電鍍工藝中不僅前處理工作十分重要，后處理工作也是非常重要的，很多電鍍產(chǎn)品鍍膜中并沒有出現(xiàn)差錯，但是忽略了前處理和鍍膜后處理工序忽略而造成的。電鍍后處理的鍍層表面上不應(yīng)該留有其他的鍍液，不要污染鍍層。裝飾性鍍層，經(jīng)鍍后處理后要保持原來的光澤與色彩，并且要能維持長久不脫色、變色，以滿足用戶的觀賞需要，珠海傳感器外殼鍍銀。防護性鍍層既要滿足防護性能的要求，珠海傳感器外殼鍍銀，也要保持其金屬光澤，即在保護其外觀的情況下，要能達到鹽霧試驗、濕熱試驗及日照試驗等的要求。實際上電鍍的后處理主要就是細節(jié)問題，珠海傳感器外殼鍍銀，用來提高鍍層的耐腐蝕性能和使用壽命。 尤其是當無氰鍍銀不再采用堿性和表面活性都很強的**鉀后，可以在更寬的范圍選用表面活性劑；珠海傳感器外殼鍍銀

預鍍銀處理完后就開始鍍銀工藝了，鍍銀的目的是作為一種鍍層在工件上，在導電設(shè)備上降低工件使用過程中接觸電阻提高導電性能，或者是裝飾功能用在飾品上。鍍銀的原理與預鍍銀原理基本一致，都屬于化學反應(yīng)原理，在電的作用下，銀板會失去電子生產(chǎn)銀離子溶解于鍍液中，陰離子在產(chǎn)品得到電子而生成銀單只，并沉積到工件上面。**銀鉀為鍍銀中鍍液的主鹽，提供金屬鹽，它含有的金屬銀約為五成左右；**鉀則在鍍銀中鍍液起到鍍液絡(luò)合劑的作用，用來維持一定量的游離**鉀，穩(wěn)定鍍液，提高膜層結(jié)晶效率。珠海傳感器外殼鍍銀改善銀的性能和節(jié)約銀材，也開發(fā)了許多銀合金，如銀銅合金、銀鋅合金、銀鎳合金、銀鎘合金等。

鍍銀跟其他電鍍或者化學鍍一樣，在鍍銀過程中控制或者操作不當也是會出現(xiàn)鍍出來的膜層出現(xiàn)不平整的情況，出現(xiàn)不平整的情況可能是以下原因造成的：鍍銀加工工藝不合理或電鍍時間不夠。在鍍銀的過程中要是時間太短或者電流太小，都會導致出現(xiàn)電鍍不平整的情況。電鍍件毛坯表面過于粗糙或不好。過于粗糙的表面要各到質(zhì)量的沉積電鍍層相對更困難，特別是一些壓鑄不良的產(chǎn)品就不能得到合格的電鍍層。電鍍液性能差，導致整平性能不好，可以對鍍液進行調(diào)整重新配置。

    鍍銀后是需要對銀層進行一定的處理來防止其氧化變色的，下面介紹下一些常見的用來防止鍍銀層氧化變色的方法。使用硫|酸鹽鍍銀液鍍銀的在鍍膜后需要在干燥之前使用磷酸溶液進行脫模處理，反復操作，脫模是為了防止日后發(fā)黃變色。鍍銀加工避免使用逆流漂洗，容易造成發(fā)霧現(xiàn)象。如果是銅基體鍍銀的話可以先預鍍一層銅，這樣既可以增加鍍層的結(jié)合力均勻性，有能阻止黃銅離子向銀層滲透。鍍銀后需要中和和鈍化處理，從而中和鍍銀過程中殘留的酸并且在鍍銀層身上形成一保護膜。鍍銀后要避免鍍膜后清洗不干凈，也要防止電流密度過高，再者就是要避免鍍液溫度過高。 國內(nèi)情況來看，大體上有硫代硫|酸鹽鍍銀、磺基水楊酸鍍銀、亞硫|酸鹽鍍銀、煙酸鍍銀和丁二酰亞胺鍍銀等類型。

國內(nèi)國外對于防止銀變色方法各有各的方法，但是總體來說是八九不離十吧。國內(nèi)目前采用的主流方法有：化學鈍化、電化學鈍化、預鍍膜、脈沖電鍍、有機化合鈍化處理、電泳法和涂有機溶劑保護層等方法。我們拿化學鈍化和脈沖電鍍進行對比說明：化學鈍化采用重鉻酸鹽溶液處理，在表面形成氧化銀和鉻酸銀薄膜。鉻酸鹽鈍化成本低，操作簡單，維護方便，但這種膜抗變色能力較差。脈沖電鍍采用間歇式供電，陰極電位隨時間作周期性變化，這樣可以提高陰極電流效率，減少***，增加銀層的密度。銀的標準電極電位(25℃，相對于氫標準電極，Ag／Ag+)為+0．799V；珠海傳感器外殼鍍銀

其他金屬如銅、等大多數(shù)金屬在鍍銀時，都會因銀的電位較正而在電鍍時發(fā)生置換反應(yīng)，使鍍層結(jié)合力出現(xiàn)問題。珠海傳感器外殼鍍銀

電鍍總的來說是使用電解池原理在機械制品上堆積出附著良好性能但功能和基體資料不同的金屬覆層的技能，而鍍金則因為金元素的原理，其鍍層會具有延展性好、易拋光、耐高溫，具有很好的抗變色功能。電鍍作為電化學中的一種方法，它具體的實現(xiàn)方式包括掛鍍、滾鍍、接連鍍和刷鍍等方法，采用哪種方法主要與鍍件的尺度和量的多少有關(guān)。而鍍金可以分為同質(zhì)材料鍍金和異質(zhì)材料鍍金，同質(zhì)材料鍍金是指對黃金首飾的外表進行鍍金處理，是為了進步首飾的亮光性及色澤。異質(zhì)材料鍍金是指對非黃金材料的外表迸行鍍金處理，如銀鍍金，銅鍍金，使其更具有裝飾效果。珠海傳感器外殼鍍銀

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