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一名調(diào)節(jié)軸可以繞一名導(dǎo)向管實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動,從而可以對一名鎖塊進(jìn)行移動調(diào)節(jié),第二調(diào)節(jié)軸可以繞第二導(dǎo)向管實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動,吉林超硬耐磨刀夾銷售廠家,從而可以對第二鎖塊進(jìn)行移動調(diào)節(jié),吉林超硬耐磨刀夾銷售廠家,通過一名鎖塊與第二鎖塊可以對燕尾槽銑刀的后部兩側(cè)進(jìn)行牢固鎖緊;驅(qū)動電機(jī)通過驅(qū)動軸可以對燕尾槽銑刀進(jìn)行轉(zhuǎn)動控制;輸液機(jī)通過輸液管可以使切削液輸送到輸液殼內(nèi),輸液殼通過噴液孔可以使切削液噴射到燕尾槽銑刀的表面,從而可以對燕尾槽銑刀噴射切削液,輸氣箱通過氣泵可以給吹氣管提供氣源,通過吹氣管可以對燕尾槽銑刀進(jìn)行吹洗處理。附圖說明圖1為本發(fā)明所述燕尾槽銑刀夾裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例*用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是:如圖1所示,一種燕尾槽銑刀夾裝裝置,包括機(jī)架11,機(jī)架11的內(nèi)底部上設(shè)有機(jī)箱12,機(jī)箱12的端部上設(shè)有電機(jī)座13,電機(jī)座13上設(shè)有驅(qū)動電機(jī)14,驅(qū)動電機(jī)14的前部設(shè)有驅(qū)動軸17,驅(qū)動軸17的一端與驅(qū)動電機(jī)14的前部連接,吉林超硬耐磨刀夾銷售廠家,驅(qū)動軸17的另一端套裝有定位管18,定位管18的端部為開口結(jié)構(gòu),定位管18的一側(cè)設(shè)有一名導(dǎo)向管19。標(biāo)準(zhǔn)微調(diào)鏜頭 特點(diǎn)直徑上5um的高精度調(diào)整零間隙更高的精度。吉林超硬耐磨刀夾銷售廠家
通過連桿和壓條中間的橫杠固定連接,所述的調(diào)節(jié)副手柄的叉接頭端分別固定在旋轉(zhuǎn)臺的凸出柱面上。作為推薦,所述的壓條的前端設(shè)有擠壓的凸臺。作為推薦,所述的旋轉(zhuǎn)圓槽和旋轉(zhuǎn)臺的接觸柱形面通過可調(diào)單向鉸鏈旋轉(zhuǎn)連接。作為推薦,所述的夾刀臺與旋轉(zhuǎn)臺通過漸開線花鍵連接。有益效果:本使用新型裝置的結(jié)構(gòu)簡單清晰,通過一個連桿可以快速的跟換刀片,同時(shí)設(shè)置多重的加緊穩(wěn)固設(shè)置,保證使用的安全性,可調(diào)節(jié)刀片的角度來適應(yīng)手術(shù)時(shí)處理創(chuàng)口的特殊要求,極大的方便的醫(yī)療工作者的工作。[2]刀片夾持器工作原理編輯按照前文介紹,給各組成部分編號如下:主刀柄1、前端刀槽2、后端柄槽3、旋轉(zhuǎn)圓槽4、壓條滑槽5、壓條6、旋轉(zhuǎn)臺7、上卡塊8、下卡塊9、夾刀臺10、磁鐵塊11、擋塊12、齒條移動塊13、調(diào)節(jié)副手柄14。前端刀槽2位于主刀柄1的前端的中間位置,為了保證夾持器的前端有足夠的空間安裝配件,將主刀柄1前端的上下寬度加長,前端刀槽2將主刀柄1前端分成了兩個相對的夾板。后端柄槽3位于主刀柄1的后端,位于前后的中間位置,和調(diào)節(jié)副手柄14配合連接,當(dāng)旋轉(zhuǎn)的角度過大的時(shí)候,調(diào)節(jié)副手柄14可以穿過主刀柄1繼續(xù)旋轉(zhuǎn),使得應(yīng)用的靈活性增加。旋轉(zhuǎn)圓槽4位于前端刀槽2兩邊的主刀柄1內(nèi)。 吉林超硬耐磨刀夾代工代料標(biāo)準(zhǔn)化模具生產(chǎn)刀架使用習(xí)慣使用的刃長及全長.
原來是基孔制配合基軸制,孔為過渡公差配合基軸制公差,從理論上實(shí)現(xiàn)了配合誤差滿足要求(見表1)。(2)優(yōu)化技術(shù)參數(shù)后,著重解決動齒盤和刀盤的形位公差,讓其自身精度滿足要求。動齒盤外圓φ40h5的外磨加工完全能夠保證其精度,主要是在端齒磨床磨齒過程中,必須采用千分表找正基準(zhǔn)外圓在,保證磨齒過后嚙合誤差在,而且為保證磨齒精度,在磨齒之前查看每處的磨量是否均勻,誤差在,否則需要微調(diào)動齒盤的圓周位置以達(dá)到要求,首先試驗(yàn)8件后精度如表2所示。注意上述環(huán)節(jié)的操作,配合合理的操作規(guī)范,使得動齒盤的關(guān)鍵公差得以保證。檢測的數(shù)據(jù)結(jié)果表明,這些優(yōu)化措施是成功的。2.刀盤的加工精度首先考慮加工設(shè)備,由于精度要求高,以前的立式、臥式加工中心共同完成的精加工工序?qū)葻o法控制,而且中心定位孔φ40H7(以前公差)是在之前加工的,并不是在后面一次裝夾完成,也存在加工時(shí)的安裝定位誤差。現(xiàn)在采用五軸加工中心VMC0656,實(shí)現(xiàn)立臥轉(zhuǎn)換,所有精加工尺寸在一次裝夾完成,中心定位孔改為φ40JS6,該孔采用粗鏜后留磨量,在五軸加工中心上安裝一個磨桿,安上砂輪,磨削至成品,徹底解決了基準(zhǔn)孔加工誤差大、難以控制的問題。同時(shí)其他精度尺寸也一并完成。
哪種刀具夾持系統(tǒng)很好?對于這個問題無法給出一個普遍適用的答案,因?yàn)檫@取決于用戶的特定加工用途。在選擇刀具夾頭時(shí),一個基本要求是必須了解夾頭的靜態(tài)和動態(tài)性能,并根據(jù)這些性能來確定夾頭的安全性和有效的切削參數(shù)。 對各種不同種類的刀具夾頭進(jìn)行比較是非常困難的,因?yàn)樗鼈冊诠ぷ髟怼⒔Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和尺寸規(guī)格上各有千秋。只有在同時(shí)考慮某一特定加工要求時(shí),才有可能對各種刀具夾頭的優(yōu)劣作出判斷。剛性非常好的刀具夾頭并不一定適合每一種加工;而**適合高速切削的刀具夾頭也可能無法提供某些其他加工所需要的價(jià)值。不同材質(zhì)的機(jī)械零件也配套不同的切削液。
精密機(jī)械零件加工的廢品率高的原因是多方面: 1、首先,精密機(jī)械零件加工的設(shè)備和工藝落后是廢品率高的**重要問題,因?yàn)閭鹘y(tǒng)機(jī)械加工設(shè)備的操作都是手動操作的,設(shè)備性能也不夠完善,再加上每一個工人的技術(shù)手法以及力度等都不一樣,所以很容易就造成誤差; 2、砂輪的使用上,一般來說國產(chǎn)的普通砂輪在加工過程中,效率都比較低,需要經(jīng)常修復(fù),磨削效率較低,使得在加工過程中對零件也造成一定的影響,也間接的影響了精密機(jī)械零件加工的廢品率; 3、這些基礎(chǔ)的硬件設(shè)施外,國外一些業(yè)內(nèi)人士還發(fā)現(xiàn),在切削液的使用上,也會影響到產(chǎn)品的廢品率,切削液的潤滑性在配合砂輪和設(shè)備磨削工件的過程中也會無形的影響到磨削的整體效率,不同材質(zhì)的機(jī)械零件也配套不同的切削液。固定部位用于將刀夾固定在刀庫轉(zhuǎn)盤上,以免轉(zhuǎn)盤高速運(yùn)轉(zhuǎn)將刀夾甩脫。吉林超硬耐磨刀夾銷售廠家
中線位置相對于旋轉(zhuǎn)圓槽的中心對稱,所述的壓條和壓條滑槽連接,兩邊壓條的前端位于旋轉(zhuǎn)圓槽的上端位置。吉林超硬耐磨刀夾銷售廠家
磁鐵塊11位于夾刀臺10的外側(cè)端面內(nèi),處于中心位置,磁鐵塊設(shè)置在包膠層下面緊貼端面,主要和壓條6的金屬結(jié)構(gòu)作用,當(dāng)夾刀臺10沒有受到壓條6的作用的時(shí)候,能夠自動的分開,便于跟換或者拆卸刀片。擋塊12固定在壓條滑槽5的下端側(cè)壁上,當(dāng)壓條6前端的凸臺移動到夾刀臺10的中心位置的時(shí)候,兩邊壓條6之間的橫杠正好接觸到擋塊,起到一個限位的作用。齒條移動塊13位于主刀柄1的上端面上,通過連桿和壓條6中間的橫杠固定連接。主要是為了方便人手快速的移動內(nèi)部的壓條設(shè)置的一個延長裝置,需要在主刀柄1的上端預(yù)留出一個移動的滑槽。調(diào)節(jié)副手柄14的的一端分開兩個連接支腳,類似于叉接頭的樣式,分別連接到前端刀槽2之間突出的旋轉(zhuǎn)臺上,可以通過調(diào)節(jié)副手柄14來調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)臺7的旋轉(zhuǎn)角度,實(shí)現(xiàn)***的角度變幻。[2]刀片夾持器選擇原則編輯刀片夾持器車刀選擇數(shù)控車削常用的車刀一般分尖形車刀、圓弧形車刀以及成型車刀三類。1、尖形車刀:尖形車刀是以直線形切削刃為特征的車刀。這類車刀的刀尖由直線形的主副切削刃構(gòu)成,如90°內(nèi)外圓車刀、左右端面車刀、切槽(切斷)車刀及刀尖倒棱很小的各種外圓和內(nèi)孔車刀。尖形車刀幾何參數(shù)。主要是幾何角度)的選擇方法與普通車削時(shí)基本相同。 吉林超硬耐磨刀夾銷售廠家
蚌埠瑞強(qiáng)精密機(jī)械制造有限公司位于安徽省蚌埠市高新開發(fā)區(qū)興華路188號。在市場經(jīng)濟(jì)的浪潮中拼博和發(fā)展,目前蚌埠瑞強(qiáng)精密機(jī)械在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中擁有較高的**度,享有良好的聲譽(yù)。蚌埠瑞強(qiáng)精密機(jī)械取得全網(wǎng)商盟認(rèn)證,標(biāo)志著我們的服務(wù)和管理水平達(dá)到了一個新的高度。蚌埠瑞強(qiáng)精密機(jī)械全體員工愿與各界有識之士共同發(fā)展,共創(chuàng)美好未來。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/914221.html
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