粒度的下降，可能因?yàn)榛瘜W(xué)反應(yīng)引起的或者是原料的特性改變。在混合過(guò)程中粒度的改變往往并不是非常明顯，因此必須將混合成品與配料組分的樣品以及質(zhì)量好的成品做對(duì)比。具體方法是：將混合物的樣品、配料成分以及質(zhì)量好的成品裝到玻璃罐或小玻璃樣品瓶?jī)?nèi)。通過(guò)用手旋轉(zhuǎn)玻璃罐或瓶，來(lái)觀察樣品，蘇州高速混合機(jī)工廠(chǎng)。如發(fā)現(xiàn)樣品額流動(dòng)性有明顯的差異，蘇州高速混合機(jī)工廠(chǎng)，則說(shuō)明粒度已發(fā)生變化，蘇州高速混合機(jī)工廠(chǎng)?；旌衔锪显?*短時(shí)間內(nèi)得到比較好的均勻化處理效果，長(zhǎng)期保持杰出的混合物料質(zhì)量，結(jié)構(gòu)件維修少，磨損小，連續(xù)性或間斷性運(yùn)行均可運(yùn)用等特點(diǎn)。

不論哪種類(lèi)型的混合機(jī)，適宜的裝料狀況，是混合機(jī)能正常工作，并且得到預(yù)期的混合效果的前提條件。在分批混合機(jī)中，臥式螺帶混合機(jī)的充滿(mǎn)系數(shù)在0.6～0.8較為適宜，料位比較高不能超過(guò)轉(zhuǎn)子頂部平面；分批立式混合機(jī)的充滿(mǎn)系數(shù)，一般控制在0.8～0.85；單軸或雙軸槳葉混合機(jī)充滿(mǎn)系數(shù)為0.8～1。物料容重＞0.6時(shí)，按每批混合量計(jì)算；物料容重≤0.6時(shí)，可按容重范圍。

對(duì)于連續(xù)式混合機(jī)不存在這個(gè)問(wèn)題，但對(duì)于分批式混合機(jī)，確定好混合時(shí)間對(duì)于混合物料的質(zhì)量是非常重要的：混合時(shí)間過(guò)短，物料在混合機(jī)中沒(méi)有得到充分混合便被卸出，產(chǎn)品的混合質(zhì)量肯定會(huì)受到影響；混合時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，物料在混合機(jī)中被長(zhǎng)時(shí)間混合，不但造成能耗增加、產(chǎn)量下降，并且會(huì)因?yàn)檫^(guò)度混合，造成組分的分離積聚，使混合均勻度反而降低。

不同的熱塑性物料以及熱塑性物料與少量粉狀固體的混合，需要依靠強(qiáng)剪切作用反復(fù)地揉搓和捏合，才能達(dá)到隨機(jī)混合。流動(dòng)性好的顆粒狀固體物主要是靠容器本身的回轉(zhuǎn)，或靠裝在容器內(nèi)具有推動(dòng)待混物料前進(jìn)或后退的運(yùn)動(dòng)部件的作用，反復(fù)地翻動(dòng)、摻和而得以混合。這類(lèi)物料也可用氣流產(chǎn)生對(duì)流或湍流以達(dá)到混合。固體顆粒的對(duì)流或湍流不易產(chǎn)生渦流，混合速度遠(yuǎn)低于液體的混合，混合程度一般也只能達(dá)到隨機(jī)混合。流動(dòng)性很差的、互相發(fā)生粘附的顆?；蚍蹱罟腆w，則常需用帶有機(jī)械翻動(dòng)和壓、輾等動(dòng)作的混合機(jī)械。

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