維護與保養(yǎng)

1、潤滑

能使泵長期可靠工作的先決條件——應(yīng)使泵有良好的潤滑。開機前務(wù)必做好充分的潤滑，以確保定子的使用壽命。

2，**螺桿泵、填料壓緊程度的調(diào)整

采用填料密封結(jié)構(gòu)的泵，需經(jīng)常檢查介質(zhì)匯漏情況，以略有介質(zhì)滴出為宜。調(diào)整填料壓蓋，若壓得過緊會使填料的相對轉(zhuǎn)動處因過熱而加磨損。更換填料時，應(yīng)全部更換，軸若磨損嚴(yán)重也應(yīng)更換。

拆卸與零件的更換

1、泵在拆卸前，**螺桿泵，須先行脫離動力端，以防止人身***的發(fā)生。

2、拆卸泵頭，卸下泵頭固定螺母，取下泵頭。如無泵頭而只有輸出法蘭的泵，可不用拆下法蘭，便于下一步拉出定子，**螺桿泵。需要更換定子時拆下此法蘭。

3、借助工具拉出定子。

是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種。**螺桿泵

雙螺桿泵由同步齒輪驅(qū)動，連接兩組螺旋線。螺桿之間沒有接觸，無機械摩擦，使用壽命長。單螺桿泵是一種橡膠套定子和轉(zhuǎn)子的嚙齒動物和嚙齒動物，利用輸送介質(zhì)潤滑，摩擦導(dǎo)致橡膠套容易損壞，一般壽命在半年內(nèi)，輸送純潤滑介質(zhì)更合適，如果雜質(zhì)會**降低使用壽命。但其缺點也很明顯：加工精度較高，加工難度增大。特別是，加工精度的不足會影響轉(zhuǎn)子和定子的均勻性，并使上述優(yōu)點不再存在；加工時間和生產(chǎn)成本高，這是生產(chǎn)較少的原因。

當(dāng)然，它也可以制造出一個具有更多的轉(zhuǎn)子和定子螺旋頭的單螺桿泵，例如三個螺旋轉(zhuǎn)子和兩個內(nèi)部螺旋定子泵，但是對制造精度的要求更高，并且流量不總是隨著螺旋數(shù)的增加而增加。磁頭，因此沒有實際意義。雖然這種轉(zhuǎn)子和定子對的螺旋頭數(shù)不適用于單螺桿泵，但它已廣泛應(yīng)用于石油機械螺桿鉆具領(lǐng)域。

**螺桿泵單螺桿泵、污泥螺桿泵、濃漿泵是一種正排量泵。

通過減速機構(gòu)或無級調(diào)速機構(gòu)來降低轉(zhuǎn)速，使其轉(zhuǎn)速保持在每分三百轉(zhuǎn)以下較為合理的范圍內(nèi)，與高速運轉(zhuǎn)的螺桿泵相比，使用壽命能延長幾倍。

二、污泥螺桿泵的品質(zhì)

現(xiàn)在市場上的污泥螺桿泵的種類較多，相對而言，進(jìn)口的污泥螺桿泵設(shè)計合理，材質(zhì)精良，但價格較高，服務(wù)方面有的不到位，配件價格高，訂貨周期長，可能影響生產(chǎn)的正常運行。

國內(nèi)生產(chǎn)的大都仿制進(jìn)口產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊，在選用國內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品時，在考慮其性價比的時候，選用低轉(zhuǎn)速，長導(dǎo)程，傳動量部件材質(zhì)優(yōu)良，額定壽命長的產(chǎn)品。

一、我國螺桿泵行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

我國螺桿泵**早是從20世紀(jì)60年開始引進(jìn)生產(chǎn)的，比起國外螺桿泵技術(shù)的發(fā)展晚了近20年，但是隨著螺桿泵不斷在各行業(yè)發(fā)揮不可替代的作用，我國越來越重視螺桿泵的研制開發(fā)，國內(nèi)螺桿泵在發(fā)展方面也取得了不少的成果。中國產(chǎn)業(yè)信息網(wǎng)發(fā)布的《2013-2017年中國螺桿泵市場調(diào)查及前景評估研究報告》指出我國目前螺桿泵生產(chǎn)廠家約40-50家，統(tǒng)計資料顯示，2012年我國螺桿泵行業(yè)整體產(chǎn)量達(dá)到21.35萬臺，同比2011年增長約13.35%。

二、我國螺桿泵競爭趨勢分析

從企業(yè)結(jié)構(gòu)來看，目前我國螺桿泵市場價格分成三個梯度：

在泵的吸入口和排出口之間， 就會被分隔成一個或多個密封空間。

4、拆卸轉(zhuǎn)子、連桿、短節(jié)、密封盒先卸下三通。卸去鋼絲卡圈或緊定螺釘。退出圓柱銷防落套后，取下圓銷。接下來可分離轉(zhuǎn)子、連桿、短節(jié)、傳動軸等零件。卸下短節(jié)后，即可取出密封盒。對采用機械密封的，則要非常小心翼翼地進(jìn)行，否則極易造成動、靜環(huán)的破碎。

5、重新裝泵前，應(yīng)做好各項更換、維修的準(zhǔn)備工作。嚴(yán)格檢查待裝零件的質(zhì)量，清洗是否干凈，外表是否損壞。

6、裝配步驟正好與拆卸步驟相反。

7、在裝配填料密封時，注意調(diào)整不要過緊。待試車進(jìn)料后逐步壓緊，以介質(zhì)略有滴漏為宜。如機械密封。則應(yīng)注意動、靜環(huán)上無雜質(zhì)，并涂上潤滑脂。靜環(huán)必須平整地裝手密封盒。

8、連桿節(jié)頭處應(yīng)檢查橡膠護套是否損壞。在空腔內(nèi)是否充滿潤滑脂。

9、安裝定子時，橡膠表面涂以潤滑脂(包括轉(zhuǎn)子)，有利于安裝及試運轉(zhuǎn)。

將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端。**螺桿泵

螺桿泵可以用于高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送。**螺桿泵

3、診斷低能效井。診斷的方法是確定抽油系統(tǒng)的總效率,而確定總效率只需測量輸入原動機的功率、測定井底生產(chǎn)壓力和精確的生產(chǎn)測試數(shù)據(jù)。一般抽油系統(tǒng)的總效率應(yīng)為50％左右,若低于此應(yīng)提高其性能。提高總效率的技術(shù)包括保持高容積效率(泵的規(guī)格與井筒注入量匹配、消除氣干擾、用抽空控制器或定時器控制抽油)和換掉過大的電動機。

4、井下氣分離。無效的泵運轉(zhuǎn)常是氣干擾造成的，可通過聲波液面測量和示功圖進(jìn)行診斷。比較好是將泵吸入口置于流體進(jìn)入層段的下方，若置于上方則應(yīng)使用氣體分離器。若閥座短節(jié)布置于流體進(jìn)入層段底部以下至少10ft，則在環(huán)空中可發(fā)生有效氣分離，此時套管起分離器外筒的作用。但井的條件常不容許將泵置于流體進(jìn)入層下方，則考慮用井下氣分離器。常規(guī)的氣分離器由流體進(jìn)入部分(如射孔短節(jié))、外筒(如底部有堵頭的一節(jié)油管)和泵底部的封液管組成。 **螺桿泵

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