膠輥上車使用時(shí)，應(yīng)避免同品種、多批次、多廠家的產(chǎn)品同時(shí)在一個(gè)區(qū)域使用，以免造成工藝上的不統(tǒng)一，臺(tái)錠差異、重量不勻率及條干不勻率增大，造成質(zhì)量波動(dòng)。

新購(gòu)膠管到貨后，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并填寫驗(yàn)收記錄。檢查項(xiàng)目有：膠管的型號(hào)，幾何尺寸，外包裝標(biāo)記，膠管標(biāo)記是否正確，表面色澤是否一致，硬度是否均勻，彈性是否良好，上海冶金膠輥供應(yīng)商有哪些，有無(wú)裂傷和脫層，管壁厚度是否均勻，圓度是否良好等，上海冶金膠輥供應(yīng)商有哪些。驗(yàn)收合格后，建立相關(guān)的帳卡。

對(duì)于不合格的產(chǎn)品，上海冶金膠輥供應(yīng)商有哪些，按以下方式處理：① 全數(shù)檢驗(yàn)的不合格品由供應(yīng)處清點(diǎn)后退貨；② 按抽檢要求達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的整批退貨，嚴(yán)禁不合格品上車使用。 膠輥膠圈是直接影響紡紗質(zhì)量重要的紡紗器材之一。上海冶金膠輥供應(yīng)商有哪些

線槽問題是軟冶金膠輥使用中碰到的常見問題，許多企業(yè)從高硬度冶金膠輥改用軟冶金膠輥時(shí)如果不注意工藝配套及采取合適的處理方法就會(huì)產(chǎn)生大量的線槽皮輥，企業(yè)技術(shù)人員在處理此問題時(shí)常常發(fā)生誤區(qū)，不加分析，一概認(rèn)為是冶金膠輥質(zhì)量造成的，結(jié)果貽誤了許多時(shí)間，造成了大量的浪費(fèi)。固然冶金膠輥彈性太差有可能有此現(xiàn)象，但是對(duì)新冶金膠輥來(lái)說，其概率就微乎其微了。真正的原因應(yīng)該是除了冶金膠輥選型不當(dāng)外，主要有以下幾種，一是操作不當(dāng)，粗紗搓卷接頭或細(xì)紗換粗紗時(shí)塞包卷造成冶金膠輥損傷。二是鋼領(lǐng)鋼絲圈質(zhì)量太差或配套不合理引起飛圈粘附在冶金膠輥上造成冶金膠輥損傷。三是羅拉清潔不及時(shí)，羅拉上粘附雜物引起壞冶金膠輥。四是工藝不當(dāng)，采用臨界工藝造成牽伸力急劇波動(dòng)造成冶金膠輥拉傷。這種關(guān)鍵因素，因?yàn)橹挥羞@類因素才會(huì)造成大面積損傷。這種現(xiàn)象的處理也很簡(jiǎn)單，就是根據(jù)質(zhì)量要求合理配置工藝，避免臨界工藝。另外，如果冶金膠輥處理適當(dāng)如采取光照處理增大冶金膠輥表面的耐磨性能也會(huì)減少此現(xiàn)象。

上海冶金膠輥批發(fā)多少錢根據(jù)膠輥硬度，推薦加壓工藝。

軸承選用原則主要是根據(jù)冶金膠輥結(jié)構(gòu)的區(qū)分，選用不同規(guī)格的軸承，不能混用。軸承問題同樣很隱秘。軸承選用的誤區(qū)主要是不區(qū)分冶金膠輥類型，不同規(guī)格的軸承混用。鋁襯冶金膠輥用雙層軸承，雙層冶金膠輥用鋁襯軸承，結(jié)果極易產(chǎn)生隱型皮輥機(jī)械波，往往在皮輥上找原因，卻不得其門而入。雙層冶金膠輥和鋁襯冶金膠輥選用不同規(guī)格的軸承，主要是由其結(jié)構(gòu)差異及不同的套制原理決定的。雙層冶金膠輥的內(nèi)層是橡膠，其與軸承的結(jié)合是采用1～1.5毫米的過盈套差配合而成。所以要求軸承的間隙要小。而鋁襯冶金膠輥是由合金鋁管表面涂膠粘劑覆蓋丁腈膠管，然后經(jīng)硫化而成。制成后利用鋁金屬的延展性和彈性與軸承芯殼緊配合套裝成軸承冶金膠輥，其套差幾乎為零。因此需要的軸承游隙要大一些。另外由于鋁襯冶金膠輥內(nèi)層為金屬鋁，容易摩擦損傷，且比雙層更需要潤(rùn)滑，否則容易產(chǎn)生套制偏心。對(duì)鋁襯軸承和雙層軸承正確認(rèn)識(shí)，消除游隙越小質(zhì)量越好的片面觀點(diǎn)，鋁襯和雙層使用不同類型的上羅拉軸承。

冶金膠輥種類的選擇一般以品種和號(hào)數(shù)來(lái)決定。純棉品種盡量選擇免處理，但對(duì)使用外棉、棉蠟多等原料一般使用微處理冶金膠輥。滌棉品種視混紡號(hào)數(shù)盡量使用免處理和微處理冶金膠輥。純滌品種一般選用處理冶金膠輥，但溫濕度控制好的企業(yè)，可選用微處理。用戶的質(zhì)量要求高，一般選用免處理。質(zhì)量要求低，一般選用處理冶金膠輥。這是冶金膠輥種類選擇的基本原則。但不少企業(yè)在選擇時(shí)不管什么品種一律選用免處理冶金膠輥，以為這樣就能起到一勞永逸的目的。殊不知，這樣不僅成本增加了，而且在部分品種上也會(huì)出現(xiàn)不必要的問題。如在純滌綸品種上，嚴(yán)格意義來(lái)說，目前的免處理冶金膠輥是不適用的。主要是其油劑的特殊性和耐磨性要求。如果非要使用，也需要使用特殊的處理方法。這樣處理很多企業(yè)沒有條件，而且其效果甚至不如普通冶金膠輥，往往得不償失。針對(duì)品種及質(zhì)量要求選用合適的冶金膠輥種類。純棉一般采用免處理。滌綸及滌綸含量高原則上選用處理或微處理冶金膠輥。膠輥表面功能膜具備抗靜電、抗拉、低變形率等優(yōu)異性能，特別適合光照處理，緊密紡、賽絡(luò)紡使用周期長(zhǎng)。

國(guó)產(chǎn)冶金膠輥成紗質(zhì)量一直比較穩(wěn)定，3個(gè)月的試驗(yàn)數(shù)據(jù)沒有較大的差異。試驗(yàn)分析：進(jìn)口冶金膠輥由于磨礪周期較長(zhǎng)，長(zhǎng)時(shí)間在車上運(yùn)轉(zhuǎn)的冶金膠輥易老化，成紗質(zhì)量隨著冶金膠輥使用周期的延長(zhǎng)而有所降低，而國(guó)產(chǎn)冶金膠輥由于價(jià)格便宜，我廠在制作過程中本著勤磨少磨的原則，即磨礪周期短、回磨量小、回磨次數(shù)多，使車上的冶金膠輥總處于良好的紡紗狀態(tài)，成紗質(zhì)量穩(wěn)定。而且，由于國(guó)產(chǎn)冶金膠輥價(jià)格較低，我們可以嚴(yán)格掌握冶金膠輥的使用周期及回磨周期，不延長(zhǎng)使用壽命，對(duì)成紗質(zhì)量的穩(wěn)定非常有利?，F(xiàn)在我廠大部分冶金膠輥為國(guó)產(chǎn)冶金膠輥，進(jìn)口冶金膠輥正逐漸被國(guó)產(chǎn)冶金膠輥所替代。

膠管性能取決于制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量，而紡紗效果則取決于使用廠家的冶金膠輥制作水平，因此，在制作工藝流程中更要關(guān)注每個(gè)細(xì)節(jié)，通過對(duì)冶金膠輥嚴(yán)格、科學(xué)的管理，才能夠穩(wěn)定地提高成紗質(zhì)量水平，這一點(diǎn)應(yīng)該受到企業(yè)的重視。

選擇質(zhì)量膠輥是復(fù)合產(chǎn)品品質(zhì)的基本保證。上海冶金膠輥批發(fā)多少錢

根據(jù)現(xiàn)代膠輥的特點(diǎn)，采取大隔距、穩(wěn)加壓、穩(wěn)控制工藝路線。上海冶金膠輥供應(yīng)商有哪些

從理論上講，鋁襯冶金膠輥和雙層冶金膠輥各有自己的優(yōu)勢(shì)，鋁襯冶金膠輥在耐壓性、穩(wěn)定性和制作的簡(jiǎn)便性等都要優(yōu)于雙層冶金膠輥，但價(jià)格則比雙層貴一些。由于雙層走熟期較長(zhǎng)、套差大存在內(nèi)應(yīng)力、容易老化中凹，因此我們一般推薦使用鋁襯冶金膠輥，但對(duì)質(zhì)量要求不高或者后冶金膠輥，出于成本考慮，我們認(rèn)為還是雙層冶金膠輥更為適合。冶金膠輥選用主要考慮搭配原則。對(duì)平面牽伸來(lái)說，冶金膠輥硬度要求比前冶金膠輥高5-10度，直徑要求比前冶金膠輥小0.5mm~1.5mm,。由于后區(qū)速度低，一般冶金膠輥檔次比前冶金膠輥略低。但對(duì)V型牽伸來(lái)說，直徑建議能大于前擋冶金膠輥，硬度要求和檔次要求則和平面牽伸相同。上海冶金膠輥供應(yīng)商有哪些

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