì)量越好的片面觀點,鋁襯和雙層使用不同類型的上羅拉軸承。上海冶金膠輥制造廠家膠輥在造紙、印染、印刷、糧食加工、冶金、塑料加工等領(lǐng)域的應(yīng)用性。
冶金膠輥結(jié)構(gòu)的選擇一般根據(jù)成紗質(zhì)量要求、加壓量大小、成本等因素綜合考慮。
冶金膠輥結(jié)構(gòu)一般有單層(現(xiàn)在已經(jīng)淘汰)、雙層、鋁襯和多層四種,多層不多見,目前市面*見歐瑞康公司研制的一種冶金膠輥,主要是為了增加冶金膠輥彈性在靠近鋁層包覆一層薄薄的較低硬度(62度)的丁氰橡膠,外層再使用65度或者75度的冶金膠輥包覆。在選用過程中,一般質(zhì)量要求高使用鋁襯,其余使用雙層。耐壓要求高使用鋁襯,耐壓要求低則使用雙層。結(jié)構(gòu)選用誤區(qū)主要體現(xiàn)在兩個方面,要么是全部使用雙層冶金膠輥,要么是全部使用鋁襯冶金膠輥,而不根據(jù)企業(yè)實際要求進行選擇。這種錯誤認識主要是緣于未能把握結(jié)構(gòu)選用原則所致。
隨著新工藝、新材料、新設(shè)備、新器材的快速發(fā)展,我們發(fā)現(xiàn),原有的理論認識也應(yīng)該與時俱進,否則就不能適應(yīng)新時代的要求。免處理冶金膠輥由于其較好的彈性、優(yōu)良的抗擾性、耐磨性,深受用戶的歡迎。不少企業(yè)都大量使用不處理冶金膠輥。但是在實際應(yīng)用上卻存在認識的誤區(qū),主要是認為既然稱之為不處理冶金膠輥,在實際應(yīng)用中就應(yīng)該不加任何處理。事實上,由于冶金膠輥加工體系的問題,目前國內(nèi)并沒有真正的不處理冶金膠輥,所謂的不處理,也于紡純棉品種且在標準溫濕度條件下。其余品種仍然需要進行不同的處理。相比處理冶金膠輥來說,只是處理程度較輕而已。我們使用不處理冶金膠輥,主要還是利用其優(yōu)良的彈性和耐磨性。另外,持以上觀點的人,可能并沒有認識表面處理在紡紗生產(chǎn)中作用。表面處理并不**是抗靜電,無論是涂料處理、還是光照處理等,至少還起著彌補磨礪缺陷、改善冶金膠輥表面結(jié)構(gòu)、平衡摩擦力界的作用。因此,不處理冶金膠輥在紡紗過程中還需要根據(jù)不同情況酌情處理。膠輥 在無溶劑復合設(shè)備***有三支,分布在涂布工位、復合工位(復合壓輥),有著非常重要的作用。
從理論上講,鋁襯冶金膠輥和雙層冶金膠輥各有自己的優(yōu)勢,鋁襯冶金膠輥在耐壓性、穩(wěn)定性和制作的簡便性等都要優(yōu)于雙層冶金膠輥,但價格則比雙層貴一些。由于雙層走熟期較長、套差大存在內(nèi)應(yīng)力、容易老化中凹,因此我們一般推薦使用鋁襯冶金膠輥,但對質(zhì)量要求不高或者后冶金膠輥,出于成本考慮,我們認為還是雙層冶金膠輥更為適合。冶金膠輥選用主要考慮搭配原則。對平面牽伸來說,冶金膠輥硬度要求比前冶金膠輥高5-10度,直徑要求比前冶金膠輥小0.5mm~1.5mm,。由于后區(qū)速度低,一般冶金膠輥檔次比前冶金膠輥略低。但對V型牽伸來說,直徑建議能大于前擋冶金膠輥,硬度要求和檔次要求則和平面牽伸相同。針對膠輥膠圈使用中出現(xiàn)的各類問題,應(yīng)結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)實際認真加以分析解決。上海冶金膠輥制造廠家
膠輥硬度越軟質(zhì)量越好,這是廣大技術(shù)人員的共識。上海冶金膠輥制造廠家
線槽問題是軟冶金膠輥使用中碰到的常見問題,許多企業(yè)從高硬度冶金膠輥改用軟冶金膠輥時如果不注意工藝配套及采取合適的處理方法就會產(chǎn)生大量的線槽皮輥,企業(yè)技術(shù)人員在處理此問題時常常發(fā)生誤區(qū),不加分析,一概認為是冶金膠輥質(zhì)量造成的,結(jié)果貽誤了許多時間,造成了大量的浪費。固然冶金膠輥彈性太差有可能有此現(xiàn)象,但是對新冶金膠輥來說,其概率就微乎其微了。真正的原因應(yīng)該是除了冶金膠輥選型不當外,主要有以下幾種,一是操作不當,粗紗搓卷接頭或細紗換粗紗時塞包卷造成冶金膠輥損傷。二是鋼領(lǐng)鋼絲圈質(zhì)量太差或配套不合理引起飛圈粘附在冶金膠輥上造成冶金膠輥損傷。三是羅拉清潔不及時,羅拉上粘附雜物引起壞冶金膠輥。四是工藝不當,采用臨界工藝造成牽伸力急劇波動造成冶金膠輥拉傷。這種關(guān)鍵因素,因為只有這類因素才會造成大面積損傷。這種現(xiàn)象的處理也很簡單,就是根據(jù)質(zhì)量要求合理配置工藝,避免臨界工藝。另外,如果冶金膠輥處理適當如采取光照處理增大冶金膠輥表面的耐磨性能也會減少此現(xiàn)象。
上海冶金膠輥制造廠家
無錫市前洲橡膠制品有限公司成立于2018-04-23,注冊資本:200-300萬元。該公司生產(chǎn)型的公司。無錫前洲橡膠是一家有限責任公司企業(yè),一直貫徹“以人為本,服務(wù)于社會”的經(jīng)營理念;“質(zhì)量高速,誠守信譽,持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司始終堅持客戶需求***的原則,致力于提供高質(zhì)量的[ "膠輥", "擠干輥", "軋輥", "熔噴線收卷機膠輥" ]。無錫前洲橡膠將以真誠的服務(wù)、創(chuàng)新的理念、***的產(chǎn)品,為彼此贏得全新的未來!
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/886094.html
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