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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:江蘇屹亞膠輥磨床占地面積小,膠輥磨床
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外圓磨床其應(yīng)用處以及特點頗多,受大家喜愛不足為奇。其適用于磨削環(huán)形零件、閥片、鋸片、銑刀等東西制作和機(jī)械制作精度的加工,可處處使用于東西廠、軸承廠、空氣壓縮機(jī)廠和通常機(jī)械制作廠等進(jìn)行精細(xì)零件的磨削加工,國內(nèi)市場對磨床產(chǎn)物需要旺盛,產(chǎn)值遠(yuǎn)不能滿意需要,且以低端為主。 在運轉(zhuǎn)的進(jìn)程中具有的控制系統(tǒng)以及簡略的操作,這么的磨床有用的老練的技能,數(shù)控磨床的質(zhì)量好且精度高,低出資以及極大的運轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性等要素。外圓磨床既合適其單間出產(chǎn)也適用小批量加工以及較大批量的工件出產(chǎn),設(shè)備具有很多課選項目以及附件可供挑選,設(shè)備的運用規(guī)模廣,江蘇屹亞膠輥磨床占地面積小,即使是雜亂型面的磨削作業(yè),也能夠有用的達(dá)到作業(yè)的可靠性。 表面研磨定位精度和重復(fù)精度高,易于保證零件大小的一致性,只要工藝設(shè)計和程序合理、正確、細(xì)致,保證零件的精度和較高的精度,江蘇屹亞膠輥磨床占地面積小,也便于進(jìn)行質(zhì)量控制過程。根據(jù)工件的材料和形狀,采用不同的夾緊和定位方法。一般的平面可以通過電磁吸力或直接固定在工作臺上進(jìn)行加工,江蘇屹亞膠輥磨床占地面積小。平面、直角、任意角度、柱面端面等。 江蘇屹亞膠輥磨床占地面積小
G25膠輥**經(jīng)濟(jì)型寬砂輪磨床,其砂輪架主軸跳動小于0.002mm,這是友商生產(chǎn)機(jī)床所做達(dá)不到的精度。機(jī)床工作臺固定砂輪架十字滑臺前后左右移動,機(jī)床采用十字滑臺結(jié)構(gòu),從而在很大程度上減小磨床的占地面積,使得我司研發(fā)生產(chǎn)的磨床相較于友商所生產(chǎn)的磨床小一到兩倍。再者就是定位精度,X軸定位精度:0.001mm,Z軸定位精度:0.002mm。這就**的保證了磨床所磨削出的零件的精度。另外,磨床的極限磨削直徑為100mm,砂輪主軸轉(zhuǎn)速可以達(dá)到2500r/min。上海研發(fā)膠輥磨床占地面積小
隨著磨床產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展創(chuàng)新,磨床已經(jīng)在走向了多元化、可持續(xù)、環(huán)境友好、高精度、高效率。同時在磨床的組成部分中砂輪是一個很**的部件。我公司自主研發(fā)的G25膠輥**經(jīng)濟(jì)型寬砂輪磨床,這款機(jī)床的寬砂輪磨削的工件一般可達(dá)到二級精度,表面粗糙度可達(dá)Ra0.8μm。還應(yīng)強(qiáng)調(diào)寬砂輪磨削中應(yīng)考慮砂輪沿磨削寬度上的磨損均勻性問題,如果砂輪磨損不均勻,不僅降低被磨削工件的幾何精度,同時也易于產(chǎn)生磨削自激振動,而影響質(zhì)量和砂輪耐用度,所以這就對砂輪主軸的跳動要求很高。并且該款G25型號磨床的砂輪主軸跳動小于0.002mm,這就b很有效的保證了砂輪磨削工件的磨損h均勻性。
為了提高工作效率,外圓磨床廠家生產(chǎn)出一款可以自動上下料的數(shù)控外圓磨床,適用于大批量零件的磨削加工,一人輕松控制5臺設(shè)備以上,具有較高的性價比。 ·機(jī)床的電控系統(tǒng)采用中國臺灣SYNTEC(新代)數(shù)控系統(tǒng),面板采用智能觸屏和操作鍵盤,界面設(shè)置了人機(jī)對話操作。參數(shù)表格與圖片式的編程方法,使用戶操作更加簡潔方便。 ·系統(tǒng)采用雙通道控制路徑,可實現(xiàn)磨削產(chǎn)品與機(jī)械手裝卸產(chǎn)品同時進(jìn)行,提高了產(chǎn)品加工節(jié)拍。 自動上下料結(jié)構(gòu)為自主研發(fā)的橫梁式機(jī)械手和皮帶氣缸輸送裝置,調(diào)整長度和更換機(jī)械夾頭可以滿足不同零件加工的需要。 ·頭架電機(jī)采用變頻裝置,工件加緊為自動研發(fā)的三點接觸浮動裝置。 ·機(jī)床具有主動測量,自動修整砂輪和自動補償功能,實現(xiàn)了產(chǎn)品加工的自動化。 機(jī)床各運動接合面自動潤滑,尾架具有夾緊力可調(diào)的液壓伸縮功能。 以上就是屹亞小編跟大家分享的關(guān)于數(shù)控外圓磨床的一些小知識,希望能夠幫助到廣大消費者,上海屹亞專注于研發(fā),生產(chǎn)和銷售高精度數(shù)控外圓磨床,包括膠輥外圓磨床、端面外圓磨床、寬幅磨床,切入磨削,砂輪比較大厚度為410mm,,并為客戶定制配套的自動上下料裝置,配套蜂窩砂輪,磨削效率比普通數(shù)控外圓磨床高30%,精度好,能達(dá)到1μ以內(nèi)。
磨床系指用磨具或磨料加工工件各種表面機(jī)床。一般用于對零件淬硬表面做磨削加工。通常,磨具旋轉(zhuǎn)為主運動,工件或磨具移動為進(jìn)給運動,其應(yīng)用很廣、加工精度高、表面粗糙度Ra值小,磨床可分為十余種: ⑴外圓磨床:普通型基型系列,主要用于磨削圓柱形圓錐形外表面磨床。 ⑵內(nèi)圓磨床:普通型基型系列,主要用于磨削圓柱形圓錐形內(nèi)表面磨床。 ⑶坐標(biāo)磨床:具有精密坐標(biāo)定位裝置內(nèi)圓磨床。 ⑷無心磨床:工件采用無心夾持,一般支承導(dǎo)輪托架之間,由導(dǎo)輪驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn),主要用于磨削圓柱形表面磨床。 ⑸平面磨床:主要用于磨削工件平面磨床。 ⑹砂帶磨床:用快速運動砂帶進(jìn)行磨削磨床。 ⑺珩磨機(jī):用于珩磨工件各種表面磨床。 ⑻研磨機(jī):用于研磨工件平面或圓柱形內(nèi),外表面磨床。 ⑼導(dǎo)軌磨床:主要用于磨削機(jī)床導(dǎo)軌面磨床。 ⑽工具磨床:用于磨削工具磨床。 ⑾多用磨床:用于磨削圓柱、圓錐形內(nèi)、外表面或平面,并能用隨動裝置及附件磨削多種工件磨床。 ⑿**磨床:從事對某類零件進(jìn)行磨削**機(jī)床。按其加工對象又可分為:花鍵軸磨床、曲軸磨床、凸輪磨床、齒輪磨床、螺紋磨床、曲線磨床等。上海研發(fā)膠輥磨床占地面積小
江蘇屹亞膠輥磨床占地面積小
大多數(shù)外圓磨床是將零件和砂輪置于一個水平線上。零件外圓的比較高點與砂輪外圓的比較高點稱為零件/砂輪接觸點,金剛石修整工具應(yīng)盡可能地在接近零件/砂輪接觸點處修整砂輪。對于內(nèi)圓磨床用砂輪,將金剛石修整工具接近砂輪外圓的比較高點(即磨孔時零件/砂輪接觸點)進(jìn)行修整,這一點更為重要。 為減少修整時間,好象總存在一種想選擇大些修除深度的誘惑。這是一種極其錯誤的想法。必須選擇**合適的修除深度對砂輪進(jìn)行修整。選擇太大的修除深度,會產(chǎn)生高的切削溫度,減少修整器的使用壽命,還會將有用的砂輪層切除。**終結(jié)果是使修整器和砂輪兩者受損,適得其反。比較好的修整量為經(jīng)幾次修除后,既能恢復(fù)砂輪的幾何外形,又能恰好產(chǎn)生出良好的磨削鋒刃為準(zhǔn)則。使用單點修整工具,應(yīng)以10-15o的軸心線傾斜角接觸砂輪的直徑方向。這樣將使單點修整工具在定期轉(zhuǎn)動時,產(chǎn)生一個削尖的作用。以多點接觸的修整工具不需要傾斜這一角度。改為用修整工具的整個端面與砂輪表面接觸。 橫向移動速度是修整工具在修整中通過砂輪表面的速度。它對加工零件要求的表面粗糙度和金屬切削率都起有關(guān)鍵的作用。橫向移動速度太慢,將會堵塞砂輪,損害零件的表面粗糙度和金屬切削率。江蘇屹亞膠輥磨床占地面積小
上海屹亞精工機(jī)械有限公司(南通格蘭泰機(jī)械有限公司)成立于2012年,在2015年底由江蘇省搬遷至上海,并在2018年底在廣東惠州成立研發(fā)和制造基地,有自己的研發(fā)團(tuán)隊,自有高精度加工檢測設(shè)備,包括森精機(jī)加工中心、牧野臥式加工中心、克林伯格內(nèi)外圓***磨床、太陽工機(jī)立式磨床、三坐標(biāo)測量儀、圓度儀、高度儀、雷尼紹激光干涉儀等;專業(yè)生產(chǎn)高精度數(shù)控外圓磨床、高精度數(shù)控高速外圓磨床、隨動磨床、內(nèi)外圓端面復(fù)合磨床、端面外圓磨床、金屬切削寬幅磨床、膠輥外圓磨床,并為客戶定制配套的自動上下料裝置以及自動化工廠、無人化工廠,本公司擁有多年專業(yè)研發(fā)制造磨床的技術(shù)人員。 歷程 2012年成立南通格蘭泰機(jī)械有限公司,同年獲得日本住友的膠輥磨床訂單,后續(xù)三年承接了日本住友越南工廠所有的外圓磨床設(shè)備訂單,并包括其中山工廠的膠輥磨床訂單,迄今為止已供應(yīng)300多臺。 2012開發(fā)完成MK1320、MK1332數(shù)控外圓磨床,并開發(fā)完成磨床軸承主軸的研發(fā)應(yīng)用,提出高速磨削的概念。 2013年獲得ISO9001認(rèn)證。 2013年研發(fā)完成G30數(shù)控端面外圓磨床,應(yīng)用了本公司自行研發(fā)的軸承主軸,實現(xiàn)了大切削力磨削以及輪廓磨削,在行業(yè)內(nèi)提出直進(jìn)給斜置磨頭端面外圓磨削方案。 2014年改進(jìn)寬砂輪膠輥磨,并占領(lǐng)原裝硒鼓膠輥OEM磨削市場并替代了日本**膠輥磨床。 2015年搬遷至上海成立上海屹亞精工機(jī)械有限公司。 2016年研發(fā)完成G12高速高精度外圓磨床可使用CBN砂輪,磨削效率是傳統(tǒng)砂輪的3倍。 2017年研發(fā)完成內(nèi)外圓復(fù)合磨。 2018年獲得ISO9001認(rèn)證,且加入中國工具工業(yè)協(xié)會,并獲得高精度磨床控制軟件注冊產(chǎn)權(quán)。 2018年籌備廣東惠州研發(fā)生產(chǎn)基地。 2019年廣東惠州工廠初步投產(chǎn),并研發(fā)隨動磨以及內(nèi)外圓端面復(fù)合磨。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/912212.html
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