我公司所生產(chǎn)的水煤分離系統(tǒng)的先進(jìn)性，優(yōu)越性歸納如下: 1、國(guó)內(nèi)外千萬噸礦井脫水沒有此類似工藝，安徽井下煤水分離系統(tǒng)哪有賣，同時(shí)帶來巨大經(jīng)濟(jì)效益； 2、千萬噸礦井主煤流原煤全部進(jìn)入系統(tǒng)脫水國(guó)內(nèi)**。并且實(shí)現(xiàn)即使系統(tǒng)出現(xiàn)故障，也能保障主煤流系統(tǒng)順暢通過； 3、我公司水煤分離系統(tǒng)可分階梯式三級(jí)進(jìn)行脫水處理，一、二級(jí)脫水處理量可達(dá)5000~8000噸/小時(shí)，經(jīng)階梯式三級(jí)脫水處理后，煤質(zhì)明顯提高，可為公司創(chuàng)造更多利潤(rùn)； 4、沒有備用系統(tǒng)，關(guān)鍵部件的壽命是常規(guī)設(shè)備的五到六倍以上； 5、一級(jí)脫水設(shè)備質(zhì)量過硬，一米左右的矸石，原煤砸上去也毫無影響，設(shè)備耐沖擊，耐磨損程度是常規(guī)設(shè)備的二十倍； 6，安徽井下煤水分離系統(tǒng)哪有賣、特殊的部件設(shè)計(jì)保證不卡不堵，主要針對(duì)井下的惡劣環(huán)境非標(biāo)設(shè)計(jì)。 我公司階梯式三級(jí)水煤分離系統(tǒng)，主要解決主煤流運(yùn)輸問題，保證原煤的安全生產(chǎn)。可以解決井下皮帶運(yùn)輸原煤時(shí)如果水大會(huì)引起皮帶跑偏，皮帶撒炭，安徽井下煤水分離系統(tǒng)哪有賣，撒煤，潰倉(cāng)，水煤把皮帶機(jī)尾都埋住的問題

出現(xiàn)該情況是原煤含水量比較高所造成的，水煤分離主要針對(duì)千萬噸礦井主煤流涌水的脫水系統(tǒng)工藝，主要在主煤流把所有原煤根據(jù)粒度在主運(yùn)皮帶增加階梯式三級(jí)脫水，一級(jí)脫水主要針對(duì)20mm以上原煤進(jìn)行濾水，通過濾水之后塊煤里的明水基本脫去。脫水后的塊煤還進(jìn)入原運(yùn)輸皮帶拉走，之后20mm以下到1m m以上粒度里的原煤進(jìn)入二級(jí)脫水系統(tǒng)進(jìn)行脫水，脫水后又進(jìn)入原運(yùn)輸皮帶拉走。0.18mm以上1mm以下粒度的粗煤泥進(jìn)行三級(jí)脫水。脫水后依舊順著原皮帶拉走。0.18mm以上所有原煤經(jīng)過三級(jí)連續(xù)性脫水后都進(jìn)入原系統(tǒng)，基本原煤已經(jīng)看不到明水。0.18mm以下的進(jìn)入水倉(cāng)統(tǒng)一壓濾回收或者進(jìn)入沉降池處理。平常沒水時(shí)系統(tǒng)可以不開作為溜槽使用，有水時(shí)系統(tǒng)打開進(jìn)行脫水。解決水煤，撒炭現(xiàn)象，避免出現(xiàn)拉倉(cāng)，竄倉(cāng)等等安全隱 患。

河南海光蘭駿礦山技術(shù)有限公司設(shè)計(jì)的煤、水分離方案由原煤脫水系統(tǒng)和篩分后煤泥水處理系統(tǒng)兩部分及煤泥水沉淀池礦建工程，配套個(gè)性化非標(biāo)工藝主要包括：1.布料系統(tǒng)和液壓切換裝置、2.一級(jí)大型濾水系統(tǒng)，處理量在5500-7000/h.3.二級(jí)給料脫水系統(tǒng)，4.三級(jí)脫水系統(tǒng)5.煤泥處理系及其他配套工藝。6.煤泥**潛污泵等煤泥水處理設(shè)備及系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)框架等。 我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的水煤分離系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)兩礦主煤流系統(tǒng)原煤煤水分離效率80%以上，0.20mm以上原煤在皮帶帶速4.6-5.6m/s邊運(yùn)輸邊脫水，三級(jí)立體脫水后0.20mm以上的所有原煤全部脫水后返回主煤流運(yùn)輸系統(tǒng)。即使脫水系統(tǒng)出現(xiàn)故障也能報(bào)證原煤運(yùn)輸系統(tǒng)生產(chǎn)正常，不會(huì)影響生產(chǎn)。0.20mm以下煤泥水進(jìn)入煤泥水處理系統(tǒng)或者進(jìn)入**水倉(cāng)集中處理。

文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/9164.html