潔凈車間各種地面材料的優(yōu)點以及適用范圍：水磨石地面；整體性好、光滑、不易起塵，可沖洗且防靜電；缺點是無彈性。常用于要求經(jīng)常擦洗的分裝車間、針片劑車間、實驗室、衛(wèi)生間、更衣室、潔晶工段等。塑料地面：光滑、略有彈性、不易起塵、易擦洗清潔、耐磨、耐腐蝕，潔凈室設計施工，但易產(chǎn)生靜電，受紫外線照射易老化。因此不宜于經(jīng)常采用紫外線燈滅菌的場所。一般用于更衣室、包裝間、化驗室等房間。由于塑料板與混凝土基層的伸縮性能不同，不宜用于大面積車間，潔凈室設計施工，否則會引起起殼現(xiàn)象，潔凈室設計施工。潔凈車間也叫無塵車間、潔凈室。潔凈室設計施工

在潔凈車間的安裝，投產(chǎn)，調(diào)試工作完成之后，在檢測認證和正式運轉(zhuǎn)之前應特別注意對潔凈車間進行較全地多次地清掃，在日常清掃時，可采用濕法清掃地坪，液體皂噴注器和消毒液噴注器等，在定期清掃時要增加工作量，既要清掃墻壁、家具、設備的某些部分，大清掃應包括清掃潔凈車間和設備的全部清掃工序并要較全徹底。潔凈車間清掃時應先從潔凈的區(qū)域開始，向臟部位推進；應平行相互覆蓋移動打掃，并在抹布移動結(jié)束時應提起脫離表面，重新開始新的移動路線。潔凈室設計施工潔凈工程能防止微塵粒子之產(chǎn)生。

食品行業(yè)的潔凈車間設計的注意事項：首先肯定要了解潔凈車間的使用需求，因為不同的產(chǎn)品生產(chǎn)對于車間 的要求肯定不同，所以使用的機器及相應的功能，都要進行不同的分類。這樣才能夠根據(jù)潔凈車間的要求來 進行相應的設計，來了解整個潔凈室的用途和使用情況，而且對于未來使用過程當中的生產(chǎn)加工工藝，還有 對于集成電路的設計等等都是很重要的。要了解對于食品生產(chǎn)的潔凈車間需要滿足哪些工藝布局，對于這些 工藝布局的設想，直接影響了未來的一些功能器具的放置，而且對于潔凈廠房的設計分區(qū)合理，這樣才能夠 在整個生產(chǎn)工序上達到一個非常好的流水線，對于空間的潔凈度，當然也能夠達到一個更高的標準，符合這 些控制參數(shù)，也能夠讓食品生產(chǎn)更安全。

一般情況下潔凈車間內(nèi)的設備不會自己產(chǎn)生灰塵，也不容易附著灰塵。像紙箱，普通抹布這類物品 ，都是嚴格禁止出現(xiàn)在車間內(nèi)的。如果是電子工業(yè)方面的潔凈車間，還要對靜電進行嚴格的控制，所以對與 產(chǎn)品接觸的材料、工具、包裝物等，還有防靜電的要求。潔凈車間一般禁止及注意事項：取得潔凈車間進入 資格者，不得進入車間。禁裸手接觸產(chǎn)品。表單、記錄簿等應確實小心填寫，任何涂改必須于旁邊簽名及日 期。手套應保持干燥清潔，并且不可在手套上涂寫。在我們現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)生活當中潔凈車間應用非常普遍。

潔凈車間人和物的控制：人和物是無塵車間的主要發(fā)塵源，當然生產(chǎn)設備也會產(chǎn)塵，但人和物品是很大的灰 塵來源。因此必須充分控制，例如：在進入潔凈房前，所有的人都要經(jīng)過更衣，潔凈吹淋系統(tǒng)，且要限制工 作人員的人數(shù)等。物品在傳遞的時候要經(jīng)過清潔后在傳遞，傳遞還要按照正確的方式進行。潔凈車間的設計 方案：要確定設計方案，必須先對房間的工作性質(zhì)以及其中的氣流條件進行認真的考慮，了解整體的布局及 要求，發(fā)塵量大的車間盡量避免地面送風的形式，而潔凈度要求較高的房間應盡可能遠離其它車間。在潔凈車間中嚴禁坐臥桌面、腳踏板、地板、垃圾桶、護欄，以及斜靠機臺或儲存柜。潔凈室設計施工

潔凈車間的圍護結(jié)構(gòu)和室內(nèi)裝修材料宜選用氣密性良好的。潔凈室設計施工

人身凈化路線：為了在操作中盡量減少人活動產(chǎn)生的污染，人員在進入潔凈區(qū)之前，必須更換潔凈服并吹淋 、洗澡、消毒。這些措施即“人身凈化”簡稱“人凈”。人凈用房中更換潔凈服的房間應予送風，并對入口 側(cè)等其他房間保持正壓，對廁所、淋浴保持少許正壓，而廁所、淋浴應保持負壓。物料凈化路線：各種物件 在送入潔凈區(qū)前必須經(jīng)過凈化處理，簡稱“物凈”。物料凈化路線與人凈路線應分開，如果物料與人員只能 在同一處進入潔凈室，也必須分門而入，物料并先經(jīng)過粗凈化處理。潔凈室設計施工

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