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產品關鍵詞:蘇州單級泵密封廠,封
***更新:2020-08-16 09:37:14
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詳細說明
潛污泵的作用是將污水中的雜質通過的方式處理。然后排放掉,與清水泵的不同之處使其技術要求也不同于普通類型的設備,蘇州單級泵密封廠,它的設計需要考慮到效率、磨損以及特殊環(huán)境:(1)導板等部件自動與著脫耦合,耦合牢固可靠。(2)引出電纜應采用YZW和YCW型橡套電纜或性能相同的電纜,且電纜的密封需采用水密頭式密封,確保潛污泵在使用過程中不至于發(fā)生泄露。(3)葉輪:葉輪設計成無堵塞型式,葉輪皆經過靜平衡試驗。葉輪材質為HT200, 符合GB9439-88的要求,過流表面光潔無粘砂、尖角、冷隔、氣孔、砂眼等缺點。(4)主軸材質選用3Cr13經調質處理,有效地、可靠地傳遞動力。主軸與葉輪用鍵連接,以傳遞動力。主軸與葉輪用葉輪螺母鎖緊并有止退墊片,可防止水泵倒轉,造成葉輪松脫。(5)密封環(huán):材質鑄造青銅,蘇州單級泵密封廠,蘇州單級泵密封廠,防止因銹蝕而與葉輪咬死。設有密封環(huán)可更大限度地減少內部泄露,提高水泵的效率。(6)機械密封:采用兩套單端面非平衡型機械密封。油腔和電機室之間的上部密封單元由陶瓷,石墨組成;泵殼和油腔之間的下部密封單元由碳化硅,碳化硅組成,以防接觸介質。
機械密封在流體機械中發(fā)揮著非常重要的作用,可以有效防止機械內部的介質流出泵外。蘇州單級泵密封廠
機械密封的密封環(huán)之間應有一層液體薄膜,具有下列三個作用:
支持密封受到的大部分水壓負荷。
作為潤滑劑,減少密封環(huán)生成的摩擦熱。
使粗糙接觸**小化,從而降低磨損率。
作為傳熱介質,轉移密封環(huán)直接區(qū)域的熱能。
首先我們要研究密封失效的原因,根據我的經驗,有如下:
生產上的缺點;
設計上的缺點;
缺少培訓/技術;
在我們拆卸機械密封的之前,我們先要想好以下幾點:
主要的泄漏在哪里?
在外部件上是否有碎片?
是否觀察到軸或旋轉的密封部件有偏心現象?
有否與系統(tǒng)相關的震動/噪音(如氣穴,接合錯位)?
在“泵”或密封是否存在局部的熱生成?
在不同的情況下泄漏是否是間歇的,如在不同的溫度下?
屬何種泄漏,噴射,小滴,水流或流往管道?
軸承是否有軸向間隙?
如果是雙端面密封,則檢查隔離液供應是否完好。
密封在軸上的相對位置?
蘇州管道泵密封廠影響密封的主要因素有哪些?密封本身質量、工藝操作條件、裝配安裝精度、主機本身精度、密封輔助系統(tǒng)。
排污泵采用獨特的單葉片或雙葉片葉輪結構,**提高了污物通過能力,能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。機械密封采用新型硬質耐腐的碳化鎢材料,同時將密封改進為雙端面密封,使其長期處于油室內運行,可使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。整體結構緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能效果優(yōu)良,檢修方便,無需建泵房,潛入水中即可工作,減少工程造價。
排污泵密封油室內設置有高精度抗干擾漏水檢測傳感器,及定子繞組內預埋了熱敏元件,對水泵電機保護。可根據用戶需要配備全自動安全保護控制柜,對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行保護,提高了產品的安全性與可靠性。浮球開關可以根據所需液變化,自動控制泵的起動與停止,不需專人看管,使用極為方便。⑦可根據用戶需要配備雙導軌自動耦合安裝系統(tǒng),它給安裝、維修帶來極大方便,人可不必為此而進入污水坑。⑧能夠在全揚程范圍內使用,而保證電機不會過載。
填料密封的原理
在機械行業(yè)中填料密封主要用作動密封,常用作離心泵、壓縮機、真空泵、攪拌機的轉軸密封。填料裝入填料腔以后,經壓蓋螺絲對它作軸向壓縮,當軸與填料有相對運動時,由于填料的塑性,使它產生徑向力,并與軸緊密接觸。與此同時,填料中浸漬的潤滑劑被擠出,在接觸面之間形成油膜。由于接觸狀態(tài)并不是特別均勻的,接觸部位便出現
邊界潤滑狀態(tài),稱為”軸承效應”;而未接觸的凹部形成小油槽,有較厚的油膜,接觸部位與非接觸部位組成一道不規(guī)則的迷宮,起阻止液流泄漏的作用,此稱”迷宮效應”。這就是填料密封的機理。良好的密封在于維持“軸承效應”和”迷宮效應”。也就是說,要保持良好的潤滑和適當的壓緊,若潤滑不良,或壓得過緊都會使油膜中斷,造成填料與軸之間出現干摩擦,而后導致燒軸和出現嚴重磨損。因此,我們需要經常對填料的壓緊程度進行調節(jié),使填料中的潤滑劑在運行一段時間而有所流失之后,再擠出一些潤滑劑,同時補償填料因體積變化所造成的壓緊力松弛。當然這樣經常擠壓填料,而后將使浸漬劑枯竭,所以定期更換填料是必要的。此外,為了維持液膜和帶走摩擦熱,有意讓填料處有少量泄漏也是必要的。 密封常用名稱:密封圈、盤根、機械密封、油封、水封、盤根、密封墊板、密封膠、軟填料、液壓、氣動密封件。
泵用機械密封種類繁多,型號各異,但泄漏點主要有:①軸套與軸間的密封;②動環(huán)與軸套間的密封;③動、靜環(huán)間的密封;④靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封;⑤密封端蓋與泵體間的密封。一般來說,軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發(fā)現和解決,但需細致觀察。其余的泄漏直觀上很難辨別和判斷,須在長期管理、維修實踐的基礎上,對泄漏癥狀進行觀察、分析、研判,才能得出正確結論。
使用問題
安裝靜試,在沒有帶負荷的時候泄漏
試運轉時出現的泄漏
上述現象在試運轉中經常出現,有時可以通過適當調整靜環(huán)座等予以消除,但多數需要重新拆裝,更換機械密封。 泵中常用的是橡膠O型圈。南通離心泵密封廠
摩擦副所用的材料耐磨性差、摩擦系數大、端面比壓(包括彈簧比壓)過大等,都會縮短機械密封的使用壽命。蘇州單級泵密封廠
內密封和外密封
**通常的做法是將密封安裝在填料盒的內部。但這種做法要求在密封維修時將液泵的濕端拆卸下來,其主要好處是密封的環(huán)境衛(wèi)生易于控制。
外密封的安裝方式是將靜態(tài)密封面的方向顛倒過來,主軸上的旋轉單元位于填料盒壓蓋的外面。外密封主要具有以下五大好處:
安裝容易;
費用相對較低;
可以連續(xù)監(jiān)控和清潔;
適于無法在內部安裝密封的很小填料盒;
由于其位置接近軸承,對主軸偏差的困難影響較少。
其主要缺點是離心力會將固體顆粒從密封的下面甩向密封的接觸面上。因此,這類密封主要適用于清潔且不含有磨料的液體。
近年來,分離式密封已成為外密封中的另一重要附加特性。分離式密封是一個成套總成,安裝于填料盒與軸承套之間,采用這種設計,在密封需要更換時,不需要每次都拆卸液泵。這類密封結合探討其他設計標準正在逐步開發(fā)之中。由于這種設計易于更換密封,因此應抵擋**只更換密封件的這種誘惑,而對出現故障的根源不做進一步的調查,這一點非常重要。
蘇州單級泵密封廠
漣水創(chuàng)密機械制造有限公司是一家漣水創(chuàng)密機械制造有限公司產品包括:輕型密封、中型密封、重型密封,廣泛應用于石油、化工、電力、造紙,食品,機械密封件來料加工(塑料機械密封件除外)、銷售;機械配件、汽車配件銷售;自營和代理各類商品及技術的進出口業(yè)務,的公司,致力于成為客戶業(yè)務創(chuàng)新、機械及行業(yè)設備可信賴的合作伙伴。創(chuàng)密機械制造擁有一支經驗豐富、技術創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團隊,以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供[ "輕型密封", "中型密封", "重型密封", "小型水泵" ]。依托效率源扎實的技術積累、完善的產品體系、深厚的行業(yè)基礎,目前擁有員工數51~100人,年營業(yè)額達到700-1000萬元。創(chuàng)密機械制造始終關注機械及行業(yè)設備行業(yè)。海納百川,有容乃大,國內外同行的智慧都是促使我們前行的力量。
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